ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE ENSAYOS DESTRUCTIVOS DE CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES Y PRODUCTOS (QUIA0112): Certificado de profesionalidad.

Te mostramos toda la información para obtener el certificado de profesionalidad de ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE ENSAYOS DESTRUCTIVOS DE CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES Y PRODUCTOS (QUIA0112), recuerda que debe de realizarse en un centro formativo acreditado oficialmente tanto si la formación es presencial, teleformación o mixta.

La duración total de horas lectivas que se deben de realizar / acreditar son de 760.

La duración total de horas prácticas que de deben de realizar / acreditar son de 120.

Por tanto, para obtener el certificado oficial de  ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE ENSAYOS DESTRUCTIVOS DE CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES Y PRODUCTOS (QUIA0112) se acreditaran un total de 880 horas.

La formación se realiza de forma Presencial.

Para obtener la certificación oficial ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE ENSAYOS DESTRUCTIVOS DE CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES Y PRODUCTOS (QUIA0112) de  debes acreditar una formación previa de NIVEL 3.

A continuación te mostramos la documentación oficial al respecto.

ANEXO OFICIAL

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9385ANEXO III
IDENTIFICACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Denominación: Organización y control de ensayos destructivos de caracterización de
materiales y productos
Código: QUIA0112
Familia Profesional: Química.
Área profesional: Análisis y control
Nivel de cualificación profesional: 3
Cualificación Profesional de referencia:
QUI655_3 Organización y control de ensayos destructivos de caracterización de
materiales y productos. (RD 1788/2011, de 16 de diciembre).
Relación de unidades de competencia que configuran el certificado de
profesionalidad:
UC0052_3: Organizar y gestionar la actividad del laboratorio aplicando los
procedimientos y normas específicas
UC2197_3: Reconocer las propiedades de los materiales y productos asociados a sus
procesos de fabricación o transformación
UC2198_3: Organizar, supervisar y realizar la calibración y verificación de los equipos y
ensayos metrológicos y evaluar los resultados
UC2203_3: Organizar y gestionar la prevención de riesgos laborales en la realización de
ensayos destructivos
UC2200_3: Organizar, supervisar y realizar ensayos metalográficos, de dureza, impacto
y otros mecánicos superficiales en materiales, productos y uniones soldadas, y evaluar
los resultados
UC2201_3: Organizar, supervisar y realizar ensayos de las características ópticas,
electromagnéticas, reológicas y granulométricas en materiales y productos y evaluar los
resultados
UC2202_3: Organizar, supervisar y realizar ensayos ambientales y térmicos en
materiales y productos, y evaluar los resultados
UC2199_3: Organizar, supervisar y realizar ensayos de materiales y productos en la
máquina universal y evaluar los resultados
Competencia general:
Organizar, supervisar, y en su caso, realizar Ensayos Destructivos (ED) orientados al
análisis y control de calidad sobre materias primas, productos semielaborados y
acabados, uniones soldadas, equipos o componentes en servicio, actuando bajo
procedimientos y normas vigentes nacionales y/o internacionales reconocidos,
evaluando y registrando los resultados obtenidos, y cumpliendo los planes de prevención
de riesgos laborales y medioambientales correspondientes.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9386Entorno Profesional:
Ámbito profesional:
Desarrolla su actividad profesional, tanto por cuenta propia como ajena, en empresas de
los distintos sectores productivos, públicas y privadas, de cualquier tamaño, así como en
centros de investigación, pudiendo desempeñar su función en el laboratorio o con su
equipo de campo a pie de obra, en estructuras o instalaciones, dependiendo funcional y
jerárquicamente de un superior y tienen a su cargo personal de nivel inferior.
Sectores productivos:
Se ubica en los sectores industriales, construcción y obra civil, y dentro de los
industriales: siderometalúrgico; fabricación mecánica (automoción, naval, entre otros);
plásticos; aeronáutico y aeroespacial; textil, confección y piel; papel y cartón; madera y
afines; vidrio y cerámica; entre otros, en los procesos de fabricación y conformado de
materiales metálicos y no metálicos, así como de sus uniones.
Ocupaciones y puestos de trabajo relacionados:
Técnico de ensayos destructivos en control de calidad de uniones soldadas.
Técnico de ensayos destructivos en productos de fabricación mecánica.
Técnico de ensayos destructivos en industria siderometalúrgica.
Técnico de ensayos destructivos de componentes en servicio.
Analista de ensayos destructivos en el sector de construcción y mantenimiento
aeronáutico.
Analista de ensayos destructivos en el sector de automoción.
Analista de ensayos destructivos de los centros tecnológicos y de investigación.
Analista de ensayos destructivos de materias primas y productos acabados.
Analista de ensayos destructivos en construcción y obra civil.
Analista de ensayos destructivos de envases y embalaje.
Analista de ensayos destructivos de materiales y productos textiles, de confección y piel.
Analista de ensayos destructivos de materiales y productos de madera y corcho.
Analista de ensayos destructivos de materiales y productos en vidrio y cerámica.
Analista de ensayos destructivos en el sector de construcción y mantenimiento naval.
Analista de ensayos destructivos de plásticos, elastómeros y materiales compuestos.
Duración de la formación asociada: 880 horas
Relación de módulos formativos y de unidades formativas:
MF0052_3: (Transversal) Calidad en el laboratorio (130 horas)
UF0105: Control de calidad y buenas prácticas en el laboratorio. (50 horas)
UF0106: Programas informáticos para tratamiento de datos y gestión en el
laboratorio. (40 horas)
UF0107: Aplicación de las medidas de seguridad y medio ambiente en el laboratorio.
(40 horas)
MF2197_3: Reconocimiento de las propiedades de los materiales y productos asociados
a su proceso de fabricación o transformación (120 horas)
UF2463: Reconocimiento de las propiedades, procesos de obtención y de
elaboración posterior de los materiales y productos metálicos.(60 horas)
UF2464: Reconocimiento de las propiedades, procesos de obtención y de
elaboración posterior de materiales y productos no metálicos. (60 horas)
MF2198_3: Organizar, supervisar y realizar la calibración y verificación de los equipos y
ensayos metrológicos (60 horas)
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9387MF2203_3: Organización y gestión de la prevención de riesgos laborales en la
realización de ensayos destructivos (90 horas)
MF2200_3: Organización, supervisión y realización de ensayos metalográficos, de
dureza, impacto y otros mecánicos superficiales en materiales, productos y uniones
soldadas (90 horas)
MF2201_3: Organización, supervisión y realización de ensayos de las características
ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas en materiales y productos (90
horas)
MF2202_3: Organización, supervisión y realización de ensayos ambientales y térmicos
de materiales y productos (90 horas)
MF2199_3: Organización, supervisión y realización de ensayos de materiales y
productos en la máquina universal. (90 horas)
MP0521: Módulo de prácticas profesionales no laborales de Organización y control de
ensayos destructivos de caracterización de materiales y producto (120 horas)
Vinculación con capacitaciones profesionales:
La superación con evaluación positiva de la formación establecida en cualquiera de los
módulos formativos del presente certificado de profesionalidad, garantiza la obtención de
la habilitación para el desempeño de las funciones de prevención de riesgos laborales
nivel básico, de acuerdo al anexo IV del reglamento de los servicios de prevención,
aprobado por el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero.
PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Unidad de competencia 1
Denominación: ORGANIZAR Y GESTIONAR LA ACTIVIDAD DEL LABORATORIO
APLICANDO LOS PROCEDIMIENTOS Y NORMAS ESPECÍFICAS
Nivel: 3
Código: UC0052_3
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Planificar el trabajo del laboratorio siguiendo los sistemas de calidad establecidos.
CR1.1 El trabajo diario del laboratorio se organiza en función de sus objetivos.
CR1.2 Los análisis se realizan en el plazo y procedimientos establecidos.
CR1.3 Las tareas y responsabilidades se asignan a cada persona de acuerdo con
sus competencias demostradas, y se controla que se realizan en tiempo y forma.
CR1.4 La implantación de instrucciones y procedimientos asociados a certificaciones
se ajusta a la planificación.
CR1.5 Los documentos y registros se actualizan y archivan en el lugar previsto.
CR1.6 La comunicación con clientes internos y externos se realiza adecuadamente.
RP2: Informar y formar al personal a su cargo sobre las materias relacionadas con su
actividad.
CR2.1 El plan de formación del personal del laboratorio se define y se aplica.
CR2.2 Las instrucciones escritas se elaboran y se comprueba su correcta utilización.
CR2.3 Las instrucciones se encuentran actualizadas y disponibles y son conformes
con las normas de buenas prácticas de laboratorio.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9388CR2.4 Las responsabilidades del personal del laboratorio están definidas,
especificando el acceso a la documentación.
RP3: Gestionar los recursos materiales del laboratorio y controlar las existencias.
CR3.1 Los productos y materiales se organizan y se actualizan los inventarios.
CR3.2 Los productos y materiales se controlan y se solicita la reposición de los
mismos en caso necesario.
CR3.3 Para la gestión del laboratorio se tiene también en cuenta criterios
económicos.
CR3.4 Las herramientas informáticas se utilizan para el desarrollo de la gestión.
CR3.5 Las actividades del laboratorio se realizan de acuerdo a las normas
establecidas.
CR3.6 El mantenimiento preventivo de aparatos y medios auxiliares se realiza según
procedimientos.
RP4: Aplicar y controlar las actividades del laboratorio siguiendo las normas de
seguridad y salud en el trabajo.
CR4.1 La manipulación de productos peligrosos se lleva a cabo cumpliendo las
normas de seguridad establecidas.
CR4.2 Los puntos críticos para la puesta en marcha de los equipos e instalaciones
auxiliares y para los ensayos se controlan en consecuencia según pautas
establecidas.
CR4.3 Las normas de seguridad e higiene se aplican en el mantenimiento y uso de
instrumentos y equipos.
CR4.4 Las instrucciones recogen, de forma correcta, los aspectos relacionados con:
orden y limpieza, manipulación de materias/equipos y uso de los EPIs, verificándose
que el personal actúa en consecuencia.
CR4.5 El funcionamiento de los dispositivos de protección y detección de riesgos se
verifica con la frecuencia prevista.
CR4.6 Las condiciones ambientales del área de trabajo están dentro del rango
admisible.
RP5: Controlar el cumplimiento de la normativa medioambiental y responder en
situaciones de emergencia.
CR5.1 Las normas y medidas de protección medioambiental están disponibles para
todas las actividades que se realizan en el laboratorio.
CR5.2 Las acciones formativas están programadas para mejorar el cumplimiento de
las medidas de protección medioambiental.
CR5.3 Las acciones necesarias en situaciones de emergencia están previstas para
actuar de forma eficiente y segura.
CR5.4 El botiquín del laboratorio se actualiza periódicamente comprobando que su
material permite actuar adecuadamente en caso de accidentes.
CR5.5 El material de emergencias y sus instrucciones de uso se actualizan y están
disponibles para su utilización.
CR5.6 El entrenamiento del personal para situaciones de emergencia se realiza de
forma planificada mediante simulaciones específicas.
Contexto profesional
Medios de producción
Equipos informáticos. Simuladores y equipos de entrenamiento. Medios audiovisuales y
paneles de información. Planes de análisis y control de calidad. Documentación:
registros de producción, registros de ensayo y análisis, manuales de normas, manuales
técnicos, catálogos de productos químicos y de material de laboratorio, informes de
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9389investigaciones y de desarrollos tecnológicos, etc.Equipos de protección individual.
Dispositivos de protección y detección. Sistemas de seguridad, material y equipo de
laboratorio. Detectores de seguridad. Dispositivos de urgencia para primeros auxilios o
respuesta a emergencias. Detectores ambientales. Documentos relacionados con
mantenimiento preventivo y con registros de sistema de calidad.
Productos y resultados
Información técnica con especificaciones de productos, normas de trabajo o de métodos
establecidos, procedimientos normalizados de trabajo. Históricos de los informes
técnicos. Inventario de laboratorio. Programas y material de cursos de formación. Plan
de emergencia y seguridad del laboratorio.
Información utilizada o generada
Procedimientos de control de calidad. Documentación para la elaboración de informes.
Métodos de ensayos. Programación de acciones de auditorías. Documentación de
productos y equipos. Documentación de prevención y actuaciones ante emergencias.
Normativa y legislación de seguridad y medio ambiental. Fichas de seguridad de
productos químicos. Revisiones de los sistemas de gestión más empleados. Sistemas de
protección colectiva.
Unidad de competencia 2
Denominación: RECONOCER LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES Y
PRODUCTOS
ASOCIADOS A SUS TRANSFORMACIÓN
PROCESOS DE FABRICACIÓN O Nivel: 3
Código: UC2197_3
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Identificar los procesos de obtención de los materiales metálicos a partir del estudio
de sus propiedades.
CR1.1 La aleación de los materiales metálicos y de sus propiedades se diferencia
por los elementos de aleación así como por sus constituyentes a través de un
análisis de su composición.
CR1.2 Los cambios de constituyentes de materiales metálicos se diferencian en los
diagramas de fase, especialmente hierro-carbono.
CR1.3 Los productos semielaborados metálicos se distinguen por sus formas y
dimensiones relacionándolos con las normas establecidas.
CR1.4 Las aleaciones se clasifican a través del análisis de sus propiedades para sus
aplicaciones industriales.
CR1.5 La constitución de los materiales compuestos metálicos se relaciona con
propiedades definidas.
RP2: Identificar los procesos de fabricación o transformación de los materiales no
metálicos (poliméricos, cerámicos, compuestos, entre otros) mediante el estudio de sus
propiedades.
CR2.1 Los materiales no metálicos se distinguen por sus formas y dimensiones
relacionándolos con los procesos de fabricación o transformación.
CR2.2 Los materiales poliméricos y compuestos más importantes se identifican a
través de sus componentes y sus propiedades mediante el estudio de sus procesos
de fabricación o transformación.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9390CR2.3 Los materiales de construcción más importantes (hormigón, entre otros) se
identifican a través de sus componentes y sus propiedades mediante el estudio de
sus procesos de fabricación o transformación.
CR2.4 Los materiales de vidrio y cerámica más importantes se identifican a través de
sus componentes y sus propiedades mediante el estudio de sus procesos de
fabricación o transformación.
CR2.5 La constitución de los materiales elaborados de origen biológico (papel,
madera y corcho, piel, entre otros) se relaciona con propiedades mediante el estudio
de sus procesos de fabricación o transformación.
RP3: Diferenciar los procesos de elaboración posterior de materiales metálicos según su
complejidad y la influencia del proceso en su comportamiento.
CR3.1 El proceso de moldeo utilizado en los materiales metálicos se reconoce en
una pieza obtenida por fundición.
CR3.2 Los productos semielaborados metálicos se identifican por sus acabados y
formas asociándolos al proceso de conformado al que han sido sometidos.
CR3.3 Los procesos de conformado de los materiales metálicos se relacionan con
las propiedades mecánicas de los productos obtenidos.
CR3.4 Las aplicaciones del producto final y los materiales empleados en la
realización de una unión soldada se identifican mediante el proceso de soldadura
empleado.
CR3.5 Los tratamientos térmicos aplicados a los productos metálicos se establecen
en función de las propiedades físicas finales del material.
CR3.6 Los tratamientos superficiales aplicados a los productos metálicos se
establecen en función de las propiedades físicas finales del material.
RP4: Diferenciar los procesos de elaboración posterior de materiales no metálicos
(poliméricos, cerámicos, compuestos, entre otros) según su complejidad y la influencia
del proceso en su comportamiento.
CR4.1 Los productos semielaborados no metálicos se identifican por sus acabados y
formas asociándolos a los procesos de transformación u otros tratamientos al que
han sido sometidos.
CR4.2 Los procesos de elaboración de los materiales de construcción se relacionan
con las propiedades mecánicas de los productos obtenidos.
CR4.3 Los procesos de elaboración de los materiales de vidrio y cerámica se
relacionan con las propiedades mecánicas de los productos obtenidos.
CR4.4 Los procesos de elaboración de los materiales de textil y piel se relacionan
con las propiedades mecánicas de los productos obtenidos.
CR4.5 Los procesos de transformación de los materiales de madera se relacionan
con las propiedades mecánicas de los productos obtenidos.
CR4.6 Los procesos de transformación de los materiales poliméricos se relacionan
con las propiedades mecánicas de los productos obtenidos.
RP5: Identificar las anomalías, discontinuidades, o faltas de homogeneidad esperada
que se producen en los materiales y productos, y los procesos que las originan.
CR5.1 Las discontinuidades halladas en los diferentes materiales se relacionan con
las alteraciones de sus componentes.
CR5.2 Las discontinuidades halladas en los diferentes materiales se relacionan con
las alteraciones de los procesos de elaboración.
CR5.3 Los procesos de desgaste superficial de los materiales se identifican por las
condiciones de trabajo a los que han estado sometidos.
CR5.4 Los procesos de fatiga estructural y envejecimiento de los materiales se
identifican por el uso a los que han estado sometidos.
CR5.5 Las discontinuidades producidas en un material durante la soldadura se
relacionan con las asociadas a cada proceso de soldeo.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9391CR5.6 Los procesos de deterioro por corrosión en un material se relacionan con las
condiciones ambientales y de trabajo existentes.
CR5.7 Las discontinuidades tales como deslaminaciones, huecos, poros e
inclusiones se identifican con los procesos de elaboración de materiales compuestos.
CR5.8 Las anomalías encontradas en los materiales de origen biológico se
relacionan con alteraciones producidas por medios físicos naturales de sus
componentes o por microorganismos.
Contexto profesional
Medios de producción
Catálogo de materiales y productos: catálogo de materiales y productos metálicos,
catálogo de materiales y productos de construcción, catálogo de productos de derivados
del plástico, catálogo de productos de derivados de origen natural como madera, papel,
corcho, textil, piel, entre otros. Diagramas y normas de materiales y productos:
diagramas de equilibrio de aleaciones y normas de clasificación de materiales y
productos. Equipamiento de reconocimiento de materiales: microscopios metalográficos,
lupas binoculares, lupas, reactivos químicos y equipo auxiliar para la preparación de
muestras metalográficas, cubetas electrolíticas, pulidoras metalográficas, máquinas de
corte, equipo para visualización y tratamiento de imágenes, entre otros. Equipamiento
ambiental y térmico: horno para tratamiento térmico, termómetro, termopares,
higrómetro, entre otros. Equipamiento general: calibres, reglas milimetradas, papel
milimetrado, material fungible, entre otros. Equipos y programas informáticos para
tratamiento de datos. Equipos de protección individual (EPIs).
Productos y resultados
Tablas y gráficas metalográficas elaboradas. Macrografías elaboradas. Inventario de
laboratorio revisado. Informe de constitución de elementos de aleación realizados.
Sistemas de protección utilizados. Productos fabricados en materiales compuestos,
soldadura, metálicos, entre otros utilizados. Informes y gráficos de uniones soldadas.
Gestión de residuos.
Información utilizada o generada
Informe de composición de los materiales. Manuales o atlas de defectos o
imperfecciones. Normas y catálogos de productos comerciales. Documentación de
productos y reactivos químicos y manuales de equipos. Fichas de seguridad de
productos y reactivos químicos. Gráficos, tablas e informes relacionados con la
existencia de defectos de las piezas en procesos de fabricación. Fotografías y videos de
defectos o imperfecciones.
Unidad de competencia 3
Denominación: ORGANIZAR, SUPERVISAR Y REALIZAR LA CALIBRACIÓN Y
VERIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS Y ENSAYOS METROLÓGICOS Y EVALUAR LOS
RESULTADOS
Nivel: 3
Código: UC2198_3
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Colaborar en la elaboración del Plan de Calibración, Verificación y Mantenimiento
de los equipos de medida y control en proceso, supervisando su correcta aplicación y
participando en su revisión, de acuerdo a los resultados obtenidos.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9392CR1.1 El Plan de Calibración, Verificación y Mantenimiento de los equipos de medida
y control se elabora atendiendo a la frecuencia de uso, condiciones ambientales,
característica medida, necesidad de los equipos en los procesos, exigencias de las
entidades certificadoras y rango de medición.
CR1.2 En el Plan de Calibración, Verificación y Mantenimiento de los equipos de
medida y control se establecen procedimientos estadísticos aplicables en función de
los resultados obtenidos para asegurar la validez de cada calibración.
CR1.3 Los procedimientos estadísticos aplicables al Plan de Calibración, Verificación
y Mantenimiento de los equipos de medida y control se actualizan periódicamente en
función de los resultados obtenidos para asegurar la validez de cada calibración.
CR1.4 El Plan de Calibración, Verificación y Mantenimiento de los equipos de medida
y control se actualiza permanentemente en base al calendario de actividades
prefijado.
RP2: Supervisar y participar en la elaboración de los Procedimientos de Calibración,
Verificación y Mantenimiento de los equipos de medida y control en proceso, para
asegurar el correcto estado de uso y su mantenimiento de los equipos y la validez de las
mediciones.
CR2.1 Los Procedimientos de Calibración, Verificación y Mantenimiento de cada uno
de los equipos de medida y control se elaboran y supervisan atendiendo al tipo de
equipo, característica medida, rango de medición, condiciones ambientales y las
exigencias particulares del equipo.
CR2.2 En los Procedimientos de Calibración, Verificación y Mantenimiento de cada
uno de los equipos de medida y control se establecen mecanismos de
aseguramiento del adecuado estado del equipo en el lugar de trabajo en el que se
use habitualmente.
CR2.3 En los Procedimientos de Calibración, Verificación y Mantenimiento de cada
uno de los equipos de medida y control se establecen el tipo de estudio a realizar –
exactitud, repetibilidad, reproducibilidad, precisión, estabilidad y linealidad- para
asegurar su validez.
CR2.4 En los Procedimientos de Calibración, Verificación y Mantenimiento de cada
uno de los equipos de medida y control se establecen los medios de comparación y
las herramientas necesarias que deben usarse para la calibración.
CR2.5 Los Procedimientos de Calibración, Verificación y Mantenimiento de cada uno
de los equipos de medida y control se modifican en base a los resultados de las
calibraciones precedentes.
RP3: Organizar el estado de certificación de los patrones para realizar la calibración y
verificación de los equipos de medida y control en proceso.
CR3.1 Los patrones de referencia se organizan y comprueban que están trazados y
son válidos dentro de la fecha de realización de control para asegurar la validez de la
calibración y verificación.
CR3.2 Los patrones se seleccionan, aclimatan y preparan de acuerdo a los
procedimientos y exigencias particulares del fabricante del equipo para validar la
calibración y verificación.
CR3.3 El registro de las certificaciones de los patrones de calibración se organiza de
acuerdo al Plan de Calibración, para asegurar la trazabilidad.
CR3.4 Los patrones se organizan para su envío a los laboratorios trazables para
garantizar la validez de su certificación.
RP4: Supervisar y realizar las calibraciones, verificaciones y el mantenimiento de los
equipos y útiles de medida y control en proceso y emitir el informe de calibración o
verificación.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9393CR4.1 Los equipos y útiles de medida y control se seleccionan, preparan y se
aclimatan con el plazo y las condiciones fijadas en la pauta correspondiente para
garantizar la validez de la medida.
CR4.2 Los equipos y útiles de medida y control se verifican visual y manualmente
para asegurar que no se evidencian daños que pudieran afectar a su operatividad
como golpes, falta de componentes, no funcionalidad, entre otras, y se mantienen de
acuerdo a los procedimientos establecidos.
CR4.3 Las medidas de los patrones en la cantidad, frecuencia y condiciones fijadas
en los procedimientos se efectúan una vez dispuestos en perfecto estado de uso los
equipos y útiles de medida y control.
CR4.4 Las mediciones se registran de acuerdo a los procedimientos bien sea
manual, o electrónicamente y se efectúan los cálculos requeridos para evaluar el
resultado.
CR4.5 El resultado de los cálculos se contrasta con la especificación y se confirma el
estado de la calibración o verificación, registrando el resultado y emitiendo el informe
correspondiente.
CR4.6 Los equipos y útiles de medida y control calibrados se confirman en su
selección con el resultado de la calibración y verificación de forma inequívoca.
CR4.7 Los equipos y útiles de medida y control que no superen la verificación o
calibración se supervisa que son retirados, sustituidos o reparados.
RP5: Organizar, supervisar, y en su caso realizar, los ensayos metrológicos
dimensionales y la emisión del informe de medición.
CR5.1 Las muestras y probetas se identifican y se preparan de acuerdo a la
metrología a realizar en forma, cantidad, aclimatación, sección, entre otras para
organizar adecuadamente el ensayo metrológico.
CR5.2 Los equipos y útiles de medida a usar se seleccionan en base a la medida a
realizar y se preparan para su uso en el rango requerido.
CR5.3 El número de medidas y su frecuencia a realizar se establece siguiendo los
procedimientos aplicables en función del ensayo metrológico.
CR5.4 Las mediciones se anotan en el registro específico ya sea manual o
electrónico, y se efectúan los cálculos requeridos para evaluar los resultados.
CR5.5 El informe de la medición metrológica se emite con los resultados registrados
para transmitir el resultado en el soporte adecuado.
CR5.6 Los registros de los ensayos metrológicos dimensionales se archivan, así
como las probetas ensayadas cuando sea necesario, para garantizar la trazabilidad
de los resultados y los requisitos exigidos, sean contractuales y/o para una posible
auditoria.
RP6: Formar e informar al equipo humano a su cargo que interviene en la preparación,
manejo e interpretación de la calibración, verificación, mantenimiento de equipos y útiles,
y metrología dimensional.
CR6.1 Las competencias y responsabilidades de los miembros del equipo se
identifican estableciendo las relaciones profesionales entre los mismos.
CR6.2 Los objetivos propios del equipo humano en su actividad se identifican en el
marco de los objetivos globales de la empresa.
CR6.3 El programa y las instrucciones de formación se elaboran de acuerdo a los
procedimientos y normas de ensayos vinculados a la calibración, verificación,
mantenimiento de equipos y útiles, y metrología dimensional para asegurar la
homogeneidad en la formación recibida.
CR6.4 La formación del personal a su cargo en la calibración, verificación,
mantenimiento de equipos y útiles, y metrología dimensional se realiza conforme a
los procedimientos establecidos.
CR6.5 La formación del personal a su cargo en la interpretación de los resultados de
la calibración, verificación, mantenimiento de equipos y útiles, y metrología
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9394dimensional se realiza asegurando su adecuada expresión y concreción de los
mismos para una eficaz comunicación.
CR6.6 La formación del personal a su cargo en las medidas de seguridad específicas
sobre calibración, verificación, mantenimiento de equipos y los útiles, y metrología
dimensional se realiza para garantizar la protección adecuada del personal durante
su utilización.
CR6.7 Los componentes del equipo reciben el estímulo necesario para participar en
la consecución de los objetivos y proponer y adoptar las actividades de mejora
convenientes.
CR6.8 El contenido de los procedimientos, normas e instrucciones de operación en la
calibración, verificación, mantenimiento de equipos y útiles, y en la metrología
dimensional y otra información relevante, se difunde para asegurar su comprensión y
correcta aplicación, y en su caso, se actualiza en función de las experiencias
adquiridas.
CR6.9 La formación del personal nuevo en período de instrucción se atiende con
especial interés, facilitándole los datos y orientaciones requeridos para el desempeño
de sus funciones.
CR6.10 Los resultados de la formación se registran y archivan para evaluar la
eficacia de la formación recibida sobre calibración, verificación, mantenimiento de
equipos y útiles, y metrología dimensional.
Contexto profesional
Medios de producción
Equipamiento metrológico: equipos tridimensionales manuales o automáticos, pies de
rey, micrómetros, comparadores digitales o analógicos, rugosímetros, bloques patrón,
calibradores de distancias; columnas micrométricas, reglas y cintas métricas, fuentes
láser calibradas, mesas de planitud certificada, útiles de verificación dimensional, entre
otros. Equipos de medidas granulométricas: polvos y granos normalizados, columnas
tamizadoras, grindómetros para medir espesores de capa húmeda, entre otros. Equipos
de medidas reológicas: viscosímetros, sus accesorios y pastas de viscosidad
patronadas. Equipos de medidas eléctricas: pila patrón, reóstatos patrón y puente
Wheastone calibrado, entre otros. Equipos de medidas de masa y fuerza: balanzas y
pesos patrones, dinamómetros, llaves dinamométricas y células de carga, entre otros.
Equipos de medidas ambientales y térmicas: termómetros, termohigrómetros,
termopares calibrados, fuentes de cuerpo negro, entre otros. Equipos de medidas
ópticas: esfera de Ulbricht y patrones, colorímetros, reflectómetros, cámara de
comparación de colores, entre otros. Equipos de medidas de dureza: durómetros y
patrones de dureza, entre otros. Equipos de medidas de presión: manómetros,
vacuómetros, caudalímetros, entre otros. Equipos y programas informáticos para
tratamiento de datos. Equipos de protección individual (EPIs).
Productos y resultados
Informes de evaluación metrológicos; informes de evaluación del estado de calibración,
verificación y mantenimiento de equipos y medios de control; equipos y medios de
control calibrados, verificados y mantenidos; equipos y medios de control identificados
respecto a su estado de calibración, verificación y mantenimiento; Plan de Calibración,
Verificación y Mantenimiento de equipos y medios de control; pautas metrológicas;
pautas de verificación y calibración.
Información utilizada o generada
Datos e informes de calibración, verificación y mantenimiento de medios y equipos de
control; estudios de exactitud, repetibilidad, reproducibilidad, estabilidad y linealidad;
Plan de calibración, verificación y mantenimiento de los medios y equipos; Pautas de
calibración, verificación y mantenimiento de medios y equipos de control; identificación
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9395del estado de calibración y verificación de los medios y equipos de control; programa
informático de gestión del Plan de calibración, verificación y mantenimiento; archivo de
certificados originales de calibración de los patrones trazados utilizados en la calibración
y verificación de los medios y equipos de control; registros e informes de no
conformidades del estado de calibración, verificación y mantenimiento y acciones
correctoras: datos e informes metrológicos; estudios metrológicos específicos; pautas de
metrología; programas informáticos de gestión metrológica y procesamiento de datos;
informes gráficos; registros e informes de no conformidades metrológicas y acciones
correctoras
Unidad de competencia 4
Denominación: ORGANIZAR Y GESTIONAR LA PREVENCIÓN DE RIESGOS
LABORALES EN LA REALIZACIÓN DE ENSAYOS DESTRUCTIVOS
Nivel: 3
Código: UC2203_3
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Verificar la efectividad de las acciones de información y formación relativas a
riesgos laborales y medidas preventivas, así como a la utilización de equipos de trabajo
y protección según el ensayo a realizar, según lo establecido en el plan de prevención
y/o normativa aplicable en el sector en el que se efectúen los ensayos destructivos, para
fomentar y promover la acción preventiva integrada y los comportamientos seguros.
CR1.1 La información y la formación sobre los riesgos ¿generales y específicos en
ensayos destructivos- a los que están expuestos los trabajadores y las medidas de
prevención o protección establecidas en las evaluaciones de riesgos y la
planificación de la actividad preventiva se comprueba que ha sido proporcionada
mediante la revisión de la documentación aportada y/o realizando las preguntas
oportunas.
CR1.2 La información a los trabajadores especialmente sensibles a determinados
riesgos, como es el caso de la acumulación radiactiva y absorción de metales
pesados, entre otros, se comprueba que ha sido comunicada de manera efectiva a
los mismos, por medio de entrevistas personales o cuestionarios preestablecidos y
comprobando su
comprensión.
CR1.3 La información sobre los riesgos inherentes al ensayo a realizar y al área en el
que se aplica y las medidas de prevención establecidas en las evaluaciones de
riesgos y la planificación de la actividad preventiva se transmiten a los trabajadores,
por delegación del responsable, de forma presencial o a distancia a través de los
diferentes canales de comunicación asegurando su efectividad por medio de
procedimientos sencillos de control sistemático.
CR1.4 La información y formación proporcionada al trabajador se comprueba que se
adapta a las necesidades establecidas en la evaluación de riesgos y la planificación
de la actividad preventiva.
CR1.5 La detección de riesgos y propuestas preventivas aportadas por los
trabajadores se recopila mediante la participación en reuniones, charlas, encuestas y
otros, transmitiendo, mediante las vías establecidas, a los responsables superiores.
CR1.6 Las actuaciones divulgativas sobre los riesgos inherentes en el puesto de
trabajo se realizan y valoran en colaboración con los responsables de acuerdo con
criterios de efectividad.
CR1.7 Los equipos de protección individual y colectiva adecuados a cada ensayo
destructivo se controla que están a disposición de los trabajadores, comprobando
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9396pormenorizadamente que todos los trabajadores los manipulan y utilizan, según las
instrucciones específicas, y que los de carácter colectivo están correctamente
instalados.
CR1.8 Las pautas de acción en el desarrollo de las actividades de mayor riesgo se
comprueba que se llevan a cabo de acuerdo con los procedimientos de trabajo que
integran la acción preventiva en el sistema de gestión de la empresa, para fomentar
los comportamientos seguros.
CR1.9 Los medios de coordinación, en las actividades de ensayos a realizar in situ o
en otra empresa, se comprueba que son los adecuados conforme a la normativa
sobre prevención de riesgos laborales y al plan de prevención, en colaboración con
la empresa implicada.
RP2: Comprobar la idoneidad y adecuación de las condiciones vinculadas al orden, la
limpieza, mantenimiento general y de los distintos tipos de señalización, en el área en el
que se efectúen los ensayos destructivos, conforme a la evaluación de riesgos y la
planificación preventiva, para fomentar y promover actuaciones preventivas básicas
dentro del sector.
CR2.1 Las zonas de paso, salidas y vías de circulación del área de trabajo y, en
especial, las salidas y vías de circulación previstas para la evacuación en casos de
emergencia, se comprueba que permanecen libres de obstáculos para que puedan
ser utilizadas sin dificultades en todo momento.
CR2.2 El área de trabajo, incluidos los locales de servicio, y sus respectivos equipos
e instalaciones, fijos y móviles se comprueba que se limpian periódicamente para
mantenerlos en todo momento en condiciones higiénicas adecuadas, y que se
eliminan con rapidez los residuos de sustancias peligrosas y demás productos
residuales para evitar que puedan originar accidentes o contaminar el ambiente de
trabajo.
CR2.3 El adecuado funcionamiento de las instalaciones y equipos en las áreas de
trabajo, así como su mantenimiento periódico, se verifica, comunicando al
responsable las deficiencias que puedan afectar a la seguridad y salud de los
trabajadores, y en su caso, subsanándolas.
CR2.4 La señalización de seguridad y salud en el trabajo se comprueba que está
debidamente ubicada conforme a la evaluación de riesgos realizada y a la normativa,
para informar, alertar y orientar a los trabajadores.
CR 2.5 Las condiciones de seguridad de las áreas, instalaciones, equipos y ambiente
de trabajo se controlan mediante comprobaciones periódicas definidas para prevenir
riesgos laborales.
CR2.6 Las campañas de promoción, en el ámbito del orden, la limpieza, la
señalización y el mantenimiento en general, se realizan, utilizando diferentes medios:
audiovisuales, tablones de anuncios, carteles y demostraciones prácticas, entre
otros, para impulsar la comunicación/recepción correcta del mensaje.
CR2.7 Las propuestas preventivas relativas al orden, limpieza, señalización y el
mantenimiento general aportadas por los trabajadores se recopila mediante la
participación en reuniones, charlas, encuestas y otros, transmitiendo a los
responsables superiores.
RP3: Organizar y realizar valoraciones de riesgos generales y específicos en el sector
en el que se efectúen los ensayos destructivos, mediante criterios objetivos simples
cuya comprobación no requiera procedimientos de medida o verificación complejos para
proponer medidas preventivas que eliminen o disminuyan los mismos.
CR3.1 La información relativa a las características de la empresa, de la plantilla, de
la jornada y puestos de trabajo, absentismo, siniestralidad, quejas u otros, se valora,
en el ámbito de su competencia, para organizar y realizar la identificación y
evaluación de riesgos.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9397CR3.2 Los riesgos ligados a las condiciones de seguridad, al medio ambiente de
trabajo, y a la organización del trabajo, que requieran una valoración, se identifican,
en el ámbito de la competencia de forma documentada para su eliminación, y caso
de no ser posible, su evaluación.
CR3.3 Los riesgos graves e inminentes detectados en el desarrollo de la valoración
se comunican al responsable superior o empresario para la adopción de medidas
conforme a normativa.
CR3.4 Los riesgos detectados en la valoración se documentan para la adopción de
medidas preventivas.
CR3.5 Las medidas preventivas se proponen de acuerdo al ámbito de competencia y
a los riesgos valorados para mejorar las condiciones de trabajo y reducir riesgos.
RP4: Colaborar en la evaluación y control de los riesgos generales y específicos en el
sector en el que se efectúen los ensayos destructivos, efectuando visitas al efecto,
recabando opiniones, quejas y sugerencias, registrando datos, actuando como recurso
preventivo y cuantas otras funciones análogas sean necesarias para prevenir la
ocurrencia de accidentes y/o enfermedades profesionales.
CR4.1 En la realización de la evaluación de riesgos se colabora acompañando a los
técnicos encargados de la misma poniendo de manifiesto las apreciaciones y
sugerencias identificadas y apoyando en la resolución de los aspectos problemáticos
relacionados con la seguridad y salud de los trabajadores.
CR4.2 Los riesgos detectados en la evaluación de riesgos, se comprueban
periódicamente, mediante la visita de los puestos de trabajo, confirmando que están
controlados, y que se aplican las medidas preventivas propuestas en la planificación
preventiva, para evitar riesgos de accidente y/o de enfermedad profesional.
CR4.3 Las opiniones, sugerencias y quejas de los trabajadores sobre las medidas
preventivas propuestas en la evaluación de riesgos, se recogen por escrito para
trasladarlas a los responsables de la prevención en la empresa, y si procede,
proponer la elaboración de nuevos procedimientos de trabajo más seguros y
saludables.
CR4.4 La información aportada por los trabajadores, sobre problemas detectados o
incidentes ocurridos en la realización de actividades potencialmente peligrosas, se
recopila para poner de manifiesto la necesidad de adoptar medidas preventivas
complementarias.
CR4.5 El cumplimiento de las actividades preventivas, en el caso de la realización de
actividades y procesos peligrosos, se controla presencialmente, cuando ha sido
asignado por el empresario para tal fin.
CR4.6 La información relativa a accidentes y/o incidentes ¿hechos ocurridos,
equipos y su estado, personas involucradas, posibles causas, entre otros- se recopila
para la cumplimentación del parte de accidentes por el responsable.
CR4.7 Las averías o anomalías observadas en los equipos y dispositivos de
detección de factores de riesgo, se comunican al superior responsable para su
subsanación.
CR4.8 Los equipos de protección individual se comprueba que están en correctas
condiciones de uso, que son los adecuados a la actividad desarrollada y que están
debidamente señalizados, de acuerdo a las medidas preventivas establecidas.
RP5: Colaborar en el desarrollo de las medidas y protocolos de emergencia y
evacuación, así como en el control y mantenimiento de los equipos, instalaciones y
señalización propios del sector pero vinculados a la utilización de ensayos destructivos
para actuar en caso de emergencia y primeros auxilios.
CR5.1 Los protocolos de actuación ante diferentes situaciones de emergencia se
comprueba que se han transmitido y que son conocidos por los trabajadores con el
fin de evitar situaciones de peligro.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9398CR5.2 Las primeras intervenciones en situación de emergencia y las actuaciones
dirigidas a los primeros auxilios, se ejecutan/realizan, en su caso, siguiendo los
protocolos en función de lo establecido en el plan de emergencias o de evacuación,
para actuar y apoyar de forma coordinada.
CR5.3 Las instalaciones fijas y equipos portátiles de extinción de incendios se
revisan de forma periódica en cumplimento de la normativa, asegurando la
disposición para su uso inmediato en caso de incendio.
CR5.4 Los equipos de lucha contra incendios, medios de alarma, vías de evacuación
y salidas de emergencia, se revisan, comprobando que estos se encuentran bien
señalizados, visibles y accesibles, para actuar en situaciones de emergencia y de
acuerdo con la normativa.
CR5.5 El botiquín de primeros auxilios se revisa y repone periódicamente, con el fin
de mantenerlo debidamente surtido, de acuerdo con la legislación.
CR5.6 Los medios de información, comunicación y transporte, necesarios en la
emergencia se mantienen actualizados y operativos, para actuar en caso de
emergencia.
RP6: Gestionar la documentación relativa a la función de su nivel en la prevención de
riesgos laborales aplicable al sector en donde se efectúen los ensayos destructivos,
cooperando con los servicios de prevención y canalizando la información referente a
necesidades formativas, propuestas de mejora, accidentes e incidentes para la mejora
de la seguridad y salud de los trabajadores.
CR6.1 Las funciones y competencias de los organismos y entidades ligadas a la
prevención de riesgos laborales se identifican para seguir el protocolo establecido en
las relaciones y pautas de comunicación necesarias.
CR6.2 La documentación relativa a la gestión de la prevención, así como la que
identifica a organismos y entidades competentes, se gestiona y mantiene actualizada
para cooperar con los servicios de prevención y el empresario.
CR6.3 La obtención de información sobre incidentes, accidentes y enfermedades
profesionales, en el ámbito de su responsabilidad, se registra en los documentos
previstos al efecto para su posterior entrega al superior responsable.
CR6.4 Las necesidades formativas, informativas derivadas de conductas y
accidentes e incidentes ocurridos en la empresa, que se detecten, se comunican
para realizar acciones concretas de mejora en la seguridad y salud de los
trabajadores.
CR6.5 La participación en la formulación de propuestas al responsable de área, al
empresario, al Comité de Seguridad y Salud y representantes de los trabajadores,
entre otros, se realiza con el fin de mejorar los niveles de seguridad y salud.
CR6.6 Las propuestas de mejora aceptadas por la organización, en materia
preventiva, se aplican en colaboración con el superior responsable para la mejora de
la seguridad y salud de los trabajadores.
Contexto profesional
Medios de producción
Medios de protección en lugares de trabajo, equipos e instalaciones en trabajos y
actividades de especial riesgo en la utilización de los ensayos destructivos en el sector
correspondiente. Equipos de protección individual (EPIs). Elementos de seguridad de
ensayos in situ, tales como redes, señales, señalización vial, barandillas, alarmas,
manómetros, válvulas de seguridad, entre otros. Elementos de seguridad específicos de
laboratorio tales como lavaojos, duchas, campanas extractoras de gases, campanas
herméticas de materiales biológicos, armarios específicos de productos, protecciones
eléctricas, hidráulicas y neumáticas específicas de laboratorio. Equipos y métodos
necesarios para realizar estimaciones de riesgo y comprobar la eficacia de las medidas
de prevención implantadas, tales como termohigrómetros, sonómetros, equipos de
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9399medidas de gases, entre otros. Elementos ergonómicos aplicables al puesto de trabajo.
Medios de detección y extinción de incendios, medios de evacuación, actuación,
botiquín y otros de primeros auxilios. Medios para la elaboración, distribución, difusión e
implantación de las actividades relacionadas con la gestión de la prevención de riesgos
laborales.
Productos y resultados
Acciones de información y formación relativas a riesgos laborales, medidas preventivas
generales, del sector en la realización de los ensayos destructivos. Procedimientos
sobre el orden, la limpieza, mantenimiento general y de los distintos tipos de
señalización de los ensayos destructivos o pruebas de servicio.
Evaluaciones elementales de riesgos generales y del método de ensayo en ensayos
destructivos. Información registrada sobre opiniones, quejas y sugerencias de los
trabajadores en materia preventiva. Fichas de control y mantenimiento de estado de
equipos de prevención y protección, instalaciones y señalización de emergencia.
Información, documentación y colaboración con los servicios de prevención.
Información utilizada o generada
Normativa de prevención de riesgos laborales. Documentación de los equipos y útiles de
ensayos destructivos, instalaciones existentes, actividades y procesos, productos y
materiales, y la relacionada con la notificación y registro de daños a la salud, entre otros.
Métodos y procedimientos de trabajo. Órdenes de trabajo. Manuales de instrucciones de
los equipos de protección individual (EPIs). Manuales de formación de prevención de
riesgos laborales y protección medioambiental. Información de riesgos físicos, químicos,
biológicos y ergonómicos. Información sobre zonas o locales de riesgo especial.
Condiciones de seguridad, el medio ambiente de trabajo y la organización del trabajo.
Unidad de competencia 5
Denominación:
ORGANIZAR, SUPERVISAR METALOGRÁFICOS,
DE DUREZA, SUPERFICIALES EN MATERIALES, PRODUCTOS Y UNIONES SOLDADAS, Y
EVALUAR LOS RESULTADOS
Nivel: 3
Código: UC2200_3
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Organizar, supervisar y, en su caso, realizar la preparación de la muestra para
ensayos metalográficos: macroscópicos y microscópicos, así como la zona de trabajo y
equipos de preparación, siguiendo los procedimientos establecidos, resolviendo las
contingencias que se presenten y garantizando que se efectúa con la eficacia, calidad y
seguridad requerida.
CR1.1 La muestra a ensayar se selecciona y se extrae, comprobando que queda
exenta de cualquier irregularidad o contaminante que impida o interfiera la realización
del ensayo y se prepara en cantidad, dimensiones y disposición en la muestra de
acuerdo a las normas y procedimientos establecidos para que pueda ser
representativo el resultado de la medida.
CR1.2 La muestra es sometida a un montaje, en frío o caliente, con polímeros (epoxi,
acrílicos, poliéster), siguiendo protocolos establecidos, cuando se considere
necesario, para un mejor manejo de la misma.
Y REALIZAR OTROS
ENSAYOS MECÁNICOS
IMPACTO
Y c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9400CR1.3 La muestra a ensayar se marca de acuerdo a los sistemas de referencia
establecidos: especificaciones, procedimientos, normas o códigos, para asegurar la
identificación y la trazabilidad.
CR1.4 La muestra se somete a las operaciones de desbaste, pulido, limpieza y
secado de acuerdo a las normas y procedimientos establecidos, para asegurar la
planitud y calidad requeridas del acabado superficial de la muestra.
CR1.5 Los parámetros de la preparación de la muestra: tipo de abrasivo, tamaño de
grano, lubricante, velocidad de rotación, entre otros, se establecen en función del
material y el objetivo buscado, macroscópico ó microscópico, de acuerdo a las
normas y procedimientos establecidos.
CR1.6 La muestra se somete al ataque químico mediante el reactivo adecuado en
función del material y del método, macroscópico o microscópico, de acuerdo a las
normas y procedimientos establecidos, para garantizar la mejor nitidez de la
superficie tratada de la muestra.
CR1.7 Las uniones soldadas se preparan según las normas y procedimientos
establecidos para su posterior interpretación y valoración.
CR1.8 La muestra a ensayar se somete a la verificación final de que no ha sufrido
defectos, durante la preparación metalográfica según las normas y procedimientos
establecidos para garantizar la idoneidad de la muestra.
CR1.9 Las muestras se conservan hasta la fecha del ensayo en condiciones tales
que se aseguran su integridad y sus características iniciales.
CR1.10 El mantenimiento de los equipos y de la zona de trabajo se comprueba y, en
su caso, se realiza a la finalización de la preparación de las muestras metalográficas,
para garantizar la fiabilidad de futuras preparaciones y la vida útil de los mismos.
CR1.11 La organización, supervisión y realización de la preparación de las muestras
metalográficas, así como la zona de trabajo y equipos, se realiza atendiendo a
criterios de buenas prácticas y conforme al plan de prevención de riesgos laborales y
de protección medioambiental.
RP2: Organizar, supervisar y, en su caso, realizar la preparación de la muestra para
ensayos de dureza, impacto y otros mecánicos superficiales, así como la zona de trabajo
y equipos de preparación, para ajustar sus condiciones al ensayo, siguiendo los
procedimientos establecidos, resolviendo las contingencias que se presenten y
garantizando que se efectúa con la eficacia, calidad y seguridad requerida.
CR2.1 El muestreo se organiza de acuerdo al plan previsto y se supervisa la
realización del mismo de acuerdo a procedimientos establecidos.
CR2.2 La muestra a ensayar se examina y prepara, comprobando que queda exenta
de cualquier irregularidad o contaminante que impida o interfiera la realización del
ensayo, y en caso de que el ensayo se realice in situ, debe supervisarse la
preparación del área de trabajo.
CR2.3 La muestra a ensayar se supervisa en su marcaje, de acuerdo a los sistemas
de referencia establecidos: especificaciones, procedimientos, normas o códigos, para
asegurar la identificación y la trazabilidad.
CR2.4 La preparación de las probetas obtenidas de la muestra se supervisa,
comprobando que se realiza de acuerdo a los procedimientos y normas de ensayo
establecidos, para que pueda ser aplicada la modalidad del ensayo correspondiente.
CR2.5 Las probetas se organizan y preparan en cantidad, dimensiones y disposición
en la muestra, de acuerdo a las normas y procedimientos establecidos para que
pueda ser representativo el resultado de la medida.
CR2.6 Las probetas se conservan hasta la fecha del ensayo en condiciones tales
que se aseguran su integridad y acondicionamiento previo apropiado.
CR2.7 El mantenimiento de los equipos y de la zona de trabajo se comprueba y, en
su caso, se realiza a la finalización de la preparación de las probetas, para garantizar
la fiabilidad de futuras preparaciones y la vida útil de los mismos.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9401CR2.8 La organización, supervisión y realización de la preparación de las muestras
para ensayos de dureza, impacto y otros mecánicos superficiales, así como la zona
de trabajo y equipos, se realiza atendiendo a criterios de buenas prácticas y
conforme al plan de prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.
RP3: Supervisar y/o realizar la ejecución de los ensayos metalográficos para determinar
las propiedades estructurales de los materiales, productos y uniones soldadas según los
criterios establecidos, resolviendo las contingencias que se presenten y garantizando
que se efectúan con la eficacia, calidad y seguridad requeridas.
CR3.1 Los elementos que intervienen en los ensayos metalográficos como equipo,
reactivo, muestra, se verifica que corresponden con el método seleccionado para
asegurar las condiciones requeridas.
CR3.2 El ajuste del equipo como lupa binocular ó microscopio metalográfico, se
realiza y se comprueba que los parámetros
de medida son los que corresponden con las características estructurales buscadas.
CR3.3 La captura de imágenes de los ensayos metalográficos se realiza para su
posterior tratamiento con los parámetros mínimos solicitados como número de
aumentos, calidad, entre otros, por la norma para garantizar la validez del ensayo.
CR3.4 El tratamiento y análisis de las imágenes de los ensayos metalográficos se
realiza según las condiciones requeridas en función de las propiedades y
características estructurales buscadas como microestructuras, defectos, tamaño de
grano, análisis de fases, zonas afectadas térmicamente, tratamientos térmicos, entre
otros, para su posterior interpretación y evaluación.
CR3.5 Los residuos que se producen en los ensayos metalográficos se identifican,
clasifican y ubican, de acuerdo al plan de gestión de residuos establecidos.
CR3.6 La supervisión de los ensayos metalográficos se asegura que contempla el
cumplimiento del procedimiento establecido, incluyendo las condiciones de seguridad
y ambientales correspondientes con carácter preventivo.
CR3.7 El mantenimiento de los equipos y de la zona de trabajo se comprueba y, en
su caso, se realiza a la finalización de los ensayos metalográficos, para garantizar la
fiabilidad de futuros ensayos y la vida útil de los mismos.
CR3.8 La supervisión y realización de la ejecución de los ensayos metalográficos se
realizan atendiendo a criterios de buenas prácticas y conforme al plan de prevención
de riesgos laborales y de protección medioambiental.
RP4: Organizar, supervisar y, en su caso, realizar la selección de los equipos de ensayo
de dureza, impacto y otros mecánicos superficiales, así como las operaciones previas a
la ejecución del ensayo.
CR4.1 La elección del equipo de ensayo se realiza en función de la propiedad,
características del material o producto buscadas, del método de ensayo elegido y del
rango y precisión del equipo.
CR4.2 Los parámetros de los ensayos mecánicos de dureza, de impacto y otros
superficiales: ajuste de escalas, sensibilidad, dimensiones de la probeta, se fijan de
acuerdo al procedimiento y normas de ensayo requeridas.
CR4.3 Las verificaciones previas a los ensayos mecánicos de dureza, de impacto y
otros superficiales de las condiciones de funcionamiento del equipo y de su estado
de calibración se realizan según lo recogido en el procedimiento aplicable.
CR4.4 La organización, supervisión y realización de la selección y verificación de los
equipos de ensayo de dureza, impacto y otros mecánicos superficiales se realiza
atendiendo a criterios de buenas prácticas y conforme al plan de prevención de
riesgos laborales y de protección medioambiental.
RP5: Supervisar y/o realizar la ejecución de los ensayos de dureza y otros mecánicos
superficiales para determinar las propiedades mecánicas de los materiales y productos,
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9402según los criterios establecidos, resolviendo las contingencias que se presenten y
garantizando que se efectúa con la eficacia, calidad y seguridad requerida.
CR5.1 Los dispositivos o partes de los equipos como tipo de penetrador, rayador,
entre otros que intervienen en los ensayos mecánicos de dureza, resistencia al
rayado, al deslizamiento y otros superficiales, se verifica que corresponden con la
técnica seleccionada específica en el sector de aplicación, para asegurar las
condiciones requeridas.
CR5.2 La selección y el ajuste del equipo, se supervisa y, en su caso, se realiza de
acuerdo a la probeta seleccionada y se comprueba que los parámetros de ensayo
como tiempo, velocidad, distancia entre huellas y/o marcas, entre otros, son los que
se corresponden a las características del ensayo a realizar.
CR5.3 La ejecución de los ensayos mecánicos de dureza y otros superficiales se
supervisa y, en su caso, se realiza, con los parámetros fijados en el procedimiento
y/o norma para garantizar la validez del ensayo.
CR5.4 Las condiciones requeridas en la realización de los ensayos mecánicos de
dureza y otros superficiales, tales como ambientales, temperatura probeta, carga,
tiempo, entre otras, se mantienen constantes durante la duración del mismo.
CR5.5 Los residuos que se producen en el ensayo de los ensayos mecánicos de
dureza y otros superficiales se organizan para identificarlos, clasificarlos y ubicarlos
de acuerdo al plan de gestión de residuos establecido.
CR5.6 La supervisión de los ensayos mecánicos de dureza y otros superficiales
asegura el cumplimiento de las condiciones de seguridad y ambientales
correspondientes durante la realización del ensayo.
CR5.7 El mantenimiento de los equipos y de la zona de trabajo se comprueba y, en
su caso, se realiza a la finalización de los ensayos de dureza y otros mecánicos
superficiales, para garantizar la fiabilidad de futuros ensayos y la vida útil de los
mismos.
CR5.8 La supervisión y realización de la ejecución de los ensayos mecánicos de
dureza y otros superficiales se realizan atendiendo a criterios de buenas prácticas y
conforme al plan de prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.
RP6: Supervisar y/o realizar la ejecución de los ensayos mecánicos de impacto para
determinar las propiedades mecánicas de los materiales y productos, según los criterios
establecidos, resolviendo las contingencias que se presenten y garantizando que se
efectúa con la eficacia, calidad y seguridad requerida.
CR6.1 Los dispositivos o partes de los equipos como tipo de dardo, de maza o de
bola, entre otros, que intervienen en los ensayos mecánicos de impacto, tanto de alta
como de baja velocidad, por penetración, por proyección o de flexión por choque, se
verifica que corresponden con la técnica seleccionada específica en el sector de
aplicación, para asegurar las condiciones requeridas.
CR6.2 La selección y el ajuste del equipo, se supervisa y, en su caso, se realiza de
acuerdo a la probeta seleccionada y se comprueba que los parámetros de ensayo
como velocidad, altura de impacto, masa del móvil, características del soporte, entre
otros, son los que se corresponden a las características del ensayo a realizar.
CR6.3 La ejecución de los ensayos mecánicos de impacto se supervisa y, en su
caso, se realiza con los parámetros fijados en el procedimiento y/o norma para
garantizar la validez del ensayo.
CR6.4 Las condiciones ambientales requeridas en la realización de los ensayos
mecánicos de impacto, tales como temperatura probeta, carga, tiempo entre otras, se
mantienen constantes durante la duración del mismo.
CR6.5 Los residuos que se producen en el ensayo mecánico de impacto se
organizan para identificarlos, clasificarlos y ubicarlos de acuerdo al plan de gestión
de residuos establecido.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9403CR6.6 La supervisión de los ensayos mecánicos de impacto asegura el cumplimiento
de las especiales condiciones de seguridad durante la realización del ensayo para
garantizar la integridad personal.
CR6.7 El mantenimiento de los equipos y de la zona de trabajo se comprueba y, en
su caso, se realiza a la finalización de los ensayos mecánicos de impacto, para
garantizar la fiabilidad de futuros ensayos y la vida útil de los mismos.
CR6.8 La supervisión y realización de la ejecución de ensayos mecánicos de impacto
se realizan atendiendo a criterios de buenas prácticas y conforme al plan de
prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.
RP7: Evaluar, interpretar y, en su caso, registrar los resultados correspondientes a los
ensayos metalográficos, analizándolos de acuerdo al criterio de aceptación previamente
establecido, garantizando que se efectúa con la eficacia y calidad requeridas.
CR7.1 La coherencia de los resultados de los ensayos metalográficos se examina
previamente al registro del mismo para su posterior interpretación.
CR7.2 El registro de los resultados de los ensayos metalográficos se establece en
función de las características propias de los procedimientos y normas de ensayo
para poder evaluar los resultados.
CR7.3 Los resultados de los ensayos metalográficos se interpretan de acuerdo a
criterios estadísticos definidos en el procedimiento establecido y en el caso de
resultados no esperables se harán las revisiones oportunas para asegurar la
fiabilidad del ensayo.
CR7.4 Los resultados de los ensayos metalográficos registrados se evalúan de
acuerdo a los criterios establecidos en las normas y/o procedimientos aplicables y se
reflejan en un informe técnico para poder comunicar los resultados.
CR7.5 Los registros de los ensayos metalográficos se archivan, así como las
muestras ensayadas cuando sea necesario, para garantizar la trazabilidad de los
resultados y los requisitos exigidos, sean contractuales y/o para una posible
auditoria.
RP8: Evaluar, interpretar y, en su caso, registrar los resultados correspondientes a los
ensayos de dureza, impacto y otros mecánicos superficiales, analizándolos de acuerdo
al criterio de aceptación previamente establecido, garantizando que se efectúa con la
eficacia y calidad requeridas.
CR8.1 La coherencia de los resultados de los ensayos mecánicos de dureza, de
impacto y otros superficiales se examina previamente al registro del mismo para su
posterior interpretación.
CR8.2 El registro de los resultados de los ensayos mecánicos de dureza, de impacto
y otros superficiales se establece en función de las características propias de los
procedimientos y normas de ensayo para poder evaluar los resultados.
CR8.3 Los resultados de los ensayos mecánicos de dureza y otros superficiales, se
interpretan de acuerdo a criterios estadísticos definidos en el procedimiento
establecido y en el caso de resultados no esperables se harán las revisiones
oportunas para asegurar la fiabilidad del ensayo.
CR8.4 Los resultados de los ensayos de impacto como penetración, flexión por
choque, entre otros, se interpretan de acuerdo al sector de aplicación y al
procedimiento establecido.
CR8.5 Los resultados de los ensayos mecánicos de dureza, de impacto y otros
superficiales registrados se evalúan de acuerdo a los criterios establecidos en las
normas y/o procedimientos aplicables y se reflejan en un informe técnico para poder
comunicar los resultados.
CR8.6 Los registros de los ensayos de dureza, impacto y otros mecánicos
superficiales se archivan, así como las probetas ensayadas cuando sea necesario,
para garantizar la trazabilidad de los resultados y los requisitos exigidos, sean
contractuales y/o para una posible auditoria.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9404RP9: Formar e informar al equipo humano a su cargo que interviene en ensayos
metalográficos, de dureza, impacto y otros mecánicos superficiales, siguiendo los
procedimientos establecidos.
CR9.1 Las competencias y responsabilidades de los miembros del equipo se
identifican estableciendo las relaciones profesionales entre los mismos.
CR9.2 Los objetivos propios del equipo humano en su actividad se identifican en el
marco de los objetivos globales de la empresa.
CR9.3 El programa y las instrucciones de formación se elaboran de acuerdo a los
procedimientos y normas de ensayos vinculados a los ensayos metalográficos, de
dureza, impacto y otros mecánicos superficiales para asegurar la homogeneidad en
la formación recibida.
CR9.4 La formación del personal a su cargo en la preparación y realización de los
ensayos metalográficos, de dureza, impacto y otros mecánicos superficiales se
realiza conforme a los procedimientos establecidos.
CR9.5 La formación del personal a su cargo en la interpretación de los resultados de
los ensayos metalográficos, de dureza, impacto y otros mecánicos superficiales se
realiza asegurando su adecuada expresión y concreción de los mismos para una
eficaz comunicación.
CR9.6 La formación del personal a su cargo en las medidas de seguridad específicas
sobre los ensayos metalográficos, de dureza, impacto y otros mecánicos
superficiales se realiza para garantizar la protección adecuada del personal durante
su utilización.
CR9.7 Los componentes del equipo reciben el estímulo necesario para participar en
la consecución de los objetivos y proponer y adoptar las actividades de mejora
convenientes.
CR9.8 El contenido de los procedimientos, normas e instrucciones de operación en
los ensayos metalográficos, de dureza, impacto y otros mecánicos superficiales y
otra información relevante, se difunde para asegurar su comprensión y correcta
aplicación, y en su caso, se actualiza en función de las experiencias adquiridas.
CR9.9 La formación del personal nuevo en período de instrucción se atiende con
especial interés, facilitándole los datos y orientaciones requeridos para el desempeño
de sus funciones.
CR9.10 Los resultados de la formación se registran y archivan para evaluar la
eficacia de la formación recibida sobre ensayos metalográficos, de dureza, impacto y
otros mecánicos superficiales.
Contexto profesional
Medios de producción
Equipamiento para ensayos metalográficos: reactivos químicos, material fungible y
equipo auxiliar para lapreparación de muestras metalográficas, cubetas electrolíticas,
desecadores para probetas metalográficas, equipos de desbaste metalográficos,
pulidoras metalográficas, máquinas de corte, cámara de fotos para macrografías, equipo
informático para visualizar y capturar micrografías de diferentes materiales y para el
tratamiento de datos, microscopios metalográficos, lupas binoculares, lupas, balanza,
entre otros. Equipos dimensionales: calibres pie de rey, micrómetros, reglas milimetradas
y papel milimetrado, entre otros. Equipos de medida de dureza, impacto y mecánicos
superficiales: durómetros, equipos de rayado, equipos de deslizamiento, péndulos
Charpy e Izod, máquinas de impacto de alta y baja velocidad, torre de impacto, útiles de
impacto como bolas, obuses, dardos, saco, entre otros. Equipamiento ambiental y
térmico: arcón congelador, horno para tratamiento térmico, termohigrómetro, entre otros.
Equipos y programas informáticos para tratamiento de datos. Equipos de Protección
Individuales (EPIs).
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9405Productos y resultados
Preparación de la muestra para la realización de ensayos mediante técnicas
metalográficas, de dureza, impacto y otras mecánicas superficiales, así como de la zona
de trabajo y equipos de preparación, organizada, supervisada y, en su caso, realizada.
Propiedades estructurales de los materiales, productos y uniones soldadas
determinadas. Selección de los equipos de ensayo de dureza, impacto y otros
mecánicos superficiales, organizada, supervisada y, en su caso, realizada. Ensayos
metalográficos, de dureza, impacto y otros mecánicos superficiales, supervisados y/o
realizados. Resultados de ensayos metalográficos, de dureza, impacto y otros
mecánicos superficiales evaluados, interpretados y, en su caso, registrados numérica y
gráficamente. Informe técnico del ensayo elaborado. Tablas y gráficas metalográficas
elaboradas. Macrografías elaboradas. Inventario de laboratorio revisado. Informe de
constitución de elementos de aleación realizados. Sistemas de protección utilizados. Las
probetas ensayadas para su tratamiento y medición posterior. Muestras almacenadas
para posteriores ensayos, contraanálisis y resultados no conformes. Residuos
generados organizados para su posterior gestión.
Información utilizada o generada
Procedimientos de control de calidad. Documentación para la elaboración de informes.
Documentación de equipos, reactivos químicos y productos. Documentación de
prevención y actuaciones ante emergencias. Normativa y legislación de seguridad
medioambiental. Fichas de seguridad de equipos, reactivos químicos y productos.
Revisiones de los sistemas de protección empleados. Sistemas de protección colectiva.
Normas nacionales e internacionales y/o procedimientos específicos de ensayos.
Manuales o atlas de macro y micrografías. Fotografías metalográficas. Normas y
catálogos de productos comerciales. Gráficos, tablas e informes relacionados con las
propiedades y características mecánicas de dureza, y otros superficiales, de impacto y
metalográficas en materiales y productos. Procedimientos de calibración y verificación de
los equipos de ensayo y sus accesorios. Procedimientos de toma de muestras.
Procedimientos de registro de datos. Fichas de uso y seguridad de los equipos como
instrucciones de uso y fichas de seguridad. Estadillos o boletines de ensayo, con datos
registrados y en su caso, introducidos en soporte electrónico. Instrucciones de formación
en ensayos mecánicos de dureza y otros superficiales, de impacto y metalográficos
Unidad de competencia 6
Denominación: ORGANIZAR, SUPERVISAR Y REALIZAR ENSAYOS DE LAS
CARACTERÍSTICAS
ÓPTICAS, ELECTROMAGNÉTICAS, GRANULOMÉTRICAS EN MATERIALES Y PRODUCTOS Y EVALUAR LOS
RESULTADOS
Nivel: 3
Código: UC2201_3
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Organizar, supervisar y, en su caso, realizar la preparación de la muestra a
ensayar para determinar características ópticas, electromagnéticas, reológicas y
granulométricas en materiales y productos, así como la zona de trabajo, para ajustar sus
condiciones al ensayo, siguiendo los procedimientos establecidos, resolviendo las
contingencias que se presenten y garantizando que se efectúa con la eficacia, calidad y
seguridad requerida.
CR1.1 El muestreo se organiza de acuerdo al plan previsto y se supervisa la
realización del mismo de acuerdo a procedimientos establecidos.
REOLÓGICAS
Y c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9406CR1.2 La muestra a ensayar se examina y prepara, comprobando que queda exenta
de cualquier irregularidad o contaminante que impida o interfiera la realización del
ensayo y en caso de que el ensayo se realice in situ debe supervisarse la
preparación del área de trabajo.
CR1.3 La muestra a ensayar se supervisa en su marcaje verificando que se realiza
de acuerdo a los sistemas de referencia establecidos como especificaciones,
procedimientos, normas o códigos, para asegurar la identificación y la trazabilidad.
CR1.4 La preparación de las probetas obtenidas de la muestra se supervisa,
comprobando que se realiza de acuerdo a los procedimientos y normas de ensayo
establecidos para que pueda ser aplicada la modalidad del ensayo correspondiente.
CR1.5 Las probetas se organizan y preparan en cantidad, dimensiones y disposición
en la muestra, de acuerdo a las normas y procedimientos establecidos para que
pueda ser representativo el resultado de la medida.
CR1.6 Las probetas se conservan hasta la fecha del ensayo en condiciones tales
que se aseguran su integridad y sus características iniciales.
CR1.7 La organización, supervisión y realización de la preparación de la muestra
para
determinar características ópticas, granulométricas se realiza atendiendo a criterios de buenas prácticas y conforme al
plan de prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.
electromagnéticas,
reológicas y RP2: Organizar, supervisar y, en su caso, realizar la selección de los equipos de ensayo
para determinar características ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas
en materiales y productos, así como las operaciones previas a la ejecución del ensayo,
según el procedimiento aplicable, garantizando la eficacia, calidad y seguridad requerida.
CR2.1 La elección del equipo de ensayo para determinar las propiedades ópticas,
electromagnéticas, reológicas y granulométricas en materiales y productos se realiza
en función, de la propiedad o característica del material o producto buscada, del
método de ensayo elegido y del rango y precisión del equipo.
CR2.2 Los parámetros de ensayo de los equipos para determinar las propiedades
ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas en materiales y productos,
como ajuste de escalas, sensibilidad, dimensiones de la probeta, se fijan de acuerdo
al procedimiento y normas de ensayo requeridas.
CR2.3 Las verificaciones previas a los ensayos para determinar las propiedades
ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas en materiales y productos,
las condiciones de funcionamiento del equipo y de su estado de calibración se
realizan según lo recogido en el procedimiento aplicable.
CR2.4 La organización, supervisión y realización de la selección y verificación de los
equipos de ensayo para determinar características ópticas, electromagnéticas,
reológicas y granulométricas se realiza atendiendo a criterios de buenas prácticas y
conforme al plan de prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.
RP3: Supervisar y/o realizar la ejecución de los ensayos para determinar las
características ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas en materiales y
productos, según los criterios establecidos, resolviendo las contingencias que se
presenten y garantizando que se efectúa con la eficacia, calidad y seguridad requerida.
CR3.1 Los dispositivos que intervienen en los ensayos para determinar
características ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas se verifica
que corresponden con la técnica seleccionada para asegurar las condiciones
requeridas.
CR3.2 El ajuste del equipo se supervisa y, en su caso, se realiza de acuerdo a la
probeta seleccionada y se comprueba que los parámetros de ensayo como
intensidad luminosa, la resistencia y tensión eléctrica, la temperatura, la velocidad de
rotación y geometría del husillo, el paso de tamiz, entre otros, son los que se
corresponden a las características del ensayo.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9407CR3.3 La ejecución de los ensayos para determinar características ópticas,
electromagnéticas, reológicas y granulométricas se supervisa y, en su caso, se
realiza con los parámetros fijados en el procedimiento y/o norma para garantizar la
validez del ensayo.
CR3.4 Las condiciones requeridas en la realización de los ensayos para determinar
las características ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas, tales
como la humedad y temperatura de probeta, entre otras, se mantienen constantes
durante la duración del mismo.
CR3.5 Los residuos que se producen en los ensayos para determinar características
ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas de materiales y productos
se organizan para identificarlos, clasificarlos y ubicarlos de acuerdo al plan de
gestión de residuos establecido.
CR3.6 La supervisión de los ensayos para determinar características ópticas,
electromagnéticas, reológicas y granulométricas asegura el cumplimiento de las
condiciones de seguridad y ambientales correspondientes durante la realización del
ensayo.
CR3.7 El mantenimiento de los equipos y de la zona de trabajo se comprueba y, en
su caso, se realiza a la finalización de los ensayos para garantizar la fiabilidad de
futuros ensayos y la vida útil de los mismos.
CR3.8 La supervisión y realización de la ejecución de los ensayos para determinar
las características ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas se realiza
atendiendo a criterios de buenas prácticas y conforme al plan de prevención de
riesgos laborales y de protección medioambiental.
RP4: Evaluar, interpretar y, en su caso, registrar los resultados de los ensayos, para
determinar características ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas en
materiales y productos, analizándolos de acuerdo al criterio de aceptación previamente
establecido, garantizando que se efectúa con la eficacia y calidad requeridas.
CR4.1 La coherencia de los resultados de los ensayos para determinar
características ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas se examina
previamente al registro del mismo para su posterior interpretación.
CR4.2 El registro de los resultados de los ensayos para determinar características
ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas se supervisan, y se
establece en función de las características propias de los procedimientos y normas
de ensayo para poder evaluar los resultados.
CR4.3 Los resultados de los ensayos para determinar características ópticas,
electromagnéticas, reológicas y granulométricas se interpretan de acuerdo a criterios
estadísticos definidos en el procedimiento establecido y en el caso de obtener
resultados no esperables, se harán las revisiones oportunas para asegurar la
fiabilidad del ensayo.
CR4.4 Los resultados de los ensayos para determinar características ópticas,
electromagnéticas, reológicas y granulométricas registrados, se evalúan de acuerdo
a los criterios establecidos en las normas y/o procedimientos aplicables y se reflejan
en un informe técnico para poder comunicar los resultados.
CR4.5 Los registros de los ensayos para determinar características ópticas,
electromagnéticas, reológicas y granulométricas se archivan, así como las muestras
ensayadas cuando sea necesario, para garantizar la trazabilidad de los resultados y
los requisitos exigidos, sean contractuales y/o para una posible auditoria.
RP5: Formar e informar al equipo humano a su cargo que interviene en ensayos para
determinar características ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas en
materiales y productos, siguiendo los procedimientos establecidos.
CR5.1 Las competencias y responsabilidades de los miembros del equipo se
identifican estableciendo las relaciones profesionales entre los mismos.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9408CR5.2 Los objetivos propios del equipo humano en su actividad se identifican en el
marco de los objetivos globales de la empresa.
CR5.3 El programa y las instrucciones de formación se elaboran de acuerdo a los
procedimientos y normas de ensayos vinculados a los ensayos para determinar
características ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas para
asegurar la homogeneidad en la formación recibida.
CR5.4 La formación del personal a su cargo en la preparación y realización de los
ensayos para determinar características ópticas, electromagnéticas, reológicas y
granulométricas se realiza conforme a los procedimientos establecidos.
CR5.5 La formación del personal a su cargo en la interpretación de los resultados de
los ensayos para determinar características ópticas, electromagnéticas, reológicas y
granulométricas se realiza asegurando su adecuada expresión y concreción de los
mismos para una eficaz comunicación.
CR5.6 La formación del personal a su cargo en las medidas de seguridad específicas
sobre los ensayos para determinar características ópticas, electromagnéticas,
reológicas y granulométricas se realiza para garantizar la protección adecuada del
personal durante su utilización.
CR5.7 Los componentes del equipo reciben el estímulo necesario para participar en
la consecución de los objetivos y proponer y adoptar las actividades de mejora
convenientes.
CR5.8 El contenido de los procedimientos, normas e instrucciones de operación en
los ensayos para determinar características ópticas, electromagnéticas, reológicas y
granulométricas y otra información relevante, se difunde para asegurar su
comprensión y correcta aplicación, y en su caso, se actualiza en función de las
experiencias adquiridas.
CR5.9 La formación del personal nuevo en período de instrucción se atiende con
especial interés, facilitándole los datos y orientaciones requeridos para el desempeño
de sus funciones.
CR5.10 Los resultados de la formación se registran y archivan para evaluar la
eficacia de la formación recibida sobre ensayos para determinar características
ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas.
Contexto profesional
Medios de producción
Equipos de ensayos ópticos: proyectores de luz, esfera de Ulbricht, espectrofotómetro,
colorímetro, brillómetro, opacímetro, entre otros. Equipos de ensayos eléctricos: fuentes
de alimentación, reóstatos, puentes de Wheatstone calibrados, multímetros, entre otros.
Equipamiento reológico: viscosímetro de Brookfield, capilares, Saybolt, copa Ford,
medidor de índice de fluidez, baño termostático, husillos para medida de viscosidad,
patrones de viscosidad, balanza de densidades, entre otros. Equipamiento
granulométrico: columna vibratoria, tamices calibrados, balanzas de precisión, entre
otros. Equipamiento general: arcón congelador, estufa, regla milimetrada, calibre pie de
rey, micrómetro, cronómetro, termohigrómetro, balanza, entre otros. Materiales fungibles
específicos para ensayos de propiedades físicas: ópticas, electromagnéticas, reológicas
y granulométricas. Equipos informáticos y software para tratamiento de datos. Equipos
de Protección Individuales (EPIs).
Productos y resultados
Preparación de la muestra para determinar características ópticas, electromagnéticas,
reológicas y granulométricas, así como de la zona de trabajo y equipos de preparación,
organizada, supervisada y, en su caso, realizada. Selección de los equipos de ensayo
para determinar características ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas
organizada, supervisada y, en su caso, realizada. Ensayos para determinar las
propiedades ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas supervisados y/o
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9409realizados. Resultados de los ensayos para determinar características ópticas,
electromagnéticas, reológicas y granulométricas evaluados, interpretados y, en su caso,
registrados numérica y gráficamente. Informe técnico del ensayo elaborado. Tablas y
gráficas elaboradas específicas. Inventario de laboratorio revisado. Sistemas de
protección utilizados. Las probetas ensayadas para su tratamiento y medición posterior.
Muestras almacenadas para posteriores ensayos, contraanálisis y resultados no
conformes. Residuos generados organizados para su posterior gestión.
Información utilizada o generada
Procedimientos de control de calidad. Documentación para la elaboración de informes.
Documentación de equipos y productos. Documentación de prevención y actuaciones
ante emergencias. Normativa y legislación de seguridad medioambiental. Fichas de
seguridad de equipos y productos. Revisiones de los sistemas de protección empleados.
Sistemas de protección colectiva. Normas nacionales e internacionales y/o
procedimientos específicos de ensayos. Fotografías metalográficas. Normas y catálogos
de productos comerciales. Gráficos, tablas e informes relacionados con las propiedades
físicas: ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas, en materiales y
productos. Procedimientos de calibración y verificación de los equipos de ensayo y sus
accesorios. Procedimientos de toma de muestras. Procedimientos de registro de datos.
Fichas de uso y seguridad de los equipos como instrucciones de uso y fichas de
seguridad. Estadillos o boletines de ensayo, con datos registrados y en su caso,
introducidos en soporte electrónico. Instrucciones de formación en ensayos físicos:
ópticos, electromagnéticos, reológicos y granulométricos.
Unidad de competencia 7
Denominación: ORGANIZAR, SUPERVISAR Y REALIZAR ENSAYOS AMBIENTALES
Y TÉRMICOS EN MATERIALES Y PRODUCTOS, Y EVALUAR LOS RESULTADOS
Nivel: 3
Código: UC2202_3
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Organizar, supervisar y, en su caso, realizar la preparación de las muestras a
ensayar, así como la zona de trabajo y equipos de preparación con los que se realicen
los ensayos ambientales y térmicos de materiales y productos, para ajustar sus
condiciones del ensayo, siguiendo los procedimientos establecidos, resolviendo las
contingencias que se presenten y garantizando que se efectúa con la eficacia, calidad y
seguridad requerida.
CR1.1 El muestreo se organiza según el plan previsto y siguiendo la metodología
que se indica en la documentación aplicable, sea normativa nacional o internacional
o instrucciones internas.
CR1.2 Las muestras se supervisan en su marcaje, de acuerdo a los sistemas de
referencia establecidos: especificaciones, procedimientos, normas o códigos, para
asegurar la identificación y la trazabilidad de resultados.
CR1.3 Las probetas de cada muestra se toman en forma y cantidad suficiente para
asegurar que los ensayos se realizan según lo establecido en la documentación
aplicable y se almacena la muestra para poder repetir los ensayos en caso necesario
y posible.
CR1.4 La preparación de las probetas obtenidas de la muestra se supervisa,
comprobando que se realiza de acuerdo a los procedimientos y normas de ensayo
establecidos, para que pueda ser aplicada la modalidad del ensayo correspondiente.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9410CR1.5 Las probetas de cada muestra se preparan con los equipos necesarios para
adaptarlas a las condiciones del ensayo.
CR1.6 La organización, supervisión y realización de la preparación de la muestra
para ensayos ambientales y térmicos se realiza atendiendo a criterios de buenas
prácticas y conforme al plan de prevención de riesgos laborales y de protección
medioambiental.
RP2: Organizar, supervisar y, en su caso, realizar la selección de los equipos para la
realización de los ensayos ambientales y térmicos de materiales y productos, así como
de las operaciones previas a la ejecución del ensayo, según el procedimiento aplicable,
garantizando la eficacia, calidad y seguridad requerida.
CR2.1 La elección de los equipos de ensayo se realiza en función del tipo de ensayo,
del rango de trabajo y de la tolerancia o exactitud admisible en las magnitudes de
medida y condiciones de ensayo.
CR2.2 Los parámetros de ensayo y sus rangos se seleccionan siguiendo la
documentación aplicable al ensayo.
CR2.3 La alimentación y medios necesarios como tipo de agua, aire y otros
consumibles para el funcionamiento del equipo se comprueban previamente al
ensayo.
CR2.4 Las verificaciones previas al ensayo de las condiciones de funcionamiento del
equipo y de su estado de calibración se realizan, para asegurar la validez del ensayo,
según lo recogido en el procedimiento aplicable.
CR2.5 La organización, supervisión y realización de la selección y verificación de los
equipos de ensayos ambientales y térmicos, se realiza atendiendo a criterios de
buenas prácticas y conforme al plan de prevención de riesgos laborales y de
protección medioambiental.
RP3: Supervisar y/o realizar la ejecución de los ensayos medioambientales y térmicos
para determinar las propiedades de los materiales y productos, según los criterios
establecidos, resolviendo las contingencias que se presenten y garantizando que se
efectúa con la eficacia, calidad y seguridad requerida.
CR3.1 Las probetas se seleccionan en número suficiente para realizar las
determinaciones o los ensayos previstos.
CR3.2 Las determinaciones de propiedades térmicas: punto de fusión, temperatura
de reblandecimiento, temperatura Vicat, se realizan con los equipos previamente
seleccionados.
CR3.3 Las propiedades y características iniciales de las probetas: físicas, mecánicas,
ópticas y dimensionales, se determinan previamente a la realización de los ensayos
térmicos o ambientales para medir su variación a la terminación de dichos ensayos.
CR3.4 Los parámetros del ensayo térmico y ambiental se ajustan en el equipo y las
probetas se colocan en la disposición adecuada dentro del recinto de ensayo para
asegurar las condiciones prescritas en los procedimientos.
CR3.5 El funcionamiento de los equipos se supervisa a lo largo del tiempo de ensayo
para verificar que no se producen variaciones en las condiciones de trabajo que
puedan repercutir en los resultados finales.
CR3.6 Las características finales de las probetas: físicas, mecánicas, ópticas y
dimensionales, se determinan a la finalización de los ensayos térmicos o ambientales
para medir su variación respecto a las características iniciales.
CR3.7 El mantenimiento de los equipos y de la zona de trabajo se comprueba y, en
su caso, se realiza a la finalización de los ensayos para garantizar la fiabilidad de
futuros ensayos y la vida útil de los mismos.
CR3.8 La supervisión y realización de la ejecución de los ensayos ambientales y
térmicos se realiza atendiendo a criterios de buenas prácticas y conforme al plan de
prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9411RP4:Evaluar, interpretar y, en su caso, registrar los resultados de los ensayos térmicos y
ambientales de materiales y productos, analizándolos de acuerdo al criterio de
aceptación previamente establecido, garantizando que se efectúa con la eficacia y
calidad requeridas.
CR4.1 La coherencia de los resultados de los ensayos térmicos y ambientales se
examina previamente al registro del mismo para su posterior interpretación.
CR4.2 El registro de los resultados de los ensayos térmicos y ambientales se
supervisa y establece en función de las características propias de los procedimientos
y normas de ensayo para poder evaluar los resultados y asegurar la trazabilidad.
CR4.3 Los resultados de los ensayos ambientales y térmicos se calculan e
interpretan de acuerdo a criterios estadísticos definidos en el procedimiento
establecido y, en el caso de obtener resultados no esperables, se hacen las
revisiones oportunas para asegurar la fiabilidad de los ensayos.
CR4.4 Los resultados de los ensayos ambientales y térmicos registrados se evalúan
de acuerdo a los criterios establecidos en las normas y/o procedimientos aplicables y
se reflejan en un informe técnico para poder comunicarlos.
CR4.5 Los registros de los ensayos ambientales y térmicos se archivan, así como las
muestras ensayadas cuando sea necesario, para garantizar la trazabilidad de los
resultados y los requisitos exigidos, sean contractuales, legales y/o para una posible
auditoria.
RP5: Formar e informar al equipo humano a su cargo que interviene en los ensayos
térmicos y ambientales, siguiendo los procedimientos establecidos.
CR5.1 Las competencias y responsabilidades de los miembros del equipo se
identifican estableciendo las relaciones profesionales entre los mismos.
CR5.2 Los objetivos propios del equipo humano en su actividad se identifican en el
marco de los objetivos globales de la empresa.
CR5.3 El programa y las instrucciones de formación se elaboran de acuerdo a los
procedimientos y normas de ensayos vinculados a los ensayos térmicos y
ambientales para asegurar la homogeneidad en la formación recibida.
CR5.4 La formación del personal a su cargo en la preparación y realización de los
ensayos térmicos y ambientales se realiza conforme a los procedimientos
establecidos.
CR5.5 La formación del personal a su cargo en la interpretación de los resultados de
los ensayos térmicos y ambientales se realiza asegurando su adecuada expresión y
concreción de los mismos para una eficaz comunicación.
CR5.6 La formación del personal a su cargo en las medidas de seguridad específicas
sobre los ensayos térmicos y ambientales se realiza para garantizar la protección
adecuada del personal durante su utilización.
CR5.7 Los componentes del equipo reciben el estímulo necesario para participar en
la consecución de los objetivos y proponer y adoptar las actividades de mejora
convenientes.
CR5.8 El contenido de los procedimientos, normas e instrucciones de operación en
los ensayos térmicos y ambientales y otra información relevante, se difunde para
asegurar su comprensión y correcta aplicación, y en su caso, se actualiza en función
de las experiencias adquiridas.
CR5.9 La formación del personal nuevo en período de instrucción se atiende con
especial interés, facilitándole los datos y orientaciones requeridos para el desempeño
de sus funciones.
CR 5.10 Los resultados de la formación se registran y archivan para evaluar la
eficacia de la formación recibida sobre ensayos térmicos y ambientales.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9412Contexto profesional
Medios de producción
Equipamiento para preparación de probetas: cortadora, cizalladora, cepillos metálicos,
fresadoras, centro de mecanizado, troqueladora, entalladora, entre otros. Instrumentos y
aparatos de medida de características térmicas de materiales, semielaborados y
productos: calorímetro diferencial de barrido, medidor de temperatura Vicat y de flexión
bajo carga, dilatómetro, equipo de medida de conductividad térmica, entre otros.
Medios isotermos para ensayos ambientales y térmicos: baños, hornos, estufas con y sin
circulación de aire, cámaras climáticas, arcones frigoríficos, cámaras de choque térmico,
cámaras de niebla salina, cámaras de ozono, cámaras de envejecimiento a la luz con o
sin control de temperatura, humedad, radiación o sombra y luz, entre otros.
Equipamiento ambiental y térmico: termohigrómetro, termohigrógrafo, termómetro, sonda
de temperatura, radiómetro, entre otros. Instrumentos específicos según el tipo de
producto a ensayar: calibre, micrómetro, balanza, cámara de comparación de colores,
espectrocolorímetro, brillómetro, máquina universal de ensayos, péndulo Charpy, entre
otros. Materiales fungibles específicos para ensayos de propiedades ambientales y
térmicas. Equipos y programas informáticos para tratamiento de datos. Equipos de
protección
Productos y resultados
Preparación de las muestras a ensayar así como la zona de trabajo y sus equipos de
preparación, organizadas, supervisadas y, en su caso, realizadas. Selección de los
equipos así como de las operaciones previas a la ejecución del ensayo organizadas,
supervisadas y, en su caso, realizadas. Ensayos medioambientales y térmicos para
determinar las propiedades de los materiales y productos supervisados y/o realizados.
Resultados de los ensayos térmicos y ambientales de materiales y productos analizados,
evaluados, interpretados y, en su caso, registrados numérica y gráficamente. Las
probetas ensayadas para su tratamiento y medición posterior. Muestras almacenadas
para posteriores ensayos, contraanálisis y resultados no conformes. Residuos
generados organizados para su posterior gestión.
Información utilizada o generada
Procedimientos de control de calidad. Documentación de prevención y actuación ante
emergencias. Normativa y legislación de seguridad y medio ambiente. Normas de
ensayos ambientales y térmicos. Procedimientos de caracterización térmica.
Procedimientos de ensayos ambientales y térmicos. Procedimientos de calibración y
verificación de equipos ambientales y térmicos. Procedimiento de toma de muestras.
Documentación técnica de productos y equipos. Técnicas de preparación de muestras.
Métodos de aceptación y presentación de resultados. Fichas de uso y seguridad de los
equipos ambientales y térmicos. Boletines de ensayo con datos registrados y, en su
caso, introducidos en soporte electrónico. Instrucciones de funcionamiento para cada
instrumento.
Unidad de competencia 8
Denominación:
ORGANIZAR, SUPERVISAR MATERIALES Y PRODUCTOS EN LA MÁQUINA UNIVERSAL Y EVALUAR LOS
RESULTADOS
Nivel: 3
Código: UC2199_3
Y REALIZAR ENSAYOS DE c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9413Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Organizar, supervisar y, en su caso, realizar la preparación de la muestra mediante
el método de la maquina universal, así como la zona de trabajo y equipos de preparación
para ajustar sus condiciones al ensayo, siguiendo los procedimientos establecidos,
resolviendo las contingencias que se presenten y garantizando que se efectúa con la
eficacia, calidad y seguridad requerida.
CR1.1 El muestreo se organiza según el plan previsto y se supervisa la realización
del mismo de acuerdo a procedimientos establecidos.
CR1.2 La muestra a ensayar se examina y prepara, comprobando que queda exenta
de cualquier irregularidad o contaminante que impida o interfiera la realización del
ensayo y de acuerdo a la documentación aplicable.
CR1.3 La muestra a ensayar se supervisa en su marcaje de acuerdo a los sistemas
de referencia establecidos, especificaciones, procedimientos, normas o códigos, para
asegurar la identificación y la trazabilidad.
CR1.4 La preparación de las probetas obtenidas de la muestra se supervisa,
comprobando que se realiza de acuerdo a los procedimientos y normas de ensayo
establecidos, para que pueda ser aplicada la modalidad del ensayo correspondiente.
CR1.5 Las probetas se organizan y preparan en cantidad, dimensiones y disposición
en la muestra, de acuerdo a las normas y procedimientos establecidos, para que
pueda ser representativo el resultado de la medida.
CR1.6 Los equipos de preparación de probetas para ensayar con la máquina
universal se comprueba que corresponden con la geometría, diseño y acabado de la
probeta adecuados al ensayo.
CR1.7 Los equipos de preparación de probetas para ensayar con la máquina
universal se mantienen en las condiciones adecuadas para asegurar la fiabilidad de
la probeta.
CR1.8 Las probetas se conservan hasta la fecha del ensayo en condiciones tales en
las que se asegure su integridad y sus características iniciales.
CR1.9 La organización, supervisión y realización de la preparación de la muestra a
ensayar mediante el método de la máquina universal, se realiza atendiendo a
criterios de buenas prácticas y conforme al plan de prevención de riesgos laborales y
de protección medioambiental.
RP2: Organizar, supervisar, y en su caso, realizar la selección de los equipos de ensayo
con la máquina universal, así como las operaciones previas a la ejecución del ensayo,
según el procedimiento aplicable, garantizando la eficacia, calidad y seguridad requerida.
CR2.1 La elección del equipo de ensayo con la máquina universal se realiza en
función de la propiedad, característica del material o producto buscada, del método
de ensayo elegido y del rango y precisión del equipo.
CR2.2 Los parámetros de ensayo con la maquina universal: ajuste de escalas,
sensibilidad, dimensiones de la probeta, se fijan de acuerdo al procedimiento y
normas de ensayo requeridas.
CR2.3 Las verificaciones previas el ensayo con la maquina universal, de las
condiciones de funcionamiento del equipo y de su estado de calibración se realizan
según lo recogido en el procedimiento aplicable.
CR2.4 La organización, supervisión y realización de la selección de los equipos de
ensayo con la máquina universal, así como las operaciones previas a la ejecución del
ensayo, se realizan atendiendo a criterios de calidad y conforme al plan de
prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.
RP3: Supervisar y/o realizar la ejecución del ensayo con la maquina universal para
determinar las propiedades de los materiales y productos según los criterios
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9414establecidos, resolviendo las contingencias que se presenten y garantizando que se
efectúa con la eficacia, calidad y seguridad requerida.
CR3.1 Los dispositivos: extensómetro, mordazas, entre otros, que intervienen en el
ensayo con la maquina universal se verifica que corresponden con la técnica
seleccionada para asegurar las condiciones requeridas.
CR3.2 El ajuste del equipo se supervisa y en su caso, se realiza de acuerdo a la
probeta seleccionada y se comprueba que los parámetros de ensayo: velocidad,
distancia entre marcas o mordazas, entre otros, son los que se corresponden a las
características del ensayo con la maquina universal.
CR3.3 La ejecución del ensayo con la maquina universal se supervisa y, en su caso,
realiza con los parámetros fijados en el procedimiento y/o norma para garantizar la
validez del ensayo.
CR3.4 Las condiciones requeridas en la realización del ensayo con la maquina
universal (ambientales, temperatura de probeta, entre otras) se mantienen
constantes durante la duración del mismo.
CR3.5 Los residuos que se producen en el ensayo con la maquina universal se
organizan para identificarlos, clasificarlos y ubicarlos de acuerdo al plan de gestión
de residuos establecido.
CR3.6 La supervisión del ensayo con la maquina universal asegura el cumplimiento
de las condiciones de seguridad y ambientales correspondientes durante la
realización del ensayo.
CR3.7 El mantenimiento de los equipos y de la zona de trabajo se comprueba y, en
su caso, realiza a la finalización de los ensayos con la maquina universal, para
garantizar la fiabilidad de futuros ensayos y la vida útil del equipo.
CR3.8 La supervisión y realización de la ejecución del ensayo con la maquina
universal se realiza atendiendo a criterios de buenas prácticas y conforme al plan de
prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.
RP4: Evaluar, interpretar y, en su caso, registrar los resultados del ensayo con la
maquina universal, analizándolos de acuerdo al criterio de aceptación previamente
establecido, garantizando que se efectúa con la eficacia y calidad requeridas.
CR4.1 La coherencia de los resultados del ensayo con la maquina universal se
examina previamente al registro del mismo para su posterior interpretación.
CR4.2 El registro de los resultados del ensayo con la maquina universal se supervisa
y se establece en función de las características propias de los procedimientos y
normas de ensayo para poder evaluar los resultados.
CR4.3 Los resultados del ensayo con la maquina universal se interpretan de acuerdo
a criterios estadísticos definidos en el procedimiento establecido y en el caso de
obtener resultados no esperables se harán las revisiones oportunas para asegurar la
fiabilidad del ensayo.
CR4.4 Los resultados del ensayo con la maquina universal registrados se evalúan de
acuerdo a los criterios establecidos en las normas y/o procedimientos aplicables y se
reflejan en un informe técnico para poder comunicar los resultados.
CR4.5 Los registros de los ensayos con la maquina universal se archivan, así como
las probetas ensayadas cuando sea necesario, para garantizar la trazabilidad de los
resultados y los requisitos exigidos, sean contractuales y/o para una posible
auditoria.
RP5: Formar e informar al equipo humano a su cargo que interviene en ensayo con la
máquina universal siguiendo los procedimientos establecidos.
CR5.1 Las competencias y responsabilidades de los miembros del equipo se
identifican estableciendo las relaciones profesionales entre los mismos.
CR5.2 Los objetivos propios del equipo humano en su actividad se identifican en el
marco de los objetivos globales de la empresa.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9415CR5.3 El programa y las instrucciones de formación se elaboran de acuerdo a los
procedimientos y normas de ensayos vinculados a los ensayos con la máquina
universal para asegurar la homogeneidad en la formación recibida.
CR5.4 La formación del personal a su cargo en la preparación y realización de los
ensayos con la máquina universal se realiza conforme a los procedimientos
establecidos.
CR5.5 La formación del personal a su cargo en la interpretación de los resultados de
los ensayos con la máquina universal se realiza asegurando su adecuada expresión
y concreción de los mismos para una eficaz comunicación.
CR5.6 La formación del personal a su cargo en las medidas de seguridad específicas
sobre los ensayos con la máquina universal se realiza para garantizar la protección
adecuada del personal durante su utilización.
CR5.7 Los componentes del equipo reciben el estímulo necesario para participar en
la consecución de los objetivos y proponer y adoptar las actividades de mejora
convenientes.
CR5.8 El contenido de los procedimientos, normas e instrucciones de operación en
los ensayos con la máquina universal y otra información relevante, se difunde para
asegurar su comprensión y correcta aplicación y, en su caso, se actualiza en función
de las experiencias adquiridas.
CR5.9 La formación del personal nuevo en período de instrucción se atiende con
especial interés, facilitándole los datos y orientaciones requeridos para el desempeño
de sus funciones.
CR5.10 Los resultados de la formación se registran y archivan para evaluar la
eficacia de la formación recibida sobre ensayos con la máquina universal.
Contexto profesional
Medios de producción
Máquina universal de ensayos. Dispositivos accesorios para los ensayos de tracción,
compresión y flexión. Extensómetro. Mordazas para tracción. Útiles de carga, punzón
para flexión y otros. Equipos de medida generales: calibre pie de rey, micrómetro, regla
milimetrada, papel milimetrado y cronómetro, entre otros. Equipamiento para preparación
de probetas: cortadora, cizalladora, cepillos metálicos, pulidores, fresadoras, centro de
mecanizado,
troqueladora, entre otros. termohigrómetros, horno y cámara de adecuación de las probetas, entre otros.
Materiales fungibles específicos de los ensayos con la máquina universal. Equipos y
programas informáticos para tratamiento de datos. Equipos de Protección Individuales
(EPIs).
Productos y resultados
Preparación de la muestra a ensayar mediante el método de la maquina universal, así
como de la zona de trabajo y equipos de preparación organizada, supervisada y, en su
caso, realizada. Selección de los equipos de ensayo con la máquina universal
organizada, supervisada y, en su caso, realizada. Ensayo con la maquina universal
supervisado y/o realizado. Resultados del ensayo con la maquina universal evaluados,
interpretados y, en su caso, registrados numérica y gráficamente. Informe técnico del
ensayo elaborado. Probetas ensayadas para su tratamiento y posterior medición.
Muestras almacenadas para posteriores ensayos, contraanálisis y resultados no
conformes. Residuos generados organizados para su posterior gestión.
Información utilizada o generada
Procedimientos de control de calidad. Revisiones de los sistemas de gestión más
empleados. Documentación de productos y equipos relacionados con la máquina
universal y sus accesorios. Normativa y legislación de seguridad y medio ambiental.
Documentación de prevención y actuaciones ante emergencias. Fichas de seguridad de
Equipamiento
ambiental y térmico: c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9416la máquina universal y sus accesorios. Métodos de calibración y verificación de la
máquina universal y sus accesorios. Métodos normalizados de ensayos con la máquina
universal. Procedimientos toma de muestras. Procedimiento de registro de datos.
Estadillos o boletines de ensayo, con datos registrados y, en su caso, introducidos en
soporte electrónico. Documentación para la elaboración de Informes. Instrucciones de
formación para la máquina universal de ensayos.
. FORMACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
MODULO FORMATIVO 1
Denominación: CALIDAD EN EL LABORATORIO
Código: MF0052_3
Nivel de cualificación profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0052_3 Organizar y gestionar la actividad del laboratorio aplicando los
procedimientos y normas específicas.
Duración: 130 horas.
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: CONTROL DE CALIDAD Y BUENAS PRÁCTICAS EN EL
LABORATORIO.
Código: UF0105
Duración: 50 horas.
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 completa
y las RP2 y RP3 en cuanto a los temas de control de calidad.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Interpretar los planes de control de calidad, aplicando criterios para organizar y
supervisar las actividades del laboratorio, recogiendo en Procedimientos Normalizados
de Trabajo los aspectos clave.
CE1.1 Relacionar todos los conceptos del sistema de calidad con la actividad propia
del laboratorio, justificando como se aplican y las necesidad de su existencia.
CE1.2 Explicar el término auditoría, relacionándolo con la evaluación de la calidad e
identificando la documentación usada para su desarrollo.
CE1.3 Establecer a partir de organigramas las relaciones organizativas y funcionales
y del departamento de control de calidad con los demás departamentos de la
empresa.
CE1.4 Valorar el orden y la realización de un plan de trabajo para evitar pérdidas de
tiempo minimizando errores.
CE1.5 Proponer una organización del trabajo diario de un laboratorio en función de
un programa establecido, proponiendo una escala de prioridades.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9417C2: Valorar la necesidad de utilizar las Buenas Prácticas del Laboratorio u otros
sistemas de calidad establecidos aplicándolos en forma de instrucciones para las tareas
del laboratorio.
CE2.1 Describir los objetivos de las buenas prácticas de laboratorio y sus campos de
aplicación.
CE2.2 Interpretar las buenas prácticas de laboratorio mediante instrucciones escritas
en forma de procedimientos normalizados de trabajo.
CE2.3 Relacionar el concepto de procedimientos normalizados de trabajo, con la
formación de un programa de garantía de calidad.
CE2.4 Aplicar las buenas prácticas de laboratorio específicamente a:

Control y almacenamiento de materiales, equipos y servicios. –
Control y mantenimiento preventivo de equipos. –
Metodología del proceso analítico. –
Calibración de equipos. –
Asistencia técnica y documental al cliente. –
Tratamiento de la documentación. –
Programa de coste de calidad. –
Redacción de informes, archivando la documentación del análisis. CE2.5 Explicar el concepto de control de calidad inter e intralaboratorios.
Contenidos
1. Aplicación de un sistema de Calidad en un laboratorio

Elaboración de un procedimiento normalizado de trabajo, de acuerdo con los protocolos de un estudio determinado.

Garantía de calidad. Procedimientos normalizados de trabajo. Normas y Normalización. Certificación y Acreditación.
Técnicas y métodos de evaluación de trabajos de laboratorio.
Concepto de Proceso y mapas de proceso
Diagramas de los procesos de trabajo.
2. Aseguramiento de la calidad en el laboratorio

Principios básicos de calidad. Calidad en el laboratorio. Control de la calidad. Calidad total. Manuales y sistemas de calidad en el laboratorio (lSO 9000, ISO
17025, BPL, etc.).

Manejo de manuales de calidad y reconocer procedimientos normalizados de trabajo.
3. Aplicación de las técnicas estadísticas y documentales para el análisis, control
y calidad de productos en el laboratorio

Técnicas de documentación y comunicación. –
Técnicas de elaboración de informes –
Materiales de referencia. –
Calibración. Conceptos sobre calibración de instrumentos (balanza, pHmetro, absorción atómica, pipetas, etc.).

Calibrar equipos y evaluar certificados de calibración –
Control de los equipos de inspección, medición y ensayo –
Ensayos de significación. Evaluación de la recta de regresión: residuales y bandas de confianza.

Realizar ensayos de significación y construir una recta de regresión –
Gráficos de control por variables y atributos. Interpretación de los gráficos de control.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 94184. Organización del trabajo en función de los medios y recursos disponibles,
siguiendo criterios de calidad, rentabilidad económica y seguridad.

Relaciones humanas y laborales: Técnicas de comunicación escrita y verbal.
Comunicación con clientes.
Gestión eficaz del tiempo.
Funcionamiento de equipos de trabajo.
Dinámica de reuniones.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: PROGRAMAS INFORMÁTICOS PARA TRATAMIENTO DE DATOS Y
GESTIÓN EN EL LABORATORIO.
Código: UF0106
Duración: 40 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP2 y RP3,
en los temas de tratamiento de datos informáticos.
Capacidades v criterios de evaluación
C1: Aplicar programas informáticos a los resultados obtenidos, realizando el tratamiento
estadístico de los datos correspondientes.
CE1.1 Aplicar conceptos estadísticos básicos a los resultados obtenidos en el
laboratorio.
CE1.2 Realizar ensayos de significación, comparando la precisión y exactitud de dos
o más muestras.
CE1.3 Definir el concepto de bandas de confianza, explicando su aplicación.
CE1.4 Utilizar programas informáticos de tratamiento estadístico de datos y de
gestión de laboratorios.
CE1.5 Identificar distintos dispositivos para controlar instrumentos de análisis
mediante programas de ordenador, utilizando el más adecuado.
Contenidos
1. Aplicaciones informáticas en el laboratorio

Aspectos materiales y lógicos del ordenador –
Software de ofimática: conceptos básicos –
Conceptos básicos de gestión documental aplicado al laboratorio químico: –
Edición, revisión, archivo, control de obsoletos, teneduría documental de archivos 2. Empleo de los programas de gestión del laboratorio

Para tratamiento estadístico de datos. –
Software de gestión documental aplicada al laboratorio. –
Aplicación de una base de datos, para la gestión e identificación de productos químicos.

Software técnico: programas para el control estadístico de procesos. 3. Organización informática del laboratorio

Gestión e identificación de productos químicos: Entradas (reactivos, recursos bibliográficos y normativos), transformaciones (seguimiento de reactivos y
muestras) y salidas ( residuos y gestión de los mismos)

Redacción de informes, archivando la documentación del análisis. c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9419UNIDAD FORMATIVA 3
Denominación: APLICACIÓN DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD Y MEDIO
AMBIENTE EN EL LABORATORIO
Código: UF0107
Duración: 40 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP4 y RP5.
Capacidades v criterios de evaluación
C1: Evaluar los riesgos de los productos químicos y su manipulación, proponiendo
medidas preventivas y su inclusión en los procedimientos normalizados de trabajo.
CE1.1 Clasificar los productos químicos desde la óptica de su reactividad,
identificando la simbología de seguridad.
CE1.2 ldentificar la normativa de seguridad aplicable al envasado, etiquetado y
transporte de productos químicos, explicando las medidas de seguridad aplicables.
CE1.3 Relacionar los diversos equipos de protección individual (EPl) con los factores
de riesgo.
CE1.4 Explicar las medidas de seguridad relativas al mantenimiento de las
instalaciones y equipos del laboratorio.
CE1.5 Relacionar las reglas de orden y limpieza con los factores de riesgo.
CE1.6 Describir en los procedimientos normalizados de trabajo las medidas
preventivas para actuar ante riesgos químicos o biológicos, identificando la normativa
aplicable.
C2: Relacionar los factores de riesgo higiénicos derivados del trabajo en el laboratorio
con sus efectos sobre la salud y con las técnicas y dispositivos de detección y /o medida.
CE2.1 Clasificar los contaminantes químicos y biológicos por su naturaleza,
composición y posibles efectos sobre el organismo.
CE2.2 Clasificar los contaminantes físicos y los derivados del microclima del
laboratorio por su naturaleza y efectos sobre el organismo.
CE2.3 Realizar mediciones de los contaminantes con dispositivos de medición
directa relacionando el resultado de las medidas con los valores de referencia de la
normativa aplicable.
CE2.4 Describir los dispositivos de detección y/o medida homologados.
CE2.5 Describir las medidas de protección individual y colectiva.
C3: Analizar las medidas necesarias para la protección del medio ambiente en el
laboratorio, proponiendo los sistemas, equipos y dispositivos necesarios para prevenir y
controlar los riesgos.
CE3.1 Identificar los aspectos esenciales de la normativa aplicables al
análisis/ensayo.
CE3.2 Utilizar los dispositivos de detección y medida necesarios para controlar los
riesgos.
CE3.3 Aplicar técnicas para la eliminación de pequeñas cantidades de sustancia en
el laboratorio y seguir las normas establecidas para su gestión.
CE3.4 Proponer los materiales de cura y los productos que deberían de formar parte
del botiquín de urgencias del laboratorio.
CE3.5 Describir la secuencia de actuación en caso de emergencia, identificando los
EPI necesarios
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9420CE3.6 Identificar las zonas de riesgo en una representación en planta de un
laboratorio proponiendo la señalización adecuada y la ubicación de los elementos de
seguridad.
Contenidos
1. Planificación de la acción preventiva

Identificación de peligros e identificación de riesgos asociados. Clasificación de los riesgos: higiénicos, de seguridad y ergonómicos.

Análisis de riesgos. Determinación de la evitabilidad del riesgo. –
Evaluación de riesgos no evitables: Determinación de la tolerabilidad de los riesgos. Requisitos legales aplicables.

Planificación de las acciones de eliminación de los riesgos evitables. –
Planificación de acciones de reducción y control de riesgos. –
Planificación de acciones de protección (colectiva e individual). –
Plan de emergencias: Identificación de los escenarios de emergencia, organización del abordaje de la emergencia, organización de la evacuación,
organización de los primeros auxilios.
2. Realización de la acción preventiva

Información y comunicación interna de los riesgos asociados a las diferentes actividades del laboratorio.

Información y comunicación de las medidas de eliminación, reducción, control y protección de riesgos.

Formación del personal en aspectos preventivos fundamentales de las diferentes actividades del laboratorio. Riesgo químico: preparación, manipulación,
transporte, riesgo eléctrico, Interpretación de procedimientos e instrucciones de
prevención de riesgos.

Formación y adiestramiento en el uso y mantenimiento de los Equipos de Protección Colectiva (cabinas de aspiración) e Individual (máscaras de polvo, de
filtro de carbón activo, etc.).

Formación y adiestramiento en el Plan de Emergencias del Laboratorio (uso de extintores, uso de bocas de incendio equipadas, uso de absorbentes químicos,
conocimientos básicos sobre primeros auxilios).

Consulta y participación de los trabajadores en las actividades preventivas. –
Análisis e investigación de incidentes incluyendo accidentes (terminología de la especificación Técnica Internacional OHSAS 18001:2007, que acaba de
modificar en este sentido el concepto de accidente).
3. Chequeo, verificación y evaluación de la acción preventiva

Control y seguimiento de los planes de acción establecidos: análisis de causas de incumplimiento y replanificación en su caso.

Auditorias internas y externas de prevención. –
Control de la documentación y los registros. –
Vigilancia de la salud de los trabajadores expuestos a riesgos. –
Análisis de los indicadores de incidentes. –
Evaluación de la eficacia y efectividad del sistema de gestión preventivo por la dirección.

Propuestas de objetivos de mejora en prevención. 4. Prevención de riesgos ambientales en el laboratorio

Residuos de laboratorio. –
Técnicas de eliminación de muestras como residuos. c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9421Orientaciones metodológicas
Las unidades formativas de este módulo se pueden programar de manera
independiente.
Criterios de acceso para los alumnos
Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.
MODULO FORMATIVO 2
Denominación: RECONOCIMIENTO DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
Y
PRODUCTOS ASOCIADOS A SU TRANSFORMACIÓN.
Código: MF2197_3
Nivel de cualificación profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC2197_3 Reconocer las propiedades de los materiales y productos asociados a sus
procesos de fabricación o transformación.
Duración: 120 horas.
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: RECONOCIMIENTO DE LAS PROPIEDADES, PROCESOS DE
OBTENCIÓN Y ELABORACIÓN POSTERIOR DE LOS MATERIALES Y PRODUCTOS
METÁLICOS:
Código: UF2463
Duración: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1, RP3 y
con la RP5 en lo correspondiente a materiales metálicos.
Capacidades v criterios de evaluación
C1: Reconocer los procesos de obtención de los materiales metálicos mediante el
estudio de sus propiedades.
CE1.1 Relacionar los constituyentes de las aleaciones de materiales metálicos con
las propiedades que confiere al material.
CE1.2 Explicar en un diagrama Fe-C los puntos de cambio de los constituyentes y
sus relaciones con las propiedades del material.
CE1.3 Establecer a partir de normas y catálogos comerciales una clasificación de
productos metálicos con indicación de su forma y dimensiones.
CE1.4 Confeccionar una relación de las aleaciones según sus aplicaciones
industriales.
CE1.5 Seleccionar diferentes materiales compuestos en función de su proceso de
fabricación.
PROCESO DE FABRICACIÓN O c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9422CE1.6 En un supuesto práctico de una muestra de un material metálico, observarla al
microscopio metalográfico y clasificar las características del material.
C2: Distinguir los procesos de elaboración posterior de materiales metálicos según su
complejidad y la influencia del proceso en su comportamiento.
CE2.1 Clasificar las piezas obtenidas por fundición según el proceso de moldeo o
conformado.
CE2.2 Relacionar las propiedades mecánicas de los materiales con los procesos de
conformado.
CE2.3 Identificar los materiales semielaborados metálicos por sus acabados.
CE2.4 Relacionar los procesos de soldadura con las aplicaciones del producto final y
los materiales empleados en la realización de una unión soldada se identifican
mediante el proceso de soldadura empleado.
CE2.5 Elaborar una lista de preparaciones de bordes, para procesos de soldadura,
en relación con los materiales empleados y sus aplicaciones.
CE2.6 Distinguir las transformaciones que se producen en las propiedades de un
material mediante un tratamiento térmico o termoquímico.
CE2.7 Distinguir las transformaciones que se producen en la propiedades
superficiales mediante un tratamiento térmico o termoquímico superficial.
CE2.8 Identificar el proceso de mecanizado de un material según su acabado
superficial.
CE2.9 En un supuesto práctico de una muestra de material metálico conformado,
observar las propiedades mecánicas y compararlo con el mismo material sin
conformar.
C3: Relacionar las anomalías, discontinuidades, o faltas de homogeneidad esperada que
se producen en los materiales y productos con los procesos que las originan.
CE3.1 Identificar las discontinuidades halladas en un material relacionándolas con
las alteraciones de sus componentes.
CE3.2 Identificar las discontinuidades halladas en un material relacionándolas con
las alteraciones producidas en sus procesos de elaboración.
CE3.3 Relacionar las causas de desgaste superficial de los materiales en función de
las condiciones de trabajo a los que han estado sometidos.
CE3.4 Relacionar las causas de fatiga estructural y envejecimiento de los materiales
en función del uso al que han estado sometidos.
CE3.5 Elaborar una lista de discontinuidades asociadas a los procesos de soldadura
empleados.
CE3.6 Relacionar las condiciones ambientales y de trabajo con los procesos de
deterioro por corrosión de los materiales y productos.
Contenidos
1. Materiales y productos metálicos: estudio de sus propiedades
El estado metálico, principios básicos de metalurgia, procesos de obtención de
metales.
Propiedades físicas y estructurales de los metales.
Propiedades tecnológicas.
Diagramas de equilibrio.
Relación de los constituyentes de los materiales metálicos con las propiedades
que le confieren al material.
El diagrama Fe-C: clasificación y aplicaciones.
Clasificación de los materiales metálicos
Metales y Aleaciones.
Propiedades de las aleaciones
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9423Aleaciones y sus aplicaciones industriales
Aleaciones ligeras: tipos, propiedades y aplicaciones.
Otras aleaciones.
Constituyentes metalográficos de los aceros de baja aleación y de las
fundiciones.
Fundiciones: clasificación y aplicaciones.
Clasificación de productos metálicos a partir de normas y catalogos comerciales.
Materiales compuestos en función de su proceso de fabricación.
2. Procesos de elaboración posterior en materiales y productos metálicos:

Nociones generales. –
Clasificación. –
Piezas de fundición, procesos de moldeo y conformado. –
Moldeo, forja, trefilado, extrusión, estampación, laminación y embutición. –
Procesos de mecanizado. –
Propiedades de mecánicas de los materiales en función del proceso de conformado.

Identificación materiales semielaborado metálicos. –
Relacionar procesos de soldadura con aplicaciones finales y materiales empleados. Procesos, clasificación, preparación de bordes.

Pulvimetalurgia. –
Recubrimientos y tratamientos superficiales. –
Tratamientos térmicos: temple, revenido, recocido, tratamientos isotérmicos, cementación y nitruración.

Acabados superficiales, en función de los procesos de mecanizado. 3. Anomalías, discontinuidades, o faltas de homogeneidad y procesos que las
originan.
Discontinuidades típicas asociadas a los procesos de fabricación: moldeo, forja,
trefilado,
extrusión, estampación, pulvimetalurgia, tratamientos térmicos, recubrimientos, tratamientos superficiales.
Defectología, alteraciones producidas en sus procesos de elaboración.
Defectología en servicio.
Causas de la fatiga estructural y el envejecimiento en función de las condiciones
de uso a las que se han sometido.
Fatiga de los metales.
Mecanismos de fatiga, limite de fatiga.
Fallo de los materiales metálicos.
Rotura dúctil, rotura frágil.
Discontinuidades asociadas a los procesos de soldadura empleados.
Corrosión de los metales, principales mecanismos de corrosión: por picadura, por
cavitación, intergranular, corrosión bajo tensiones, corrosión fatiga.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: RECONOCIMIENTO DE LAS PROPIEDADES, PROCESOS DE
OBTENCIÓN Y DE ELABORACIÓN POSTERIOR DE MATERIALES Y PRODUCTOS
NO METÁLICOS
Código: UF2464
Duración: 60 horas
laminación, embutición, soldadura, c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9424Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP2, RP4 y
con la RP5 en lo correspondiente a materiales no metálicos.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Reconocer los materiales o productos no metálicos (poliméricos, cerámicos,
compuestos, entre otros) mediante el estudio de sus propiedades y relacionándolos con
los procesos de fabricación o transformación.
CE1.1 Clasificar diferentes materiales no metálicos por sus formas y dimensiones
relacionándolos con sus procesos de fabricación o transformación.
CE1.2 Clasificar diferentes materiales poliméricos y compuestos en función de sus
componentes y propiedades.
CE1.3 Clasificar hormigones según su resistencia relacionándolos con la proporción
y características de sus materiales constituyentes.
CE1.4 Clasificar diferentes materiales de vidrio y cerámica en función de sus
componentes y propiedades.
CE1.5 Distinguir distintos materiales biológicos (papel, madera y corcho, piel entre
otro) y relacionarlos con sus propiedades.
CE1.6 En un supuesto práctico de una muestra de un material no metálico, preparar
una muestra, observarla y clasificar las características del material por sus
propiedades.
C2: Distinguir los procesos de elaboración posterior de materiales no metálicos
(poliméricos, cerámicos, compuestos, entre otros) según su complejidad y la influencia
del proceso en su comportamiento.
CE2.1 Distinguir los productos semielaborados no metálicos por sus acabados y
formas, asociándolos a los procesos de transformación.
CE2.2 Elaborar una lista de los principales materiales de construcción y sus
propiedades mecánicas, agrupados por sus procesos de elaboración.
CE2.3 Distinguir los principales materiales de vidrio y cerámica y sus propiedades
mecánicas, según sus procesos de fabricación.
CE2.4 Distinguir los principales materiales de textil y piel y sus propiedades
mecánicas, según sus procesos de fabricación.
CE2.5 Distinguir las propiedades mecánicas de los materiales de madera, según sus
procesos de transformación.
CE2.6 Distinguir las propiedades mecánicas de los materiales poliméricos, según sus
procesos de transformación.
C3: Relacionar las anomalías, discontinuidades, o faltas de homogeneidad esperada que
se producen en los materiales y productos con los procesos que las originan.
CE3.1 Identificar las discontinuidades halladas en un material relacionándolas con
las alteraciones de sus componentes.
CE3.2 Identificar las discontinuidades halladas en un material relacionándolas con
las alteraciones producidas en sus procesos de elaboración.
CE3.3 Relacionar las causas de desgaste superficial de los materiales en función de
las condiciones de trabajo a los que han estado sometidos.
CE3.4 Relacionar las causas de fatiga estructural y envejecimiento de los materiales
en función del uso al que han estado sometidos.
CE3.5 Relacionar las condiciones ambientales y de trabajo con los procesos de
deterioro por corrosión de los materiales y productos.
CE3.6 Identificar las discontinuidades como deslaminaciones, huecos, poros e
inclusiones de los materiales compuestos producidas en los procesos de
elaboración.
CE3.7 Identificar los tipos de alteraciones producidas por medios físicos naturales de
sus componentes o por microorganismos en los materiales de origen biológico.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9425CE3.8 En un supuesto práctico de materiales vítreos identificar los defectos con el
manual de defectos e imperfecciones señalando el proceso en el que se han
producido, tales como la contaminación de las materias primas, la agitación en el
afinado, la temperatura de fusión, entre otros.
CE3.9 En un supuesto práctico de una pieza inyectada de material termoplástico
identificar defectos asociándolos con los procesos que los han originado, tales como
el diseño del molde, la temperatura de inyección, el tiempo de residencia, entre otros.
CE3.10 En un supuesto práctico de una pieza laminada de material termoestable
identificar defectos asociándolos con los procesos que los han originado, tales como
deslaminaciones, huecos, proporción de fibra-resina, tiempo de gelificación, entre
otros.
CE3.11 En un supuesto práctico de un pavimento fabricado con mezclas bituminosas
identificar defectos asociándolos con los procesos que los han originado, tales como
deformaciones plásticas, disgregaciones, rotura por fatiga, entre otros.
CE3.12 En un supuesto práctico de un material obtenido de piel identificar defectos
tales como manchas, decoloraciones, heterogeneidades, entre otros.
Contenidos
1. Materiales y productos no metálicos (poliméricos, cerámicos, compuestos,
entre otros): estudio de sus propiedades
Clasificación.
Materiales poliméricos: tipos, diseño y aplicaciones.
Materiales cerámicos: tipos, diseño y aplicaciones.
Materiales compuestos: tipos, diseño y aplicaciones.
Otros materiales no metálicos: tipos, diseño y aplicaciones.
Propiedades físicas y estructurales.
Propiedades tecnológicas.
Características de los ensayos destructivos básicos, mecánicos y otros
parámetros físicos.
2. Procesos de elaboración posterior de materiales y productos no metálicos
(poliméricos, cerámicos, compuestos, entre otros).
Nociones generales.
Clasificación.
Procesos de elaboración posterior de materiales poliméricos.
Procesos de elaboración posterior de cerámicos.
Procesos de elaboración posterior de materiales compuestos.
Procesos de elaboración posterior de otros materiales no metálicos.
3. Anomalías, discontinuidades, o faltas de homogeneidad y procesos que las
originan.
Discontinuidades típicas y fallos asociadas a los procesos de fabricación de
materiales no metálicos como poliméricos, cerámicos, compuestos entre otros.
Discontinuidades y fallos en materiales compuestos como deslaminaciones,
huecos, poros e inclusiones producidas en los procesos de elaboración.
Tipos de Alteraciones en los materiales de origen biológico, producidas por
medios físicos naturales de sus componentes o por microorganismos.
Defectos de materiales de origen biológico obtenido de piel animal tales como
manchas, decoloraciones, heterogeneidades, entre otros.
Defectos de materiales vítreos e identificación con el manual de defectos e
imperfecciones, proceso que los producen tales como la contaminación de las
materias primas, la agitación en el afinado, la temperatura de fusión, entre otros.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9426Defectos de los materiales termoplásticos y procesos que los han originado, tales
como el diseño del molde, la temperatura de inyección, el tiempo de residencia,
entre otros.
Defectos de materiales termoestables y procesos que los han originado, tales
como deslaminaciones, huecos, proporción de fibra-resina, tiempo de
gelificación, entre otros.
Defectos en materiales de construcción procesos que los han originado, tales
como defectos de formulación, elaboración.
Defectos en servicio de materiales de construcción tales como roturas,
deformaciones plásticas, disgregaciones, fisuras por fatiga, entre otros.
Orientaciones metodológicas
Las unidades formativas correspondientes a este módulo se pueden programar de
manera independiente
Criterios de acceso para los alumnos
Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.
MODULO FORMATIVO 3
Denominación: ORGANIZAR, SUPERVISAR Y REALIZAR LA CALIBRACIÓN Y
VERIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS Y ENSAYOS METROLÓGICOS
Código: MF2198_3
Nivel de cualificación profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC2198_3: Organizar, supervisar y realizar la calibración y verificación de los equipos y
ensayos metrológicos y evaluar los resultados
Duración: 60 horas.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Interpretar los planes de calibración, verificación y mantenimiento de equipos y
medios de control, aplicando procedimientos de trabajo y normas.
CE1.1 Relacionar todos los conceptos del plan de calibración y verificación con las
variables a medir y el tipo de equipo a calibrar y verificar.
CE1.2 Establecer las frecuencias de calibración y verificación en base al ambiente de
uso del equipo, frecuencia de uso y tolerancia de la medida a realizar.
CE1.3 Establecer, a partir de la capacidad del laboratorio de calibración y verificación
propio, el listado de equipos y patrones a certificar por Laboratorios trazados
externos y la frecuencia de tal certificación.
CE1.4 Valorar la eficacia de la organización encargada de la calibración y verificación
de los equipos, estableciendo indicadores objetivos que permitan asegurar la mejora
continua del proceso.
C2: Interpretar procedimientos de calibración y verificación de equipos y medios de
control que aseguren el uso eficiente del equipo respecto la medida a realizar y realizar
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9427mediciones.
CE2.1 Describir los criterios a considerar en el procedimiento para conocer el entorno
y las condiciones de uso del equipo, la característica a medir, el rango de medición,
las condiciones ambientales y las exigencias particulares del equipo.
CE2.2 Interpretar los estudios estadísticos a realizar (exactitud, repetibilidad,
reproducibilidad, precisión, estabilidad y linealidad) en cada equipo.
CE2.3 Relacionar el método de medida recogido en la pauta con Procedimientos y
Normas que describan el proceso de medida y las precauciones a tomar.
CE2.4 Relacionar los medios necesarios de comparación con los patrones y las
herramientas necesarias para asegurar el mantenimiento y conservación de cada
equipo.
CE2.5 Interpretar los posibles resultados de la calibración (exactitud, repetibilidad,
reproducibilidad, precisión, estabilidad y linealidad) y su influencia en el plan de
Calibración, Verificación y Mantenimiento para asegurar la mejora continua del
proceso.
CE2.6 En un caso práctico de una calibración de un micrómetro analógico con galgas
calibradas,
realizar la medida determinando reproducibilidad, precisión, estabilidad y linealidad, verificando la validez de la
certificación de los patrones empleados, el estado de uso del equipo a calibrar, las
condiciones generales de uso del equipo y del área de calibración y registrando los
resultados con el conveniente tratamiento estadístico de los errores cometidos.
C3: Reconocer el estado de certificación de los patrones para realizar la calibración y
verificación de los equipos de medida y control.
CE3.1 Interpretar el alcance de los certificados, la garantía de la cadena de
trazabilidad de los patrones y de los laboratorios certificadores así como de las
fechas de validez de los mismos.
CE3.2 Relacionar los diferentes tipos de patrones (metrológicos, eléctricos, ópticos,
de masa y fuerza, de tiempo, de viscosidad y otros) con la aclimatación necesaria
para usarlos en el proceso de calibración y verificación y siempre de acuerdo a las
exigencias particulares de cada patrón.
CE3.3 Relacionar las condiciones de registro y archivo de los certificados de los
patrones realizados por laboratorios trazables en base a los requisitos del plan de
Calibración, Verificación y Mantenimiento de los equipos de control.
CE3.4 Interpretar las condiciones de preparación e identificación de los patrones
para asegurar que el laboratorio externo de calibración los reconocerá.
C4: Relacionar los conceptos establecidos en la Pauta de Calibración, Verificación y
Mantenimiento para realizar las mediciones y emitir el informe correspondiente.
CE4.1 Describir las condiciones de preparación y aclimatación básicas de los
equipos y útiles de medida para realizar la calibración, verificación y mantenimiento
de los mismos.
CE4.2 Relacionar las condiciones básicas iniciales que deben verificarse visual,
funcional y manualmente para asegurar la operatividad de los equipos.
CE4.3 Describir los procesos de medida de patrones de los tipos más importantes –
metrológicos, eléctricos, ópticos, de masa y fuerza, de tiempo, de viscosidad, entre
otros – con los equipos a calibrar y verificar.
CE4.4 Describir los procesos de registro más habituales de las mediciones de los
patrones tales como el valor medido, la temperatura ambiente, la humedad ambiente,
fecha, hora, analista y otros de especial relevancia.
CE4.5 Relacionar los resultados obtenidos de las mediciones con los requisitos
establecidos en la pauta y la tolerancia en cada tipo de estudio (exactitud,
repetibilidad, reproducibilidad, precisión, estabilidad y linealidad) respecto a la
característica medida.
CE4.6 Describir los criterios básicos de identificación del equipo y su estado de
la
exactitud, repetibilidad, c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9428calibración asegurando una clara y fácil identificación, tales como número del equipo,
fecha de calibración, fecha de la próxima calibración, plazo de validez de la
calibración, entre otros.
CE4.7 Describir los criterios básicos de identificación del equipo en caso de que el
estado de calibración, verificación ó mantenimiento del mismo haya resultado
negativo y el proceso a seguir para garantizar su re-calibración, reparación, retirada o
sustitución inmediata.
C5: Relacionar los conceptos metrológicos dimensionales básicos establecidos en los
procedimientos metrológicos específicos y emitir el informe correspondiente.
CE5.1 Describir las condiciones de preparación y aclimatación básicas de los
equipos y útiles de medida para realizar la calibración, verificación y mantenimiento
de los mismos.
CE5.2 Relacionar las condiciones básicas iniciales que deben verificarse visual,
funcional y manualmente para asegurar la operatividad de los equipos.
CE5.3 Relacionar los procedimientos aplicados a cada medida dimensional con el
número iterativo de medidas necesarias y la frecuencia de las mismas en caso
necesario.
CE5.4 Explicar el registro de resultados del ensayo metrológico, de acuerdo a los
procedimientos establecidos previamente.
CE5.5 Explicar el tipo de informe definitivo y los diferentes tipos de soporte posibles
con los que comunicar el resultado de la medición metrológica específica.
CE5.6 Explicar los requisitos básicos del archivo de mediciones dimensionales y los
motivos por los que es necesaria la conservación de las probetas medidas frente a
un uso contractual, legal o informativo de los resultados.
CE5.7 En un caso práctico de una medida con máquina tridimensional de un tubo de
acero cilíndrico, realizar la medida determinando el diámetro y longitud, dejando
constancia del error de circularidad y de los errores globales de la medida.
CE5.8 En un caso práctico de una medida con micrómetro analógico de una placa de
vidrio plano, realizar la medida de espesor determinando el error de la medida
mediante la repetición de la misma y el calcula del error estadístico de acuerdo a las
normas internacionales al efecto.
C6: Reconocer los procesos de formación e información de su equipo a cargo en la
preparación, manejo e interpretación de la calibración, verificación, mantenimiento de
equipos y útiles, y metrología dimensional.
CE6.1 Identificar las competencias y responsabilidades de los miembros del equipo
para distribuir las responsabilidades y establecer las relaciones profesionales entre
los mismos.
CE6.2 Adaptar los objetivos propios del equipo humano en su actividad a los
objetivos globales de la empresa.
CE6.3 Identificar la formación necesaria para aplicar los procedimientos y normas de
ensayo, preparar los instrumentos y equipos, y realizar e interpretar los resultados de
la calibración, verificación y mantenimiento de equipos y útiles, así como de
metrología dimensional.
CE6.4 Desarrollar la formación del personal a su cargo para la interpretación de
resultados, con una adecuada expresión y concreción de los resultados obtenidos de
la calibración, verificación y mantenimiento de equipos y útiles, así como de la
metrología dimensional.
CE6.5 Desarrollar la formación del personal a su cargo en las medidas de seguridad
específicas sobre calibración, verificación, mantenimiento de equipos y los útiles, y
metrología dimensional para garantizar la protección adecuada del personal durante
su utilización.
CE6.6 Analizar la formación del personal a su cargo para garantizar las medidas de
seguridad, especificadas en la realización de la calibración, verificación y
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9429mantenimiento de equipos y útiles, así como de metrología dimensional.
CE6.7 Determinar la necesidad de implantar un plan de formación del personal a su
cargo para conseguir la participación entusiasta en la consecución de los objetivos y
proponer y adoptar las actividades de mejora convenientes.
CE6.8 Difundir el contenido de la formación de los procedimientos, normas e
instrucciones de operación en la calibración, verificación, mantenimiento de equipos
y útiles, y en la metrología dimensional y otra información relevante, para asegurar su
comprensión y correcta aplicación, y en su caso, actualizarla en función de las
experiencias adquiridas.
CE6.9 Facilitar la formación del personal nuevo en período de instrucción
proporcionándole los datos y orientaciones requeridos para el desempeño de sus
funciones.
CE6.10 Registrar los resultados de la formación recibida para poder evaluar la
eficacia de los procesos de formación.
Contenidos
1. Planes de calibración, verificación y mantenimiento de equipos y medios de
control.

Principios básicos de la calibración y verificación. –
El plan de calibración y verificación de equipos y medios de control en un entorno industrial.

Conceptos básicos del plan de calibración y verificación: frecuencias de control en base al tipo de equipo, uso del equipo y el entorno de uso del equipo.

Certificación y acreditación. Patrones. –
Evaluación de la eficiencia del plan de calibración, verificación y mantenimiento de equipos: indicadores habituales usados en la industria (costo, rendimiento,
disponibilidad, etc.)
2. Procedimientos de calibración, verificación y mantenimiento de equipos y
medios de control.

Procedimientos de calibración y verificación. –
Métodos estadísticos básicos: técnicas de muestreo, análisis de correlación, teoría de la distribución estadística, análisis de la varianza, gráficos de control,
análisis de la capacidad, análisis de repetibilidad, reproducibilidad, linealidad,
exactitud, y estabilidad.

Calibración, realización de medidas, verificando resultados y estado final del equipo.

Patrones de calibración. Certificación de patrones para calibración y verificación de equipos.
Tipos de patrones más usuales en calibración y sus características.
Laboratorios de certificación. Trazabilidad
Uso y conservación de patrones.
3. Ejecución del plan de calibración.

Normas y estándares más habituales en calibración y verificación. –
Registro de resultados y trazabilidad en base a las exigencias requeridas. –
Identificación del estado de los medios de control calibrados ó verificados y acciones correctoras.

Análisis de estado y trazabilidad completa sobre equipos disponibles. 4. Procedimientos de metrología dimensional.

Principios básicos de la metrología dimensional. –
La propagación de errores en la medida. c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9430-

Variabilidad, causas de variabilidad y contramedidas. Conceptos estadísticos aplicados a la metrología dimensional: exactitud,
repetibilidad, reproducibilidad, linealidad y estabilidad.
Procedimientos normalizados de trabajo en metrología dimensional. Normas y
normalización.
Equipos de medición dimensional más usuales: la regla, el goniómetro, el pié de
rey, el micrómetro, el rugosímetro, la columna micrométrica, el comparador, la
máquina tridimensional, la mesa de planitud, los bloques patrón.
Conceptos metrológicos y formas: planitud, diámetros, ángulos, alineaciones y
sistemas de referencia, ajuste estadístico de los datos a formas definidas (best
fitting).
Preparación y aclimatación de equipos, útiles y probetas para asegurar una
correcta medida.
Realización de medidas en la máquina tridimensional.
Realización de medidas con micrómetro.






5. Interpretación de resultados.
Registro de resultados de los ensayos
Evaluación y coherencia de resultados
Criterios estadísticos aplicables a los resultados.
Interpretación de resultados de acuerdo a procedimientos y normas
Técnicas de documentación y comunicación.
Técnicas de elaboración de informes de resultados
Archivo de informes, condiciones contractuales y legales.
El diseño de experimentos por medio de técnicas factoriales (DOE) y de análisis
de la varianza (ANOVA).
Pareto.
Análisis causa-efecto.
Cálculo de la propagación del error de las medidas.
Organización de la información.
Uso de programas generales de tratamiento de datos.
Paquetes informáticos gráficos de gestión de datos metrológicos.
Paquetes informáticos para tratamiento estadístico de datos.
Catalogación de archivos.
6. Diseño de acciones formativas continúas.
El plan de formación.
Necesidades formativas: Identificar y adaptar formación a una determinada
necesidad formativa.
Procesos de formación de personal en un entorno industrial.
Equipos de trabajo: competencias, responsabilidades y relaciones profesionales.
Establecimiento de objetivos al equipo.
Seguimiento de la consecución de esos objetivos.
Registro de resultados de la formación y archivado.
Criterios de acceso para los alumnos:
Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9431MODULO FORMATIVO 4
Denominación: ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS
LABORALES EN LA REALIZACIÓN DE ENSAYOS DESTRUCTIVOS.
Código MF2203_3
Nivel de la cualificación profesional: 3
Asociado a la unidad de competencia:
UC2203_3Organizar y gestionar la prevención de riesgos laborales en la realización de
ensayos destructivos
Duración: 90 horas
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Aplicar procedimientos de verificación de la efectividad de actividades dirigidas a la
promoción, motivación y concienciación de trabajadores, en la integración de la acción
preventiva conforme a la normativa vigente en ensayos destructivos y en los sectores en
los que actúe.
CE1.1 Identificar la normativa en materia de prevención de riesgos laborales,
distinguiendo las funciones propias de nivel básico, así como sus implicaciones
desde el punto de vista de la actuación a llevar a cabo.
CE1.2 Distinguir el significado de los conceptos de riesgo laboral, daños derivados
del trabajo, prevención, accidente de trabajo y enfermedad profesional, explicando
las características y elementos que definen y diferencian a cada uno de ellos.
CE1.3 Relacionar el concepto de medida preventiva y de protección de la seguridad
y salud a los trabajadores con los riesgos generales y específicos de los ensayos
destructivos.
CE1.4 Justificar la importancia de adoptar y promover comportamientos seguros en
los puestos de trabajo así como las consecuencias e implicaciones de su falta de
promoción y aplicación.
CE1.5 Justificar la importancia de la correcta utilización de los distintos equipos de
trabajo de ensayos destructivos y protección, explicando las consecuencias o daños
para la salud, que pudieran derivar de su mal uso o mantenimiento.
CE1.6 Argumentar desde el punto de vista de las consecuencias, las
responsabilidades legales derivadas del incumplimiento de las normas en materia de
prevención de riesgos laborales por parte de empresarios y trabajadores.
CE1.7 En un caso práctico de actividades vinculadas a la promoción de
comportamientos seguros en el desarrollo del trabajo en ensayos destructivos:
– Elaborar una programación de actividades de formación-información a los
trabajadores que integre acciones de motivación, cambio de actitudes y
concienciación de los trabajadores, dirigidas a promover comportamientos
seguros en el desarrollo de las tareas.
– Elaborar carteles de divulgación y normas internas que contengan los
elementos esenciales de prevención general y propia del sector, tales como
información, señalizaciones, imágenes y simbología, entre otros, para promover
comportamientos seguros.
– Diseñar un procedimiento que contenga todos los elementos necesarios para la
verificación de la efectividad de todas las acciones programadas.
– Diseñar una campaña informativa relativa a todas las acciones previstas en
materia de prevención de prevención de riesgos laborales.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9432CE1.8 En un caso práctico de verificación de la efectividad de las acciones de
formación, información, motivación y concienciación de trabajadores en prevención
de riesgos generales y específicos del método de ensayos destructivos a utilizar,
aplicar procedimientos que permitan:
– Verificar con objetividad la efectividad de cada una de las acciones tomando
como referencia el cumplimiento de la normativa por parte de los trabajadores.
– Verificar la adecuada revisión, utilización y mantenimiento de los equipos de
protección individual propios de cada método, por parte de los trabajadores en
el desempeño de las tareas que los requieran en su trabajo habitual.
C2: Determinar actuaciones preventivas efectivas vinculadas al orden, limpieza,
señalización y el mantenimiento general en los diferentes métodos de ensayos
destructivos y en los sectores en los que actúe.
CE2.1 Identificar las incidencias más comunes que causan accidentes en el puesto
de trabajo, relacionadas con el orden, limpieza, señalización y el mantenimiento
general.
CE2.2 Definir condiciones termohigrométricas de los lugares de trabajo en función de
las tareas desarrolladas.
CE2.3 Explicar los distintos tipos de señales de seguridad, tales como: prohibición,
obligación, advertencia, emergencia, en cuanto a sus significados, formas, colores,
pictogramas y su localización.
CE2.4 En un caso práctico sobre zonas de peligro en el área de trabajo de aplicación
de ensayos destructivos:
– Señalizar, sobre un plano, las zonas de colocación de señales o pictogramas
de peligro.
– Seleccionar los tipos de pictogramas de peligro en función de la obligatoriedad
establecida por la normativa.
– Confeccionar carteles divulgativos que ilustren gráficamente advertencias de
peligro y/o explicación de pictogramas.
– Confeccionar notas informativas y resúmenes, entre otros, para realizar
actividades de información a los trabajadores.
CE2.5 En un caso práctico de aplicación de medidas de seguridad en el área de
trabajo de un método de ensayos destructivos:
– Mantener en buen estado de limpieza los aparatos, las máquinas y las
instalaciones.
– Recoger y tratar los residuos de forma selectiva.
CE2.6 En un caso práctico de evaluación de las condiciones de seguridad
preventivas en cuanto a mantenimiento general en el área de trabajo de un método
de ensayos destructivos:
– Señalizar las vías de circulación que conduzcan a las salidas de emergencia.
– Subsanar las deficiencias en el mantenimiento técnico de las instalaciones y
equipos de trabajo que pueden afectar a la seguridad o salud de los
trabajadores.
C3: Aplicar técnicas de valoración de riesgos vinculados a las condiciones de trabajo
generales de los diferentes sectores en los que actúe y específicas de los diferentes
métodos de ensayos destructivos.
CE3.1 Describir contenido y características de valoraciones de riesgos laborales.
CE3.2 Explicar en qué consisten las técnicas habituales para la identificación y
evaluación elemental de riesgos laborales y las condiciones para su aplicación.
CE3.3 Identificar alteraciones de la salud relacionadas con la carga física y/o mental
en la utilización de ensayos destructivos, que puedan ser objeto de evaluación
elemental.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9433CE3.4 Explicar factores asociados a las condiciones de trabajo en la utilización de los
que pueden derivar en enfermedad profesional o accidente de trabajo y puedan ser
objeto de evaluación elemental.
CE3.5 En un caso práctico de valoración de riesgos vinculados a un proceso de
prestación de servicios, en la utilización de métodos de ensayos destructivos:
– Identificar los posibles daños para la seguridad y la salud en el ámbito laboral y
del entorno.
– Establecer las relaciones entre las condiciones de trabajo deficientes y los
posibles daños derivados de las mismas.
– Identificar los factores de riesgo, generales y específicos, derivados de las
condiciones de trabajo.
– Determinar técnicas preventivas para la mejora de las condiciones de trabajo a
partir de los riesgos identificados.
– Asociar los factores de riesgo con las técnicas preventivas de actuación.
CE3.6 En un caso práctico de una valoración de riesgos en el desarrollo de una
actividad al aplicar un método de un ensayo destructivo:
– Identificar los factores de riesgo derivados de las condiciones de trabajo.
– Realizar la valoración de riesgos mediante técnicas de observación.
– Proponer medidas preventivas.
– Establecer un plan de control de los riesgos detectados y las medidas
propuestas.

C4: Relacionar las acciones de evaluación y control de riesgos generales de los
diferentes sectores en los que actúe y específicos en la aplicación de los métodos de
ensayos destructivos con medidas preventivas establecidas en planes de prevención y la
normativa aplicable.
CE4.1 Identificar los apartados que componen un plan de prevención de riesgos
laborales de acuerdo con la normativa.
CE4.2 Clasificar las diferentes actividades de especial peligrosidad asociadas a los
riesgos generados por las condiciones de trabajo, relacionándolas con la actividad de
la aplicación de métodos de ensayos destructivos.
CE4.3 Describir los apartados de un parte de accidentes relacionados con las causas
y condiciones del mismo.
CE4.4 En un supuesto práctico de control de riesgos generados por las condiciones
de seguridad, el medio ambiente de trabajo y la organización del trabajo, con equipos
de protección individual (EPIs):
– Verificar la idoneidad de los equipos de protección individual con los peligros de
los que protegen.
– Describir las características técnicas de los EPIs y sus limitaciones de uso,
identificando posibles utilizaciones incorrectas e informando de ellas.
– Contrastar la adecuación de las operaciones de almacenamiento y
conservación.
CE4.5 En un caso práctico de riesgos generados por las condiciones de seguridad
establecidas en un plan de prevención en la utilización de diferentes métodos de
ensayos destructivos, y dadas unas medidas preventivas, valorar su relación
respecto a:
– Choques con objetos inmóviles y móviles.
– Caídas.
– Golpes o cortes por objetos.
– Riesgo eléctrico.
– Herramientas y máquinas.
– Proyecciones de fragmentos o partículas y atrapamientos.
CE4.6 En un caso práctico de riesgos generados por agentes físicos previamente
evaluados en la aplicación de los métodos de ensayos destructivos, establecer las
medidas preventivas en relación a las condiciones de:
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9434- Iluminación,
– Termohigrométricas,
– Ruido y vibraciones,
– Radiaciones ionizantes y no ionizantes.
CE4.7 En un caso práctico de evaluación de riesgos generados por agentes
químicos en la aplicación de los métodos de de ensayos destructivos:
– Identificar los contaminantes químicos según su estado físico.
– Identificar la vía de entrada del tóxico en el organismo.
– Explicar los efectos nocivos más importantes que generan daño al organismo.
– Proponer medidas de control en función de la fuente o foco contaminante,
sobre el medio propagador o sobre el trabajador.
CE4.8 En un caso práctico de evaluación de riesgos generados por agentes
biológicos en la aplicación de los métodos de de ensayos destructivos:
– Explicar los distintos tipos de agentes biológicos, sus características y
diferencias entre los distintos grupos.
– Identificar en la actividad laboral desarrollada los riesgos de tipo biológico
existentes.
– Describir las principales técnicas de prevención de riesgos biológicos a aplicar
en la actividad laboral.
CE4.9 A partir de una valoración de riesgos generales y específicos en la aplicación
de los métodos de de ensayos destructivos:
– Elaborar un plan de prevención de riesgos laborales, integrando los requisitos
normativos aplicables.
C5: Aplicar técnicas de actuación en situaciones de emergencia y que precisen primeros
auxilios, de acuerdo con planes de emergencia, la normativa del sector en donde actúe y
en la aplicación de los métodos de ensayos destructivos y protocolos de atención
sanitaria básica.
CE5.1 Describir actuaciones básicas en las principales situaciones de emergencia y
los procedimientos de colaboración con los servicios de emergencia.
CE5.2 En un caso práctico de desarrollo de un Plan de emergencias del sector para
la aplicación de los métodos de ensayos destructivos:
– Describir las situaciones peligrosas del lugar de trabajo, con sus factores
determinantes, que requieran el establecimiento de medidas de emergencia.
– Desarrollar secuencialmente las acciones a realizar en conato de emergencia,
emergencia parcial y emergencia general.
– Relacionar la emergencia con los medios auxiliares que, en caso preciso,
deben ser alertados (hospitales, servicio de bomberos, protección civil, policía
municipal y ambulancias) y con los canales de comunicación necesarios para
contactar con los servicios internos y externos.
CE5.3 Describir el funcionamiento en un sistema automático de detección y extinción
de incendios, así como sus diferentes elementos y funciones específicas.
CE5.4 Especificar los efectos de los agentes extintores sólidos, líquidos y gaseosos
sobre los diferentes tipos de incendios según: la naturaleza del combustible, el lugar
donde se produce y el espacio físico que ocupa, así como las consecuencias de la
utilización inadecuada de los mismos.
CE5.5 En un caso práctico de simulacro de extinción de incendio en una empresa del
sector donde se esté aplicando los métodos de ensayos destructivos:
– Seleccionar el equipo de protección individual adecuado al tipo de fuego.
– Seleccionar y emplear los medios portátiles y fijos con agentes sólidos, líquidos
y gaseosos.
– Efectuar la extinción utilizando el método y técnica del equipo empleado.
CE5.6 En un caso práctico de evacuación, en que se facilita el plano de un edificio y
el plan de evacuación frente a emergencias:
– Localizar las instalaciones de detección, alarmas y alumbrados especiales.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9435- Señalizar los medios de protección y vías de evacuación.
– Proponer los procedimientos de actuación con relación a las diferentes zonas
de riesgo en una situación de emergencia dada.
CE5.7 Citar el contenido básico de los botiquines para actuaciones frente a
emergencias.
CE5.8 En un caso práctico de ejercicios de simulación de accidentados:
– Indicar las precauciones y medidas que hay que tomar en caso de
hemorragias, quemaduras, fracturas, luxaciones y lesiones musculares,
posicionamiento de enfermos e inmovilización.
– Aplicar medidas de reanimación, cohibición de hemorragias, inmovilizaciones y
vendajes.
C6: Definir las funciones, actividades y relaciones -internas y externas- de una empresa
tipo del sector y su relación con los métodos de ensayos destructivos a utilizar con los
servicios de prevención, en el marco de la normativa vigente.
CE6.1 Explicar las diferencias entre los organismos y entidades relacionados con la
seguridad y salud en el trabajo.
CE6.2 Definir las funciones de servicios de prevención, sus tipos y características.
CE6.3 Establecer el organigrama de las áreas funcionales de una empresa tipo del
sector y su relación con el método de ensayos destructivos a utilizar, que tiene
relación con la prevención de riesgos laborales.
CE6.4 Especificar descriptiva y gráficamente el flujo de información interna y externa
relativa a la prevención de riesgos laborales en cuanto a:
– Departamentos internos de la empresa y órganos de representación y
participación de los trabajadores con competencias en prevención de riesgos
laborales y sus funciones.
– Las fuentes básicas de información en materia legislativa nacional e
internacional sobre prevención de riesgos laborales.
CE6.5 Establecer la relación entre la legislación vigente y las obligaciones derivadas
de la coordinación de actividades empresariales en materia de prevención de riesgos
en el sector/área profesional.
CE6.6 En un caso práctico del sector y su relación con el método de ensayos
destructivos, en el que se precise información sobre la prevención de riesgos
laborales para la elaboración de informes u otros documentos a través de medios
telemáticos:
– Identificar la fuente de información más adecuada y fiable al tipo de información
necesaria.
– Contrastar la información obtenida de las distintas fuentes.
– Clasificar y archivar los tipos de documentos habituales en el ámbito
profesional específico de los riesgos laborales: cartas, informes, registros de
accidentes,
incidentes y enfermedades autorizaciones, avisos, circulares, comunicados, fichas de seguridad,
solicitudes u otros, de acuerdo con su diseño y formato.
Contenidos
1. Seguridad y Salud en el Trabajo
El trabajo y la salud: definición y componentes de la salud
La carga de trabajo y la fatiga
Daños derivados del trabajo: los accidentes de trabajo y las enfermedades
profesionales; incidentes; otras patologías derivadas del trabajo.
El control de la salud de los trabajadores.
Higiene industrial, ergonomía, medicina del trabajo.
Primeros auxilios, criterios básicos de actuación:
profesionales, certificados, c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9436Precauciones y medidas en caso de hemorragias, quemaduras, fracturas,
luxaciones y lesiones musculares, posicionamiento de enfermos e
inmovilización.
Medidas de reanimación, cohibición de hemorragias, inmovilizaciones y
vendajes.
2. Riesgos generales y su prevención
Factores de riesgo
Los riesgos profesionales: riesgos ligados a las condiciones de Seguridad; riesgos
ligados al medio ambiente de trabajo
Sistemas elementales de control de riesgos.
Acciones de prevención, técnicas de medida y utilización de equipos.
Medidas de prevención y protección.
Verificación de la efectividad de acciones de prevención: elaboración de
procedimientos sencillos.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
Derechos (protección, información, formación en materia preventiva, consulta y
participación) y deberes básicos en esta materia.
Planificación preventiva en la empresa.
Evaluaciones elementales de riesgos: técnicas simples de identificación y
valoración.
El plan de prevención de riesgos laborales de la empresa.
3. Protección colectiva e individual.
Medios de protección colectiva:
Medidas contra incendio: medios portátiles y fijos con agentes sólidos, líquidos
y gaseosos.
Medidas de protección eléctrica.
Equipos de protección individual (EPIs).
Clasificación
Idoneidad de los equipos de protección individual
Características técnicas de los EPIs y sus limitaciones de uso,
Almacenamiento y conservación
4. Riesgos específicos ligados a la utilización de los métodos de ensayos
destructivos.
El lugar y la superficie del trabajo, las herramientas y las máquinas, la electricidad,
los incendios, almacenamiento, manipulación y transporte, la señalización, el
mantenimiento.
Riesgos ligados al medio ambiente de trabajo de los diferentes sectores y su
relación con la utilización de los métodos de ensayos destructivos:
La exposición laboral a agentes químicos, físicos y biológicos:
Introducción.
Clases.
Riesgos.
Medidas de prevención.
Actuaciones sobre el foco.
Actuaciones sobre el medio.
Actuaciones sobre el trabajador.
Riesgos ligados a la organización del trabajo de los diferentes sectores en los que
actúe y su relación con la utilización de los métodos de ensayos destructivos:
La carga de trabajo, física y mental.
La fatiga.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 94375. Aplicación de Planes de Emergencia.
Clasificación de las situaciones de emergencia.
Organización de emergencias.
Actuación en el conato de emergencia.
Actuación en la emergencia parcial.
Actuación en la emergencia general.
Planes de emergencia y evacuación.
Tipos de accidentes graves
Evaluación del riesgo
Cómo actuar y medios de protección
Procedimientos de actuación
Programa de implantación del Plan de Emergencia.
6. Gestión de la prevención de riesgos de los diferentes sectores en los que actúe
en la utilización de los métodos de ensayos destructivos.
Organismos públicos relacionados con la Seguridad y Salud en el Trabajo.
Actuaciones sobre organismos e instituciones con competencia en materia de
prevención de riesgos laborales a nivel estatal.
Organismos e instituciones con competencia en materia de prevención de riesgos
laborales a nivel internacional
Representación de los trabajadores.
Los servicios de prevención en los diferentes sectores en los que actúe y su
relación con utilización de los métodos de ensayos destructivos: tipología.
Organización del trabajo preventivo en los diferentes sectores en los que actúe y
su relación con en la utilización de los métodos de ensayos destructivos: rutinas
básicas.
Sistema de gestión de prevención de riesgos laborales
Planificación, ejecución, control y auditoría de la actividad preventiva.
Documentación: recogida, elaboración y archivo.
Técnicas de motivación y comunicación.
Estrategias en formación de prevención de riesgos laborales.
Aplicación de técnicas de cambio de actitudes en materia de prevención.
Criterios de acceso para los alumnos
Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.
MODULO FORMATIVO 5
Denominación: ORGANIZACIÓN, SUPERVISIÓN Y REALIZACIÓN DE ENSAYOS
METALOGRÁFICOS,
DE DUREZA, SUPERFICIALES EN MATERIALES, PRODUCTOS Y UNIONES SOLDADAS.
Código: MF2200_3
Nivel de la cualificación profesional: 3
Asociado a la unidad de competencia:
UC2200_3: Organizar, supervisar y realizar ensayos metalográficos, de dureza, impacto
y otros mecánicos superficiales en materiales, productos y uniones soldadas, y evaluar
los resultados.
IMPACTO Y OTROS MECÁNICOS c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9438Duración: 90 horas.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Preparar muestras a ensayar mediante métodos de ensayo metalográficos, así como
la zona y equipos de trabajo con los que se realiza la preparación, (macroscópicos y
microscópicos) para ajustar sus condiciones al ensayo.
CE1.1 Citar e identificar materiales, productos, uniones soldadas y reactivos más
significativos que se utilizan en los distintos sectores para cuyos ensayos se aplican
los métodos metalográficos.
CE1.2 Describir el proceso a seguir y técnicas a aplicar en la preparación y selección
de muestras metalográficas.
CE1.3 Relacionar los principales equipos, herramientas y materiales, así como los
requerimientos de preparación de los mismos, que resultan de aplicación en los
procesos de preparación de las muestras metalográficas.
CE1.4 Describir distintos tipos de marcado de muestras metalográficas y especificar
las condiciones de realización del mismo, de acuerdo a los sistemas de referencia
establecidos, que aseguren la identificación y la trazabilidad.
CE1.5 Indicar las condiciones mínimas en cuanto superficie, equipamientos,
servicios, medidas de seguridad, condiciones ambientales, entre otras, que debe
reunir la zona trabajo.
CE1.6 Explicar los procesos de preparación de las probetas obtenidas de las
muestras metalográficas, así como la técnica a aplicar y las condiciones de
preparación, en función del tipo de ensayo, procedimientos y normas.
CE1.7 Citar las condiciones de conservación de las probetas, obtenidas de una
muestra metalográfica, apropiadas al ensayo para asegurar su integridad y
características iniciales.
CE1.8 Identificar los equipos apropiados para la preparación de las probetas del
ensayo metalográfico, describir su funcionamiento y las operaciones de
mantenimiento básicas.
CE1.9 En un caso práctico de un ensayo de diferentes aceros suministrados en
redondos, como aceros hipoeutectoides, eutectoides y hipereutectoides y con
distintos tratamientos térmicos como temple y cementación entre otros, preparar
muestras metalográficas, siguiendo el proceso de preparación metalográfica y
seleccionando el ataque más adecuado:
Seleccionar y extraer la muestra metalográfica de acuerdo al plan previsto de
acuerdo a procedimientos establecidos.
Preparar la muestra metalográfica a ensayar, zona y equipos de trabajo
utilizados.
Marcar la muestra metalográfica de acuerdo a los sistemas de referencia
establecidos, que aseguren la identificación y la trazabilidad.
Ajustar la muestra metalográfica obtenida, en función de la modalidad de
ensayo, procedimientos y normas.
Identificar las posibles anomalías producidas durante el proceso de preparación
de la muestra metalográfica.
Establecer las pautas a seguir para eliminar las posibles anomalías para
asegurar la idoneidad de la muestra.
Conservar y mantener la muestra metalográfica para asegurar su integridad,
características iniciales y acondicionamiento previo apropiado al ensayo.
Limpiar los equipos y la zona de trabajo, para garantizar la fiabilidad de las
futuras preparaciones de las muestras y la vida útil de los equipos.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9439CE1.10 En un caso práctico de una unión de aceros soldada “a tope”, preparar
muestras metalográficas, siguiendo el proceso de preparación metalográfica y
seleccionando el ataque más adecuado:
Seleccionar y extraer la muestra metalográfica de acuerdo al plan previsto y la
realización de la misma de acuerdo a procedimientos establecidos.
Preparar la muestra metalográfica a ensayar, zona y equipos de trabajo
utilizados.
Marcar la muestra metalográfica de acuerdo a los sistemas de referencia
establecidos, que aseguren la identificación y la trazabilidad.
Ajustar la muestra metalográfica obtenida, en función de la modalidad de
ensayo, procedimientos y normas.
Identificar las posibles anomalías producidas durante el proceso de preparación
de la muestra metalográfica.
Establecer las pautas a seguir para eliminar las posibles anomalías para
asegurar la idoneidad de la muestra.
Conservar y mantener la muestra metalográfica para asegurar su integridad,
características iniciales y acondicionamiento previo apropiado al ensayo.
Limpiar los equipos y la zona de trabajo, para garantizar la fiabilidad de las
futuras preparaciones de las muestras y la vida útil de los equipos.
C2: Preparar la muestra a ensayar, mediante ensayos de dureza, impacto y otros
mecánicos superficiales así como la zona y equipos de trabajo con los que se realiza la
preparación de la probeta, para ajustar sus condiciones al ensayo.
CE2.1 Citar e identificar materiales, productos, uniones soldadas y reactivos más
significativos que se utilizan en los distintos sectores para cuyos ensayos se aplican
los métodos de dureza, impacto y otros mecánicos superficiales.
CE2.2 Describir el proceso a seguir y técnicas a aplicar en la preparación y selección
de muestras para ensayos de dureza, impacto y otros mecánicos superficiales.
CE2.3 Relacionar los principales equipos, herramientas y materiales, así como los
requerimientos de preparación de los mismos, que resultan de aplicación en los
procesos de preparación de las muestras para ensayos de dureza, impacto y otros
mecánicos superficiales.
CE2.4 Describir distintos tipos de marcado de muestras para ensayos de dureza,
impacto y otros mecánicos superficiales y especificar las condiciones de realización
de los mismos, de acuerdo a los sistemas de referencia establecidos, que aseguren
la identificación y la trazabilidad.
CE2.5 Indicar las condiciones mínimas en cuanto superficie, equipamientos,
servicios, medidas de seguridad, condiciones ambientales, entre otras, que debe
reunir la zona trabajo.
CE2.6 Explicar los procesos de preparación de las probetas obtenidas de las
muestras para ensayos de dureza, impacto y otros mecánicos superficiales, así como
la técnica a aplicar y las condiciones de preparación, en función del tipo de ensayo,
procedimientos y normas.
CE2.7 Citar las condiciones de conservación de las probetas, obtenidas de una
muestra para ensayos de dureza, impacto y otros mecánicos superficiales,
apropiadas al ensayo para asegurar su integridad y características iniciales.
CE2.8 Identificar los equipos apropiados para la preparación de las probetas para
ensayos de dureza, impacto y otros mecánicos superficiales, describir su
funcionamiento y las operaciones de mantenimiento básicas.
CE2.9 En un caso práctico de un acero hipoeutectoide, eutectoide o hipereutectoide,
preparar una probeta para la posterior ejecución del ensayo de dureza Vickers,
Brinell y Rockwell.
Preparar la muestra a ensayar y equipos utilizados, o área de trabajo cuando
se realice ensayos in situ.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9440Marcar la muestra de acuerdo a los sistemas de referencia establecidos, que
aseguren la identificación y la trazabilidad.
Preparar las probetas obtenidas de la muestra, en función de la modalidad de
ensayo, procedimientos y normas.
Realizar la conservación de las probetas para asegurar su integridad,
condiciones iniciales y acondicionamiento previo apropiado al ensayo.
Limpiar los equipos y la zona de trabajo, para garantizar la fiabilidad de las
futuras preparaciones de las muestras y la vida útil de los equipos.
CE2.10 En un caso práctico de una muestra de caucho preparar una probeta para la
posterior ejecución del ensayo de dureza IRHD.
Preparar la muestra a ensayar y equipos utilizados, o área de trabajo cuando
se realice ensayos in situ.
Marcar la muestra de acuerdo a los sistemas de referencia establecidos, que
aseguren la identificación y la trazabilidad.
Preparar las probetas obtenidas de la muestra, en función de la modalidad de
ensayo, procedimientos y normas.
Realizar la conservación de las probetas para asegurar su integridad,
condiciones iniciales y acondicionamiento previo apropiado al ensayo.
Limpiar los equipos y la zona de trabajo, para garantizar la fiabilidad de las
futuras preparaciones de las muestras y la vida útil de los equipos.
CE2.11 En un caso práctico de una unión de acero soldada
probeta para la posterior ejecución del ensayo de microdureza Vickers.
Preparar la muestra a ensayar y equipos utilizados, o área de trabajo cuando
se realice ensayos in situ.
Marcar la muestra de acuerdo a los sistemas de referencia establecidos, que
aseguren la identificación y la trazabilidad.
Preparar las probetas obtenidas de la muestra, en función de la modalidad de
ensayo, procedimientos y normas.
Realizar la conservación de las probetas para asegurar su integridad,
condiciones iniciales y acondicionamiento previo apropiado al ensayo.
Limpiar los equipos y la zona de trabajo, para garantizar la fiabilidad de las
futuras preparaciones de las muestras y la vida útil de los equipos.
CE2.12 En un caso práctico de una baldosa de terrazo, preparar una probeta, para la
posterior ejecución del ensayo de desgaste superficial.
Preparar la muestra a ensayar y equipos utilizados, o área de trabajo cuando
se realice ensayos in situ.
Marcar la muestra de acuerdo a los sistemas de referencia establecidos, que
aseguren la identificación y la trazabilidad.
Preparar las probetas obtenidas de la muestra, en función de la modalidad de
ensayo, procedimientos y normas.
Realizar la conservación de las probetas para asegurar su integridad,
condiciones iniciales y acondicionamiento previo apropiado al ensayo.
Limpiar los equipos y la zona de trabajo, para garantizar la fiabilidad de las
futuras preparaciones de las muestras y la vida útil de los equipos.
CE2.13 En un caso práctico de un perfil de un acero hipoeutectoide, preparar una
probeta, para la posterior ejecución del ensayo de flexión por choque -péndulo
Charpy-.
Preparar la muestra a ensayar y equipos utilizados, o área de trabajo cuando
se realice ensayos in situ.
Marcar la muestra de acuerdo a los sistemas de referencia establecidos, que
aseguren la identificación y la trazabilidad.
Preparar las probetas obtenidas de la muestra, en función de la modalidad de
ensayo, procedimientos y normas.
preparar una c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9441Realizar la conservación de las probetas para asegurar su integridad,
condiciones iniciales y acondicionamiento previo apropiado al ensayo.
Limpiar los equipos y la zona de trabajo, para garantizar la fiabilidad de las
futuras preparaciones de las muestras y la vida útil de los equipos.
CE2.14 En un caso práctico de una unión de acero soldada “a tope”, preparar una
probeta, para la posterior ejecución del ensayo de flexión por choque -péndulo
Charpy-.
Preparar la muestra a ensayar y equipos utilizados, o área de trabajo cuando
se realice ensayos in situ.
Marcar la muestra de acuerdo a los sistemas de referencia establecidos, que
aseguren la identificación y la trazabilidad.
Preparar las probetas obtenidas de la muestra, en función de la modalidad de
ensayo, procedimientos y normas.
Realizar la conservación de las probetas para asegurar su integridad,
condiciones iniciales y acondicionamiento previo apropiado al ensayo.
Limpiar los equipos y la zona de trabajo, para garantizar la fiabilidad de las
futuras preparaciones de las muestras y la vida útil de los equipos.
CE2.15 En un caso práctico de un parabrisas laminado, preparar una probeta, para
la posterior ejecución del ensayo de simulación de impacto de cabeza humana.
Preparar la muestra a ensayar y equipos utilizados, o área de trabajo cuando
se realice ensayos in situ.
Marcar la muestra de acuerdo a los sistemas de referencia establecidos, que
aseguren la identificación y la trazabilidad.
Preparar las probetas obtenidas de la muestra, en función de la modalidad de
ensayo, procedimientos y normas.
Realizar la conservación de las probetas para asegurar su integridad,
condiciones iniciales y acondicionamiento previo apropiado al ensayo.
Limpiar los equipos y la zona de trabajo, para garantizar la fiabilidad de las
futuras preparaciones de las muestras y la vida útil de los equipos.
CE2.16 En un caso práctico de una bolsa de polietileno, preparar una probeta, para
la posterior ejecución del ensayo de impacto por caída de dardo.
Preparar la muestra a ensayar y equipos utilizados, o área de trabajo cuando
se realice ensayos in situ.
Marcar la muestra de acuerdo a los sistemas de referencia establecidos, que
aseguren la identificación y la trazabilidad.
Preparar las probetas obtenidas de la muestra, en función de la modalidad de
ensayo, procedimientos y normas.
Realizar la conservación de las probetas para asegurar su integridad,
condiciones iniciales y acondicionamiento previo apropiado al ensayo.
Limpiar los equipos y la zona de trabajo, para garantizar la fiabilidad de las
futuras preparaciones de las muestras y la vida útil de los equipos.
C3: Determinar los aspectos críticos en la organización y supervisión de la preparación
de las muestras a ensayar mediante los métodos de ensayo metalográficos, de dureza,
impacto y otros mecánicos superficiales, así como la zona de trabajo y equipos con los
que se realiza la preparación de las probetas, para ajustar sus condiciones al ensayo.
CE3.1 Definir un plan de muestreo de acuerdo a procedimientos establecidos.
CE3.2 Enunciar los factores más significativos que inciden en la distribución de las
tareas de la preparación de muestra o probetas según corresponda para la obtención
del máximo rendimiento de los recursos y optimización del tiempo.
CE3.3 Definir los aspectos críticos a tener en cuenta en la supervisión de la
realización del plan de muestreo de acuerdo a procedimientos establecidos.
CE3.4 Definir los aspectos críticos en la supervisión de la preparación de la muestra
o probeta según corresponda de acuerdo a procedimientos establecidos.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9442CE3.5 Relacionar los aspectos clave a tener en cuenta en los procesos de
organización y supervisión de la preparación de la zona de trabajo, equipos,
herramientas y materiales para la preparación de la muestra.
CE3.6 En un caso práctico, determinar los criterios de organización y supervisión
más significativos del procedimiento de preparación y conservación de muestras.
C4: Determinar los criterios más significativos a considerar en la selección de los
equipos de ensayos metalográficos, así como las operaciones previas a la ejecución del
ensayo.
CE4.1 Exponer los distintos métodos de ensayo metalográficos justificando la base
científica en que se fundamentan.
CE4.2 Identificar los principales equipos, – lupa binocular o microscopio
metalográfico- instrumentos y materiales que se emplean en la realización de
ensayos metalográficos y relacionarlos con el método a aplicar.
CE4.3 Especificar los aspectos a considerar en la selección del equipo de ensayo
metalográfico, de acuerdo a la propiedad o característica estructural del material o
producto buscado y del rango y precisión del equipo.
CE4.4 Describir los requerimientos de preparación de los equipos, instrumentos y
materiales que se emplean en la realización de ensayos metalográficos como los
ajustes de escalas, dependiendo de la sensibilidad y dimensiones de la probeta entre
otros.
CE4.5 Describir las operaciones de mantenimiento de primer nivel de los aparatos y
equipos, aplicándolo a una situación concreta.
CE4.6 En un caso práctico de diferentes aceros, suministrados en redondos, como
aceros hipoeutectoides, eutectoides y hipereutectoides y con distintos tratamientos
térmicos como temple y cementación entre otros, determinar los criterios de
selección de los equipos de ensayos metalográficos.
CE4.7 En un caso práctico de una unión de aceros soldada “a tope”, determinar los
criterios de selección de los equipos de ensayos metalográficos.
C5: Determinar los criterios más significativos a considerar en la selección de los
equipos de ensayo de dureza, impacto y otros mecánicos estructurales, así como las
operaciones previas a la ejecución del ensayo.
CE5.1 Exponer los distintos métodos de ensayo de dureza, impacto y otros
mecánicos estructurales justificando la base científica en que se fundamentan.
CE5.2 Identificar los principales equipos, los instrumentos y materiales que se
emplean en la realización de ensayos de dureza, impacto y otros mecánicos
estructurales y relacionarlos con el método a aplicar.
CE5.3 Especificar los aspectos a considerar en la selección del equipo de ensayo de
dureza, impacto y otros mecánicos estructurales de acuerdo a la propiedad o
característica estructural del material o producto buscado y del rango y precisión del
equipo.
CE5.4 Describir los requerimientos de preparación de los equipos, instrumentos y
materiales que se emplean en la realización de ensayos de dureza, impacto y otros
mecánicos estructurales como los ajustes de escalas, dependiendo de la sensibilidad
y dimensiones de la muestra o probeta entre otros.
CE5.5 Describir las operaciones de mantenimiento de primer nivel de los aparatos y
equipos, aplicándolo a una situación concreta.
CE5.6 En un caso práctico de un ensayo de dureza, sobre una probeta de un acero
hipoeutectoide, eutectoide o hipereutectoide, seleccionar el equipo de ensayo en
función de las dimensiones de la probeta, carga, tipo de penetrador y método de
ensayo elegido Vickers, Brinell o Rockwell para determinar su resistencia a la
deformación superficial, considerando las normas de ensayo.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9443CE5.7 En un caso práctico de un ensayo de dureza Shore sobre una probeta de
elastómero, seleccionar el equipo de ensayo en función del rango de dureza,
considerando las normas de ensayo.
CE5.8 En un caso práctico de un ensayo de microdureza Vickers sobre una probeta
de unión de acero soldada -a tope-, seleccionar el equipo de ensayo en función de la
carga empleada y tiempo necesario para determinar la resistencia a la deformación
superficial, considerando las normas de ensayo.
CE5.9 En un caso práctico de un ensayo de desgaste superficial sobre una probeta
de baldosa de terrazo
Seleccionar el equipo de ensayo en función de las dimensiones de la probeta,
carga empleada y tiempo necesario para determinar la resistencia al desgaste
superficial, considerando las normas de ensayo.
CE5.10 En un caso práctico de un ensayo de flexión por choque -péndulo Charpy-
sobre una probeta de un perfil de un acero hipoeutectoide
Seleccionar el equipo de ensayo en función de la energía nominal y
temperatura empleada para determinar la energía absorbida -Resiliencia-,
considerando las normas de ensayo.
CE5.11 En un caso práctico de un ensayo de flexión por choque -péndulo Charpy-
sobre una probeta de una unión de acero soldada “a tope”
Seleccionar el equipo de ensayo en función de la energía nominal y
temperatura empleada para determinar la energía absorbida -Resiliencia-,
considerando las normas de ensayo.
CE5.12 En un caso práctico de un ensayo de simulación de impacto sobre una
probeta de un parabrisas laminado seleccionar el equipo de ensayo en función de la
norma aplicable.
CE5.13 En un caso práctico de un ensayo de impacto por caída de dardo sobre una
probeta de una bolsa de polietileno seleccionar el equipo de ensayo en función de la
norma aplicable.
C6: Realizar ensayos metalográficos mediante métodos macroscópicos y microscópicos
para determinar las propiedades estructurales de los materiales, productos y uniones
soldadas, siguiendo la secuencia de las operaciones establecida y utilizando los medios
necesarios en función de las técnicas y procedimientos a aplicar.
CE6.1 Describir los dispositivos que intervienen en los ensayos metalográficos –
equipo, reactivo, tiempo de ataque, muestra- y relacionarlos con el método
seleccionado.
CE6.2 Indicar los parámetros a ajustar, así como la técnica a emplear, en función del
procedimiento a aplicar, precisión del ensayo y condiciones de la muestra
metalográfica, siguiendo la normativa aplicable.
CE6.3 Explicar las condiciones ambientales y de seguridad que deben disponerse
durante la realización del ensayo.
CE6.4 En un caso práctico de distintas muestras metalográficas de diferentes aceros
suministrados en redondos, como aceros hipoeutectoides, eutectoides y
hipereutectoides con distintos tratamientos térmicos como temple y cementación
entre otros, para determinar los microconstituyentes, análisis de fases, tamaño de
grano, estructura, y fiabilidad del material, considerando las normas de ensayo,
realizar los ensayos metalográficos.
Ajustar el equipo de acuerdo a las muestras seleccionadas y los parámetros de
ensayo.
Ejecutar los ensayos, de acuerdo a los parámetros fijados en los
procedimientos y normas, para garantizar la validez de los mismos.
Clasificar los residuos que se producen en los ensayos metalográficos de
acuerdo al plan de gestión de residuos establecido.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9444Limpiar los equipos y la zona de trabajo, para garantizar la fiabilidad de los
futuros ensayos y la vida útil del equipo.
CE6.5 En un caso práctico de uniones soldadas “a tope”, para determinar la
estructura, defectología y fiabilidad de la unión soldada, realizar la observación
macroscópica, considerando las normas de ensayo.
Ajustar el equipo de acuerdo a las muestras seleccionadas y los parámetros de
ensayo.
Ejecutar los ensayos, de acuerdo a los parámetros fijados en los
procedimientos y normas, para garantizar la validez de los mismos.
Clasificar los residuos que se producen en los ensayos metalográficos de
acuerdo al plan de gestión de residuos establecido.
Limpiar los equipos y la zona de trabajo, para garantizar la fiabilidad de los
futuros ensayos y la vida útil del equipo.
C7: Realizar ensayos de dureza y otros mecánicos estructurales, así como las
operaciones previas a la ejecución del ensayo, utilizando los medios necesarios en
función de las técnicas y procedimientos a aplicar.
CE7.1 Describir los dispositivos que intervienen en los ensayos de dureza y otros
mecánicos estructurales y relacionarlos con la técnica seleccionada.
CE7.2 Indicar los parámetros a ajustar, así como la técnica a emplear, en función del
procedimiento a aplicar, precisión del ensayo de dureza y otros mecánicos
estructurales y condiciones de la muestra, siguiendo la normativa aplicable.
CE7.3 Explicar las condiciones ambientales y de seguridad que deben disponerse
durante la realización del ensayo de dureza y otros mecánicos estructurales.
CE7.4 En un caso práctico de un ensayo de dureza, sobre una probeta de un acero
hipoeutectoide, eutectoide o hipereutectoide realizar el ensayo Vickers, Brinell o
Rockwell para determinar su resistencia a la deformación superficial, considerando
las normas de ensayo.
Consultar e interpretar documentación técnica.
Controlar condiciones ambientales y de seguridad, clasificando los residuos de
acuerdo al plan de gestión de residuos establecido.
Determinar las condiciones de ajuste del equipo, de acuerdo a las probetas
seleccionadas y los parámetros de ensayo.
Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de
riesgos laborales y medioambientales.
Establecer la ejecución del ensayo, de acuerdo a los parámetros fijados en los
procedimientos y normas, para garantizar la validez del ensayo.
Limpiar el equipo y la zona de trabajo, para garantizar la fiabilidad de los
futuros ensayos y la vida útil del equipo.
CE7.5 En un caso práctico de un ensayo de dureza Shore sobre una probeta de
elastómero realizar el ensayo para determinar la dureza, considerando las normas de
ensayo.
Consultar e interpretar documentación técnica.
Controlar condiciones ambientales y de seguridad, clasificando los residuos de
acuerdo al plan de gestión de residuos establecido.
Determinar las condiciones de ajuste del equipo, de acuerdo a las probetas
seleccionadas y los parámetros de ensayo.
Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de
riesgos laborales y medioambientales.
Establecer la ejecución del ensayo, de acuerdo a los parámetros fijados en los
procedimientos y normas, para garantizar la validez del ensayo.
Limpiar el equipo y la zona de trabajo, para garantizar la fiabilidad de los
futuros ensayos y la vida útil del equipo.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9445CE7.6 En un caso práctico de un ensayo de microdureza Vickers sobre una probeta
de unión de acero soldada -a tope- realizar el ensayo para determinar la resistencia
superficial, considerando las normas de ensayo.
Consultar e interpretar documentación técnica.
Controlar condiciones ambientales y de seguridad, clasificando los residuos de
acuerdo al plan de gestión de residuos establecido.
Determinar las condiciones de ajuste del equipo, de acuerdo a las probetas
seleccionadas y los parámetros de ensayo.
Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de
riesgos laborales y medioambientales.
Establecer la ejecución del ensayo, de acuerdo a los parámetros fijados en los
procedimientos y normas, para garantizar la validez del ensayo.
Limpiar el equipo y la zona de trabajo, para garantizar la fiabilidad de los
futuros ensayos y la vida útil del equipo.
CE7.7 En un caso práctico de un ensayo de desgaste superficial sobre una probeta
de baldosa de terrazo, realizar el ensayo para determinar la resistencia al desgaste
superficial, considerando las normas de ensayo.
Consultar e interpretar documentación técnica.
Controlar condiciones ambientales y de seguridad, clasificando los residuos de
acuerdo al plan de gestión de residuos establecido.
Determinar las condiciones de ajuste del equipo, de acuerdo a las probetas
seleccionadas y los parámetros de ensayo.
Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de
riesgos laborales y medioambientales.
Establecer la ejecución del ensayo, de acuerdo a los parámetros fijados en los
procedimientos y normas, para garantizar la validez del ensayo.
Limpiar el equipo y la zona de trabajo, para garantizar la fiabilidad de los
futuros ensayos y la vida útil del equipo.
C8: Realizar ensayos de impacto para determinar las propiedades mecánicas de
materiales, productos y uniones soldadas, incluyendo las condiciones de seguridad y
protección ambientales correspondientes.
CE8.1 Describir los dispositivos que intervienen en los ensayos de impacto y
relacionarlos con la técnica seleccionada.
CE8.2 Indicar los parámetros a ajustar, así como la técnica a emplear, en función del
procedimiento a aplicar, precisión del ensayo de impacto y condiciones de la
muestra, siguiendo la normativa aplicable.
CE8.3 Explicar las condiciones ambientales y de seguridad que deben disponerse
durante la realización del ensayo de impacto.
CE8.4 En un caso práctico de un ensayo de flexión por choque -péndulo Charpy-
sobre una probeta de un perfil de un acero hipoeutectoide realizar el ensayo a
diferentes temperaturas y energías nominales para determinar la energía absorbida –
Resiliencia-, considerando las normas de ensayo.
Consultar e interpretar documentación técnica.
Controlar condiciones ambientales y de seguridad, clasificando los residuos de
acuerdo al plan de gestión de residuos establecido.
Determinar las condiciones de ajuste del equipo, de acuerdo a las probetas
seleccionadas y los parámetros de ensayo.
Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de
riesgos laborales y medioambientales.
Establecer la ejecución del ensayo, de acuerdo a los parámetros fijados en los
procedimientos y normas, para garantizar la validez del ensayo.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9446Limpiar el equipo y la zona de trabajo, para garantizar la fiabilidad de los
futuros ensayos y la vida útil del equipo.
CE8.5 En un caso práctico de un ensayo de flexión por choque -péndulo Charpy-
sobre una probeta de una unión de acero soldada “a tope” realizar el ensayo a
diferentes temperaturas y energías nominales para determinar la energía absorbida –
Resiliencia-, considerando las normas de ensayo.
Consultar e interpretar documentación técnica.
Controlar condiciones ambientales y de seguridad, clasificando los residuos de
acuerdo al plan de gestión de residuos establecido.
Determinar las condiciones de ajuste del equipo, de acuerdo a las probetas
seleccionadas y los parámetros de ensayo.
Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de
riesgos laborales y medioambientales.
Establecer la ejecución del ensayo, de acuerdo a los parámetros fijados en los
procedimientos y normas, para garantizar la validez del ensayo.
Limpiar el equipo y la zona de trabajo, para garantizar la fiabilidad de los
futuros ensayos y la vida útil del equipo.
CE8.6 En un caso práctico de un ensayo de simulación de impacto sobre una
probeta de un parabrisas laminado realizar el ensayo para determinar la resistencia a
la penetración, considerando las normas del ensayo.
Consultar e interpretar documentación técnica.
Controlar condiciones ambientales y de seguridad, clasificando los residuos de
acuerdo al plan de gestión de residuos establecido.
Determinar las condiciones de ajuste del equipo, de acuerdo a las probetas
seleccionadas y los parámetros de ensayo.
Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de
riesgos laborales y medioambientales.
Establecer la ejecución del ensayo, de acuerdo a los parámetros fijados en los
procedimientos y normas, para garantizar la validez del ensayo.
Limpiar el equipo y la zona de trabajo, para garantizar la fiabilidad de los
futuros ensayos y la vida útil del equipo.
CE8.7 En un caso práctico de un ensayo de impacto por caída de dardo sobre una
probeta de una bolsa de polietileno realizar el ensayo para determinar la resistencia
al impacto, considerando las normas de ensayo.
Consultar e interpretar documentación técnica.
Controlar condiciones ambientales y de seguridad, clasificando los residuos de
acuerdo al plan de gestión de residuos establecido.
Determinar las condiciones de ajuste del equipo, de acuerdo a las probetas
seleccionadas y los parámetros de ensayo.
Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de
riesgos laborales y medioambientales.
Establecer la ejecución del ensayo, de acuerdo a los parámetros fijados en los
procedimientos y normas, para garantizar la validez del ensayo.
Limpiar el equipo y la zona de trabajo, para garantizar la fiabilidad de los
futuros ensayos y la vida útil del equipo.
C9: Establecer criterios de organización y supervisión del proceso de ejecución de
ensayos metalográficos, dureza, impacto y otros mecánicos estructurales para
determinar las propiedades de los materiales y productos indicados, determinando la
secuencia de las operaciones a efectuar y los medios necesarios en función de las
técnicas y procedimientos a aplicar.
CE9.1 Relacionar los aspectos clave a tener en cuenta en los procesos de
organización y supervisión de la ejecución de ensayos.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9447CE9.2 Relacionar los factores con mayor incidencia en la distribución de tareas para
obtener el máximo rendimiento y optimización del tiempo.
CE9.3 Dado un caso práctico de ensayo metalográfico, de dureza, impacto u otros
mecánicos estructurales establecer los criterios de organización y supervisión más
significativos.
C10: Interpretar los resultados obtenidos del ensayo metalográfico correspondiente, de
acuerdo al criterio de aceptación previamente establecido.
CE10.1 Relacionar y describir los distintos indicadores recogidos en los resultados de
ensayos metalográficos.
CE10.2 Interpretar el registro de resultados del ensayo metalográfico, de acuerdo a
los procedimientos y normas de ensayo.
CE10.3 Aplicar criterios estadísticos definidos en el procedimiento establecido a los
resultados del ensayo metalográfico en un ejemplo concreto.
CE10.4 Detallar la elaboración de un guión de un informe de resultados del ensayo
metalográfico de acuerdo con los registros obtenidos y las normas y procedimientos
aplicados.
CE10.5 Describir la tipología de archivo de los ensayos metalográficos adecuado a
las condiciones contractuales y las necesidades legales.
CE10.6 En un caso práctico de un ensayo microscópico de las distintas muestras
metalográficas de diferentes aceros suministrados en redondos, como aceros
hipoeutectoides, eutectoides y hipereutectoides con distintos tratamientos térmicos
como temple y cementación entre otros, evaluar los resultados del ensayo de los
microconstituyentes, análisis de fases, tamaño de grano, estructura, y fiabilidad del
material, considerando las normas de ensayo.
Revisar la coherencia de los resultados del ensayo metalográfico previamente
al registro de los mismos.
Interpretar el registro de resultados del ensayo metalográfico, de acuerdo a los
procedimientos y normas de ensayo.
Evaluar los resultados del ensayo metalográfico de acuerdo a criterios
estadísticos definidos en el procedimiento establecido.
Elaborar un informe de resultados del ensayo metalográfico de acuerdo con los
registros obtenido y las normas y procedimientos empleados.
Archivar los ensayos metalográficos de forma adecuada a las condiciones
contractuales y necesidades legales.
CE10.7 En un caso práctico de un ensayo macroscópico de uniones de acero
soldadas “a tope”, evaluar el resultados de la estructura, defectología y fiabilidad de
la unión soldada, considerando las normas de ensayo.
Revisar la coherencia de los resultados del ensayo metalográfico previamente
al registro de los mismos.
Interpretar el registro de resultados del ensayo metalográfico, de acuerdo a los
procedimientos y normas de ensayo.
Evaluar los resultados del ensayo metalográfico de acuerdo a criterios
estadísticos definidos en el procedimiento establecido.
Elaborar un informe de resultados del ensayo metalográfico de acuerdo con los
registros obtenido y las normas y procedimientos empleados.
Archivar los ensayos metalográficos de forma adecuada a las condiciones
contractuales y necesidades legales.
C11: Interpretar los resultados obtenidos de los ensayos de dureza, impacto y otros
mecánicos superficiales correspondientes, analizados de acuerdo al criterio de
aceptación previamente establecido.
CE11.1 Relacionar y describir los distintos indicadores recogidos en los resultados de
ensayos de dureza, impacto y otros mecánicos superficiales.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9448CE11.2 Interpretar el registro de resultados del ensayo de dureza, impacto y otros
mecánicos superficiales, de acuerdo a los procedimientos y normas de ensayo.
CE11.3 Aplicar criterios estadísticos definidos en el procedimiento establecido a los
resultados del ensayo de dureza, impacto y otros mecánicos superficiales, en un
ejemplo concreto.
CE11.4 Detallar la elaboración de un guión de un informe de resultados del ensayo
de dureza, impacto y otros mecánicos superficiales, de acuerdo con los registros
obtenidos y las normas y procedimientos aplicados.
CE11.5 Describir la tipología de archivo de los ensayos de dureza, impacto y otros
mecánicos superficiales, adecuado a las condiciones contractuales y las necesidades
legales.
CE11.6 En un caso práctico de un ensayo de dureza, sobre una probeta de un acero
hipoeutectoide, eutectoide o hipereutectoide, evaluar el resultado del ensayo Vickers,
Brinell o Rockwell de la resistencia a la deformación superficial, considerando las
normas de ensayo.
Revisar la coherencia de los resultados del ensayo de dureza previamente al
registro de los mismos.
Interpretar el registro de resultados del ensayo de dureza, de acuerdo a los
procedimientos y normas de ensayo.
Evaluar los resultados del ensayo de dureza de acuerdo a criterios estadísticos
definidos en el procedimiento establecido.
Elaborar un informe de resultados del ensayo de dureza de acuerdo con los
registros obtenido y las normas y procedimientos empleados.
Archivar los ensayos de dureza de forma adecuada a las condiciones
contractuales y necesidades legales.
CE11.7 En un caso práctico de un ensayo de dureza Shore sobre una probeta de
elastómero, evaluar el resultado del ensayo de dureza, considerando las normas de
ensayo.
Revisar la coherencia de los resultados del ensayo de dureza previamente al
registro de los mismos.
Interpretar el registro de resultados del ensayo de dureza, de acuerdo a los
procedimientos y normas de ensayo.
Evaluar los resultados del ensayo de dureza de acuerdo a criterios estadísticos
definidos en el procedimiento establecido.
Elaborar un informe de resultados del ensayo de dureza de acuerdo con los
registros obtenido y las normas y procedimientos empleados.
Archivar los ensayos de dureza de forma adecuada a las condiciones
contractuales y necesidades legales.
CE11.8 En un caso práctico de un ensayo de microdureza Vickers sobre una probeta
de unión de acero soldada “a tope”, evaluar el resultado del ensayo de la resistencia
superficial, considerando las normas de ensayo.
Revisar la coherencia de los resultados del ensayo de microdureza
previamente al registro de los mismos.
Interpretar el registro de resultados del ensayo de microdureza, de acuerdo a
los procedimientos y normas de ensayo.
Evaluar los resultados del ensayo de microdureza de acuerdo a criterios
estadísticos definidos en el procedimiento establecido.
Elaborar un informe de resultados del ensayo de microdureza de acuerdo con
los registros obtenido y las normas y procedimientos empleados.
Archivar los ensayos de microdureza de forma adecuada a las condiciones
contractuales y necesidades legales.
CE11.9 En un caso práctico de un ensayo de flexión por choque -péndulo Charpy-
sobre una probeta de un perfil de un acero hipoeutectoide, evaluar el resultado del
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9449ensayo de la energía absorbida -Resiliencia- y de la influencia de la temperatura,
considerando las normas de ensayo.
Revisar la coherencia de los resultados del ensayo de flexión por choque
previamente al registro de los mismos.
Interpretar el registro de resultados del ensayo de flexión por choque, de
acuerdo a los procedimientos y normas de ensayo.
Evaluar los resultados del ensayo de flexión por choque de acuerdo a criterios
estadísticos definidos en el procedimiento establecido.
Elaborar un informe de resultados del ensayo de flexión por choque de acuerdo
con los registros obtenido y las normas y procedimientos empleados.
Archivar los ensayos de flexión por choque de forma adecuada a las
condiciones contractuales y necesidades legales.
CE11.10 En un caso práctico de un ensayo de flexión por choque -péndulo Charpy-
sobre una probeta de una unión de acero soldada “a tope”, evaluar el resultado del
ensayo de la energía absorbida -Resiliencia- y de la influencia de la temperatura,
considerando las normas de ensayo.
Revisar la coherencia de los resultados del ensayo de flexión por choque
previamente al registro de los mismos.
Interpretar el registro de resultados del ensayo de flexión por choque, de
acuerdo a los procedimientos y normas de ensayo.
Evaluar los resultados del ensayo de flexión por choque de acuerdo a criterios
estadísticos definidos en el procedimiento establecido.
Elaborar un informe de resultados del ensayo de flexión por choque de acuerdo
con los registros obtenido y las normas y procedimientos empleados.
Archivar los ensayos de flexión por choque de forma adecuada a las
condiciones contractuales y necesidades legales.
CE11.11 En un caso práctico de un ensayo de simulación de impacto sobre una
probeta de un parabrisas laminado, evaluar el resultado del ensayo de penetración,
considerando las normas del ensayo.
Revisar la coherencia de los resultados del ensayo de simulación de impacto
previamente al registro de los mismos.
Interpretar el registro de resultados del ensayo de simulación de impacto, de
acuerdo a los procedimientos y normas de ensayo.
Evaluar los resultados del ensayo de simulación de impacto de acuerdo a
criterios estadísticos definidos en el procedimiento establecido.
Elaborar un informe de resultados del ensayo de simulación de impacto de
acuerdo con los registros obtenido y las normas y procedimientos empleados.
Archivar los ensayos de simulación de impacto de forma adecuada a las
condiciones contractuales y necesidades legales.
CE11.12 En un caso práctico de un ensayo de impacto por caída de dardo sobre una
probeta de una bolsa de polietileno evaluar el resultado del ensayo, considerando las
normas de ensayo.
Revisar la coherencia de los resultados del ensayo de impacto por caída de
dardo previamente al registro de los mismos.
Interpretar el registro de resultados del ensayo de impacto por caída de dardo,
de acuerdo a los procedimientos y normas de ensayo.
Evaluar los resultados del ensayo de impacto por caída de dardo de acuerdo a
criterios estadísticos definidos en el procedimiento establecido.
Elaborar un informe de resultados del ensayo de flexión por choque de acuerdo
con los registros obtenido y las normas y procedimientos empleados.
Archivar los ensayos de flexión por choque de forma adecuada a las
condiciones contractuales y necesidades legales.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9450CE11.13 En un caso práctico de un ensayo de desgaste sobre una probeta de
baldosa de terrazo evaluar el resultado del ensayo de la resistencia al desgaste
superficial, considerando las normas de ensayo.
Revisar la coherencia de los resultados del ensayo de desgaste previamente al
registro de los mismos.
Interpretar el registro de resultados del ensayo de desgaste, de acuerdo a los
procedimientos y normas de ensayo.
Evaluar los resultados del ensayo de desgaste, de acuerdo a criterios
estadísticos definidos en el procedimiento establecido.
Elaborar un informe de resultados del ensayo de desgaste de acuerdo con los
registros obtenido y las normas y procedimientos empleados.
Archivar los ensayos de flexión de desgaste de forma adecuada a las
condiciones contractuales y necesidades legales.
C12: Diseñar o adaptar acciones de formación continua en la preparación, manejo e
interpretación de ensayos de materiales y productos mediante ensayos metalográficos,
de dureza, de impacto y otros superficiales y de información sobre los cambios e
incidencias en los procesos de trabajo.
CE12.1 Identificar las competencias y responsabilidades de los miembros del equipo
para distribuir las responsabilidades y establecer las relaciones profesionales entre
los mismos.
CE12.2 Adaptar los objetivos propios del equipo humano en su actividad a los
objetivos definidos.
CE12.3 Identificar la formación necesaria para aplicar los procedimientos y normas
de ensayo, preparar los instrumentos y equipos, y realizar e interpretar los resultados
de los ensayos metalográficos, de dureza, de impacto y otros superficiales.
CE12.4 Adaptar un programa de formación adecuado a una determinada necesidad
de formación.
CE12.5 Desarrollar la formación del personal a su cargo en las medidas de seguridad
específicas sobre los ensayos metalográficos, de dureza, de impacto y otros
superficiales, para garantizar la protección adecuada del personal durante su
utilización.
CE12.6 Analizar la formación del personal a su cargo para garantizar las medidas de
seguridad especificadas en la realización de los ensayos metalográficos, de dureza,
de impacto y otros superficiales.
CE12.7 Impulsar en la acción formativa la necesidad de implantar un plan de
formación del personal a su cargo para conseguir la participación entusiasta en la
consecución de los objetivos y proponer y adoptar las actividades de mejora
convenientes.
CE12.8 Difundir el contenido de la formación de los procedimientos, normas e
instrucciones de los ensayos metalográficos, de dureza, de impacto y otros
superficiales y otra información relevante, para asegurar su comprensión y correcta
aplicación, y en su caso, actualizarla en función de las experiencias adquiridas.
CE12.9 Registrar los resultados de la formación recibida para poder evaluar la
eficacia de los procesos de formación.
CE12.10 Identificar, definir y recoger información relevante sobre las incidencias
ocurridas en los procesos de supervisión y operación.
CE12.11 Detallar los diferentes medios y documentos empleados para la transmisión
de información.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9451Contenidos
1. Plan de muestreoparaensayos metalográficos, de dureza, impacto y otros
mecánicos superficiales.
Definición.
Tipos de muestreo atendiendo al ensayo, material y producto.
Preparación de muestras a ensayar.
Organización y supervisión.
2. Ensayos de dureza y otros superficiales.
Conceptos básicos de dureza aplicados a los distintos materiales y productos.
Escalas de dureza empleados a los distintos materiales y productos.
Acondicionamiento del área de trabajo.
Equipos, herramientas y materiales:
Definiciones.
Operaciones previas.
Selección del equipo a la ejecución del ensayo en función del método
empleado.
Mantenimiento básico.
Probetas:
Preparación.
Conservación.
Métodos de ensayos de resistencia al rayado, al deslizamiento.
Métodos y técnicas de ensayo de dureza en materiales metálicos y relación entre
los distintos métodos de dureza:
Método Brinell
Método Rocwell
Método Vickers
Métodos de ensayo de dureza en uniones soldadas.
Ensayo de dureza y microdurezas Vickers.
Métodos de ensayos de dureza en plásticos.
Manejo de los distintos durómetros y microdurómetros en función del método
empleado, entre otros.
Calibración de los equipos.
Verificación y ajuste de los equipos
Gestión de los residuos.
Técnicas de elaboración de informes.
Aplicación de medios y equipos informáticos.
Normas y procedimientos de aplicación a los ensayos.
3. Ensayos de impacto.
Métodos de ensayos de flexión por choque.
Métodos de ensayos de alta y baja velocidad, entre otros.
Ensayos de flexión por choque en uniones soldadas.
Técnicas de muestreo y preparación de probetas.
Tipos de probetas en función del péndulo.
Tipos de entallas.
Péndulo de Charpy e Izod.
Calibración de los equipos.
– Verificación y ajuste del equipo.
Ensayo de Resiliencia.
Definición de resiliencia
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9452Influencia de la temperatura en los materiales.
Observación de la superficie de rotura.
Tipos de rotura, dúctil o frágil.
Gestión e identificación de productos químicos.
Gestión de los residuos.
Mantenimiento de los equipos empleados.
Técnicas de elaboración de informes.
Aplicación de medios y equipos informáticos.
Normas y procedimientos de aplicación a los ensayos.
4. Técnicas de preparación y análisis metalográfico.
Técnicas de preparación metalográficas:
Selección, corte, embutido, identificación, desbaste, pulido, secado de las
muestras.
Manejo de los equipos necesarios para la preparación de las mismas.
Ataque químico.
Clases de reactivos químicos y preparación de los mismos.
Microconstituyentes en aleaciones, materiales férreos y no férreos.
Estructuras de solidificación en aceros y fundiciones.
Tratamientos térmicos.
Análisis de fases.
Cálculo del tamaño de grano en metales.
Orientación del grano.
Estudio y medición de las capas superficiales.
Macroscopía y microscopía.
Lupa binocular.
Macrografías de uniones soldadas.
Manual de defectología e imperfecciones.
Microscopio metalográfico.
Ajuste y manejo del microscopio
Programas y equipos de captura y tratamiento de imágenes.
Gestión e identificación de productos químicos.
Gestión de los residuos.
Mantenimiento de los equipos empleados.
Técnicas de elaboración de informes.
Aplicación de medios y equipos informáticos.
Normas y procedimientos de aplicación a los ensayos.
5. Organización y supervisión del proceso de ensayos destructivos de
caracterización de materiales y productos.
Muestreo.
Preparación de muestras y probetas.
Operaciones previas.
Selección de equipos.
Ejecución del ensayo.
Interpretación y evaluación de ensayos.
Formación del personal.
Factores con mayor incidencia en la distribución de tareas:
Eficacia.
Eficiencia.
Otros.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 94536. Diseño de acciones formativas continuas.
El plan de formación.
Necesidades formativas: Identificar y adaptar formación a una determinada
necesidad formativa.
Procesos de formación de personal en un entorno industrial.
Equipos de trabajo: competencias, responsabilidades y relaciones profesionales.
Establecimiento de objetivos al equipo.
Comunicación eficaz: decir, mostrar y mostrar diciendo.
Matriz de polivalencia y matriz de formación.
Seguimiento de la consecución de esos objetivos.
Registro de resultados de la formación y archivado.
Criterios de acceso para los alumnos
Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.
MODULO FORMATIVO 6
Denominación: ORGANIZACIÓN, SUPERVISIÓN Y REALIZACIÓN DE ENSAYOS DE
LAS CARACTERÍSTICAS ÓPTICAS, ELECTROMAGNÉTICAS, REOLÓGICAS Y
GRANULOMÉTRICAS EN MATERIALES Y PRODUCTOS
Código: MF2201_3
Nivel de cualificación profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC2201_3: Organizar, supervisar y realizar ensayos de las características ópticas,
electromagnéticas, reológicas y granulométricas en materiales y productos y evaluar los
resultados
Duración: 90 horas.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Preparar muestras a ensayar, así como la zona de trabajo donde se realiza el
ensayo, mediante el método óptico, electromagnético, reológico ó granulométrico para
ajustar sus condiciones al análisis.
CE1.1 Citar e identificar materiales y productos más significativos que se utilizan en
distintos sectores para cuyos ensayos se utiliza el método óptico, electromagnético,
reológico ó granulométrico.
CE1.2 Describir el proceso a seguir y técnicas a aplicar en la preparación y selección
de muestras.
CE1.3 Relacionar los principales equipos, herramientas y materiales, así como los
requerimientos de preparación de los mismos, que resultan de aplicación en los
procesos de preparación de las muestras.
CE1.4 Describir distintos tipos de marcado de muestras y especificar las condiciones
de realización del mismo, de acuerdo a los sistemas de referencia establecidos, que
aseguren la identificación y la trazabilidad.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9454CE1.5 Indicar las condiciones mínimas en cuanto superficie, equipamientos,
servicios, medidas de seguridad, condiciones ambientales, entre otras, que debe
reunir la zona trabajo.
CE1.6 Explicar los procesos de preparación de las probetas obtenidas de las
muestras, así como la técnica a aplicar y las condiciones de preparación, en función
del tipo de ensayo, procedimientos y normas.
CE1.7 Citar las condiciones de conservación de las probetas, obtenidas de una
muestra, apropiadas al ensayo para asegurar su integridad y características iniciales.
CE1.8 Identificar los equipos apropiados para la preparación de las probetas del
ensayo, describir su funcionamiento y las operaciones de mantenimiento básicas.
CE1.9 En un caso práctico de un ensayo de granulometría de bicarbonato, preparar y
marcar la muestra, considerando las normas del ensayo.
CE1.10 En un caso práctico de un ensayo de viscosidad de una pintura epoxi,
acondicionar y marcar la muestra considerando las normas de ensayo.
C2: Determinar los aspectos críticos en la organización y supervisión de la preparación
de la muestra a ensayar mediante el método óptico, electromagnético, reológico ó
granulométrico, así como la zona de trabajo y equipos con los que se realiza la
preparación de las probetas, para ajustar sus condiciones al ensayo.
CE2.1 Definir un plan de muestreo de acuerdo a procedimientos establecidos.
CE2.2 Enunciar los factores más significativos que inciden en la distribución de las
tareas de la preparación de muestra o probetas según corresponda para la obtención
del máximo de rendimiento de los recursos y optimización del tiempo.
CE2.3 Definir los aspectos críticos a tener en cuenta en la supervisión de la
realización del plan de muestreo de acuerdo a procedimientos establecidos.
CE2.4 Definir los aspectos críticos en la supervisión de la preparación de la muestra
o probeta según corresponda de acuerdo a procedimientos establecidos.
CE2.5 Relacionar los aspectos clave a tener en cuenta en los procesos de
organización y supervisión de la preparación de la zona de trabajo, equipos,
herramientas y materiales para la preparación de la muestra.
CE2.6 En un caso práctico de un ensayo de granulometría de una muestra de
bicarbonato, determinar los criterios de organización y supervisión más significativos
del procedimiento de preparación y conservación de la probeta, considerando las
normas del ensayo.
CE2.7 En un caso práctico de un ensayo de viscosidad de una muestra de pintura
epoxi, describir los criterios de organización y supervisión más significativos del
procedimiento de preparación y conservación de la probeta, considerando las
normas de ensayo.
C3: Determinar los criterios más significativos a considerar en la selección de los
equipos empleados en la realización de un ensayo óptico, electromagnético, reológico ó
granulométrico, así como las operaciones previas a la ejecución del ensayo.
CE3.1 Exponer los distintos métodos de ensayo óptico, electromagnético, reológico ó
granulométrico justificando la base científica en que se fundamentan.
CE3.2 Identificar los principales equipos, instrumentos y materiales que se emplean
en la realización del ensayo óptico, electromagnético, reológico ó granulométrico y
relacionarlos con el método a aplicar.
CE3.3 Especificar los aspectos a considerar en la selección del equipo de ensayo
óptico, electromagnético, reológico ó granulométrico de acuerdo a la propiedad o
característica del material o producto buscado, del método de ensayo elegido, y del
rango y precisión del equipo.
CE3.4 Describir los requerimientos de preparación de los equipos, instrumentos y
materiales que se emplean en la realización del ensayo óptico, electromagnético,
reológico o granulométrico.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9455CE3.5 Describir las operaciones de mantenimiento de primer nivel de los aparatos y
equipos, aplicándolo a una situación concreta.
CE3.6 En un caso práctico de un ensayo de granulometría de una muestra de
bicarbonato:
Seleccionar el equipo de ensayo en base a las dimensiones de la probeta.
Reconocer el ajuste de escalas, sensibilidad, dimensiones de la probeta, de
acuerdo al procedimiento y norma de ensayo requeridas.
Asignar tareas y medios técnicos entre los miembros del equipo de trabajo.
Realizar las verificaciones de las condiciones de funcionamiento del equipo y
de su estado de calibración previas al ensayo según lo recogido en el
procedimiento aplicable.
Organizar y supervisar las operaciones teniendo en cuenta el plan de
prevención de riesgos laborales y medioambientales.
CE3.7 En un caso práctico de un ensayo de viscosidad de una muestra de pintura
epoxi:
Seleccionar el equipo de ensayo en base a las dimensiones de la probeta y el tipo de husillos adecuados a las características del ensayo.
Reconocer el ajuste de escalas, sensibilidad, dimensiones de la probeta, de
acuerdo al procedimiento y norma de ensayo requeridas.
Asignar tareas y medios técnicos entre los miembros del equipo de trabajo.
Realizar las verificaciones de las condiciones de funcionamiento del equipo y
de su estado de calibración previas al ensayo según lo recogido en el
procedimiento aplicable.
Organizar y supervisar las operaciones teniendo en cuenta el plan de
prevención de riesgos laborales y medioambientales.
C4: Realizar ensayos ópticos, electromagnéticos, reológicos y granulométricos para
determinar las propiedades de los materiales y productos, incluyendo las condiciones de
seguridad y protección ambientales correspondientes.
CE4.1 Describir los dispositivos que intervienen en los ensayos ópticos,
electromagnéticos, reológicos y granulométricos y relacionarlos con la técnica
seleccionada.
CE4.2 Indicar los parámetros a ajustar, así como la técnica a emplear, en función del
procedimiento a aplicar, precisión del ensayo y condiciones de la muestra, siguiendo
la normativa aplicable.
CE4.3 Explicar las condiciones ambientales y de seguridad que deben disponerse
durante la realización del ensayo.
CE4.4 En un caso práctico de un ensayo de granulometría de bicarbonato, describir
las condiciones de preparación de la columna granulométrica, considerando las
normas del ensayo.
Consultar e interpretar documentación técnica.
Controlar condiciones ambientales y de seguridad, cumpliendo la normativa
de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
Ajustar parámetros de la columna.
Operar con la columna para determinar las propiedades, considerando las
normas del ensayo.
CE4.5 En un caso práctico de un ensayo de viscosidad de una pintura epoxi,
describir las operaciones de preparación del viscosímetro y husillos, considerando
las normas de ensayo.
Consultar e interpretar documentación técnica.
Controlar condiciones ambientales y de seguridad, cumpliendo la normativa
de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
Ajustar parámetros del viscosímetro.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9456Operar con el viscosímetro para determinar las propiedades, considerando
las normas del ensayo.
C5: Establecer criterios de organización y supervisión del proceso de ejecución de
ensayos ópticos, electromagnéticos, reológicos y granulométricos para determinar las
propiedades de los materiales y productos indicados, determinando la secuencia de las
operaciones a efectuar y los medios necesarios en función de las técnicas y
procedimientos a aplicar.
CE5.1 Relacionar los aspectos clave a tener en cuenta en los procesos de
organización y supervisión de la ejecución de ensayos ópticos, electromagnéticos,
reológicos y granulométricos.
CE5.2 Relacionar los factores con mayor incidencia en la distribución de tareas para
obtener el máximo rendimiento y optimización del tiempo.
CE5.3 En un caso práctico de organización y supervisión de la ejecución de ensayos
de granulometría de bicarbonato
Determinar las condiciones y efectuar el ajuste del equipo y los parámetros
de ensayo.
Organizar la ejecución del ensayo de acuerdo a los parámetros fijados en los
procedimientos y normas, para garantizar la validez del mismo.
Supervisar la elección, preparación y utilización de los medios necesarios
para la realización del ensayo: equipos, herramientas y materiales.
Supervisar las condiciones ambientales y de seguridad.
Verificar el ajuste de los parámetros de la columna.
Asignar tareas y medios técnicos entre los miembros del equipo de trabajo.
Supervisar la ejecución del ensayo comprobando que cumple con los
parámetros establecidos y las exigencias técnicas y de calidad requeridas.
Supervisar el mantenimiento de las instalaciones, equipos, maquinaria y
herramientas utilizados.
Organizar la gestión de residuos teniendo en cuenta la normativa de
aplicación.
Organizar y supervisar las operaciones teniendo en cuenta el plan de
prevención de riesgos laborales y medioambientales.
CE5.4 En un caso práctico de organización y supervisión de la ejecución de un
ensayo de viscosidad de una pintura epoxi.
Determinar las condiciones y efectuar el ajuste del equipo y los parámetros
de ensayo.
Organizar la ejecución del ensayo de acuerdo a los parámetros fijados en los
procedimientos y normas, para garantizar la validez del mismo.
Supervisar la elección, preparación y utilización de los medios necesarios
para la realización del ensayo: equipos, herramientas y materiales.
Supervisar las condiciones ambientales y de seguridad.
Verificar el ajuste de los parámetros del viscosímetro.
Asignar tareas y medios técnicos entre los miembros del equipo de trabajo.
Supervisar la ejecución del ensayo comprobando que cumple con los
parámetros establecidos y las exigencias técnicas y de calidad requeridas.
Supervisar el mantenimiento de las instalaciones, equipos, maquinaria y
herramientas utilizados.
Organizar la gestión de residuos teniendo en cuenta la normativa de
aplicación.
Organizar y supervisar las operaciones teniendo en cuenta el plan de
prevención de riesgos laborales y medioambientales.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9457C6: Interpretar los resultados obtenidos de los ensayos ópticos, electromagnéticos,
reológicos y granulométricos, analizados de acuerdo al criterio de aceptación
previamente establecido.
CE6.1 Relacionar y describir los distintos indicadores recogidos en los resultados de
ensayos ópticos, electromagnéticos, reológicos y granulométricos realizados.
CE6.2 Interpretar el registro de resultados del ensayo óptico, electromagnético,
reológico y granulométrico, de acuerdo a los procedimientos y normas de ensayo.
CE6.3 Aplicar criterios estadísticos definidos en el procedimiento establecido a los
resultados del ensayo óptico, electromagnético, reológico y granulométrico en un
ejemplo concreto.
CE6.4 Detallar la elaboración de un guión de un informe de resultados del ensayo
óptico, electromagnético, reológico y granulométrico de acuerdo con los registros
obtenidos y las normas y procedimientos aplicados.
CE6.5 Describir la tipología de archivo de los ensayos ópticos, electromagnéticos,
reológicos y granulométricos adecuada a las condiciones contractuales y las
necesidades legales.
CE6.6 En un caso práctico de un ensayo de granulometría de bicarbonato, interpretar
los resultados del ensayo y valorar respecto a la especificación, considerando las
normas de ensayo.
Revisar la coherencia de los resultados del ensayo granulométrico
previamente al registro de los mismos.
Interpretar el registro de resultados del ensayo granulométrico, de acuerdo a
los procedimientos y normas de ensayo.
Evaluar los resultados del ensayo granulométrico de acuerdo a criterios
estadísticos definidos en el procedimiento establecido.
Elaborar un informe de resultados del ensayo granulométrico de acuerdo con
los registros obtenidos y las normas y procedimientos aplicados.
Archivar los ensayos granulométricos de forma adecuada a las condiciones
contractuales y las necesidades legales.
CE6.7 En un caso práctico de un ensayo de viscosidad de una pintura epoxi,
interpretar los resultados del ensayo y valorar respecto a la especificación,
considerando las normas de ensayo.
Revisar la coherencia de los resultados del ensayo de viscosidad
previamente al registro de los mismos.
Interpretar el registro de resultados del ensayo de viscosidad, de acuerdo a
los procedimientos y normas de ensayo.
Evaluar los resultados del ensayo de viscosidad de acuerdo a criterios
estadísticos definidos en el procedimiento establecido.
Elaborar un informe de resultados del ensayo de viscosidad de acuerdo con
los registros obtenidos y las normas y procedimientos aplicados.
Archivar los ensayos de viscosidad de forma adecuada a las condiciones
contractuales y las necesidades legales.
C7: Diseñar o adaptar acciones de formación continua en la preparación, manejo e
interpretación de ensayos de materiales y productos mediante la realización de ensayos
ópticos, electromagnéticos, reológicos y granulométricos y de información sobre los
cambios e incidencias en los procesos de trabajo.
CE7.1 Identificar las competencias y responsabilidades de los miembros del equipo
para distribuir las responsabilidades y establecer las relaciones profesionales entre
los mismos.
CE7.2 Adaptar los objetivos propios del equipo humano en su actividad a los
objetivos definidos.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9458CE7.3 Identificar la formación necesaria para aplicar los procedimientos y normas de
ensayo, preparar los instrumentos y equipos, y realizar e interpretar los resultados de
los ensayos ópticos, electromagnéticos, reológicos y granulométricos.
CE7.4 Adaptar un programa de formación adecuado a una determinada necesidad
de formación.
CE7.5 Desarrollar la formación del personal a su cargo en las medidas de seguridad
específicas
sobre los ensayos ópticos, granulométricos, para garantizar la protección adecuada del personal durante su
utilización.
CE7.6 Analizar la formación del personal a su cargo para garantizar las medidas de
seguridad especificadas en la realización de los ensayos ópticos, electromagnéticos,
reológicos y granulométricos.
CE7.7 Impulsar en la acción formativa la necesidad de implantar un plan de
formación del personal a su cargo para conseguir la participación entusiasta en la
consecución de los objetivos y proponer y adoptar las actividades de mejora
convenientes.
CE7.8 Difundir el contenido de la formación de los procedimientos, normas e
instrucciones
de los ensayos ópticos, granulométricos y otra información relevante, para asegurar su comprensión y
correcta aplicación, y en su caso, actualizarla en función de las experiencias
adquiridas.
CE7.9 Registrar los resultados de la formación recibida para poder evaluar la eficacia
de los procesos de formación.
CE7.10 Identificar, definir y recoger información relevante sobre las incidencias
ocurridas en los procesos de supervisión y operación.
CE7.11 Detallar los diferentes medios y documentos empleados para la transmisión
de información.
electromagnéticos, reológicos y electromagnéticos,
reológicos y Contenidos
1. Los materiales y sus propiedades ópticas, electromagnéticas, reológicas y
granulométricas.
Clasificación de los materiales en función de sus propiedades ópticas,
electromagnéticas, reológicas y granulométricas.
Caracterización óptica de los materiales y productos: propiedades más
importantes, transmisión luminosa, transmisión energética, color, densidad de
color, longitud de onda análoga a tonalidad de color, índice de reflexión, índice de
luz difusa.
Caracterización electromagnética de los materiales y productos: resistencia
eléctrica, intensidad eléctrica, impedancia eléctrica, resistividad eléctrica,
coeficiente calorífico, factor de ruptura dieléctrica.
Caracterización reológica de los materiales y productos: viscosidad, densidad,
miscibilidad, espesor de capa húmeda y seca, procesos de secado y
polimerizado.
Caracterización granulométrica de los materiales y productos: tamaño de grano,
distribución del tamaño de grano, forma de grano, distribución de la forma de
grano.
2. Preparación de muestras y probetas para la realización de ensayos de las
características ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas.
Proceso de preparación de muestras y probetas, trazabilidad.
Condiciones ambientales para la realización de ensayos de caracterización
óptica, electromagnética, reológica y granulométrica de materiales y productos;
conservación
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9459Estandarización de las operaciones para disponer de un sistema eficaz de
entrenamiento.
Preparación de probetas de acuerdo a procedimientos estandarizados y normas
especificas de ensayo
3. Procedimientos de ensayo para determinar las propiedades ópticas,
electromagnéticas, reológicas y granulométricas de los materiales y productos.
Plan de ensayos.
Conceptos básicos del plan de muestreo.
Métodos estadísticos básicos: técnicas de muestreo, análisis de correlación,
teoría de la distribución estadística, análisis de la varianza, gráficos de control,
análisis de la capacidad, análisis de repetibilidad, reproducibilidad, linealidad,
exactitud, y estabilidad.
Organización de un ensayo de granulometría.
Organización de un ensayo de viscosidad.
Ensayos para determinar las propiedades ópticas de los materiales y productos:
espectrofotometría, colorimetría, brillometría, opacidad, ensayo de luz difusa.
Ensayos para determinar las propiedades electromagnéticas de los materiales y
productos: medida de la resistencia e intensidad eléctricas, medida de la
impedancia eléctrica, medida de la resistividad eléctrica, medida de la variación
de temperatura en PTC y NTC, medida del factor de ruptura dieléctrica.
Ensayos para determinar las propiedades reológicas de los materiales y
productos: Viscosimetría básica, técnicas de medida de la viscosidad y ensayos
normalizados, medida de la densidad, medida de la miscibilidad de los diluyentes,
medidita del espesor de capa húmeda y seca tras procesos de impresión,
ensayos del grado de secado ó polimerizado.
Ensayos para determinar las propiedades granulométricas de los materiales y
productos: ensayo de columna vibratoria granulométrica, determinación de la
forma de y distribución de granos, ensayo con equipos compactos de
determinación de distribución de forma y tamaño de grano.
4. Equipos para la determinación de las propiedades ópticas, electromagnéticas,
reológicas y granulométricas de los materiales y productos.
Equipos ópticos más usuales:
Proyector de luz.
Esfera de Ulbricht.
Espectrofotómetro.
Colorímetro.
Brillómetro.
Opacímetro.
Hazemeter.
Equipos para ensayos electromagnéticos más usuales:
Fuentes de alimentación.
Reóstatos.
Puentes de Wheatstone calibrados.
Multímetros.
Equipos para ensayos reológicos más usuales:
Viscosímetro de Brookfield.
Capilares.
Saybolt,
Copa Ford.
Medidor de índice de fluidez.
Baño termostático.
Husillos para medida de viscosidad.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9460Patrones de viscosidad.
Balanza de densidades.
Grindómetros.
Equipos para ensayos granulométricos más usuales:
Columna vibratoria.
Tamices calibrados.
Balanzas de precisión.
Equipo compacto de determinación de distribución de forma y tamaño de
grano.
Organización del mantenimiento de primer nivel de equipos y útiles de ensayo.
Organización y realización de un ensayo de granulometría.
Organización y realización de un ensayo de viscosidad.
5. Supervisión de los ensayos para determinar las propiedades ópticas,
electromagnéticas, reológicas y granulométricas de los materiales y productos.
Control ambiental de los residuos.
Métodos estadísticos básicos: técnicas de muestreo, análisis de correlación,
teoría de la distribución estadística, análisis de la varianza, gráficos de control,
análisis de la capacidad, análisis de repetibilidad, reproducibilidad, linealidad,
exactitud y estabilidad.
Organización informática de laboratorio en la identificación y codificación de
muestras.
Supervisión de la realización de un ensayo de granulometría.
Supervisión de la realización de un ensayo de viscosidad.
6. Interpretación de los resultados de ensayo para determinar las propiedades
ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas de los materiales y
productos.
El diseño de experimentos por medio de técnicas factoriales (DOE) y de análisis
de la varianza (ANOVA).
Pareto.
Análisis causa-efecto. Cálculo de la propagación del error de las medidas.
Uso de programas generales de tratamiento de datos y específicos de medida de
propiedades ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas.
Paquetes informáticos para tratamiento estadístico de datos.
Registro de resultados y trazabilidad en base a las exigencias requeridas.
Distribución y archivo de resultados.
Responsabilidad frente a requisitos reglamentarios ó legales.
Interpretación y valoración de resultados de un ensayo de granulometría.
Interpretación y valoración de resultados de un ensayo de viscosidad.
7. Diseño de acciones formativas continuas
El plan de formación.
Necesidades formativas: Identificar y adaptar formación a una determinada
necesidad formativa.
Procesos de formación de personal en un entorno industrial.
Equipos de trabajo: competencias, responsabilidades y relaciones profesionales.
Establecimiento de objetivos al equipo.
Comunicación eficaz: decir, mostrar y mostrar diciendo.
Matriz de polivalencia y matriz de formación.
Seguimiento de la consecución de esos objetivos.
Registro de resultados de la formación y archivado.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9461Criterios de acceso para los alumnos
Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.
MODULO FORMATIVO 7
Denominación: ORGANIZACIÓN, SUPERVISIÓN Y REALIZACIÓN DE ENSAYOS
AMBIENTALES Y TÉRMICOS DE MATERIALES Y PRODUCTOS
Código: MF2202_3
Nivel de cualificación profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC2202_3: Organizar, supervisar y realizar ensayos ambientales y térmicos en
materiales y productos, y evaluar los resultados
Duración: 90 horas.
Capacidades v criterios de evaluación
C1: Preparar la muestra a ensayar mediante ensayos ambientales y térmicos, así como
la zona de trabajo y equipos con los que se elaboran las probetas para ajustar sus
condiciones al ensayo.
CE1.1 Citar e identificar materiales y productos más significativos que se utilizan en
distintos sectores cuyas propiedades se verifican mediante ensayos térmicos y
ambientales.
CE1.2 Describir el proceso a seguir y técnicas a aplicar en la preparación y selección
de muestras siguiendo la metodología que se indica en la documentación aplicable,
sea normativa nacional, internacional o instrucciones internas.
CE1.3 Describir distintos tipos de marcado de muestras y especificar las condiciones
de realización del mismo, de acuerdo a los sistemas de referencia establecidos, que
aseguren la identificación y la trazabilidad -fecha de recepción, denominación, lote,
fecha de ensayo, responsable, entre otros.
CE1.4 Explicar los procesos de preparación de las probetas obtenidas de las
muestras, así como la técnica a aplicar y las condiciones de preparación, en función
del tipo de ensayo, procedimientos y normas.
CE1.5 Indicar las condiciones mínimas en cuanto superficie, equipamientos,
servicios, medidas de seguridad, condiciones ambientales, entre otras, que debe
reunir la zona trabajo.
CE1.6 Citar las condiciones de conservación de las probetas para asegurar su
integridad y acondicionamiento previo apropiado al ensayo para asegurar su
integridad y características iniciales.
CE1.7 Identificar los equipos apropiados a la preparación probetas del ensayo,
describir su funcionamiento y las operaciones de mantenimiento básicas.
CE1.8 En un caso práctico de un ensayo térmico sobre una muestra de una lámina
impermeabilizante asfáltica, describir el procedimiento de preparación de la muestra
para ensayar la fragilidad a bajas temperaturas, considerando las normas del
ensayo.
CE1.9 En un caso práctico de un ensayo ambiental de corrosión acelerada en niebla
salina sobre una pieza de tubería con su acoplamiento soldado, describir el
procedimiento de preparación de la muestra para ensayar la resistencia a la
estanqueidad frente a la corrosión, considerando las normas del ensayo.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9462CE1.10 En un caso práctico de un ensayo ambiental de resistencia a la radiación
solar sobre una muestra de un material plástico del sector del automóvil, describir el
procedimiento de preparación de la muestra para determinar la decoloración,
considerando las normas del ensayo.
CE1.11 En un caso práctico de un ensayo térmico de resistencia al choque térmico
sobre una muestra de un material vítreo de uso doméstico, describir el procedimiento
de preparación de la muestra para ensayar la perdida de resistencia mecánica,
considerando las normas del ensayo.
C2: Determinar los aspectos críticos en la organización y supervisión de la preparación
de la muestra a ensayar mediante ensayos ambientales y térmicos, así como la zona de
trabajo y equipos con los que se realiza la preparación de las probetas, para ajustar sus
condiciones al ensayo.
CE2.1 Definir un plan de muestreo de acuerdo a procedimientos establecidos.
CE2.2 Enunciar los factores más significativos que inciden en la distribución de las
tareas de la preparación de muestra o probetas según corresponda para la obtención
del máximo de rendimiento de los recursos y optimización del tiempo.
CE2.3 Definir los aspectos críticos a tener en cuenta en la supervisión de la
realización del plan de muestreo de acuerdo a procedimientos establecidos.
CE2.4 Definir los aspectos críticos en la supervisión de la preparación de la muestra
o probeta según corresponda de acuerdo a procedimientos establecidos.
CE2.5 Relacionar los aspectos clave a tener en cuenta en los procesos de
organización y supervisión de la preparación de la zona de trabajo, equipos,
herramientas y materiales para la preparación de la muestra.
CE2.6 En un caso práctico de un ensayo térmico sobre una muestra de una lámina
impermeabilizante asfáltica, determinar los criterios de organización y supervisión
más significativos del procedimiento de preparación y conservación de la probeta
para ensayar la fragilidad a bajas temperaturas, considerando las normas del
ensayo.
CE2.7 En un caso práctico de un ensayo ambiental de corrosión acelerada en niebla
salina sobre una pieza de tubería con su acoplamiento soldado, determinar los
criterios de organización y supervisión más significativos del procedimiento de
preparación y conservación de la probeta para ensayar la resistencia a la
estanqueidad frente a la corrosión, considerando las normas del ensayo.
CE2.8 En un caso práctico de un ensayo ambiental de resistencia a la radiación solar
sobre una muestra de un material plástico del sector del automóvil, determinar los
criterios de organización y supervisión más significativos del procedimiento de
preparación y conservación de la probeta para determinar la decoloración,
considerando las normas del ensayo.
CE2.9 En un caso práctico de un ensayo térmico de resistencia al choque térmico
sobre una muestra de un material vítreo de uso doméstico, determinar los criterios de
organización y supervisión más significativos del procedimiento de preparación y
conservación de la muestra para ensayar la perdida de resistencia mecánica,
considerando las normas del ensayo.
C3: Determinar los criterios más significativos a considerar en la selección de los
equipos de ensayos ambientales y térmicos, así como en las operaciones previas a la
ejecución del mismo.
CE3.1 Exponer los distintos métodos de ensayo ambiental y térmico justificando la
base científica en que se fundamentan.
CE3.2 Identificar los principales equipos, instrumentos y materiales que se emplean
en la realización de ensayos ambientales y térmicos y relacionarlos con el método a
aplicar.
CE3.3 Especificar los aspectos a considerar en la selección del equipo de ensayo
ambiental y térmico de acuerdo a la propiedad o característica del material o
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9463producto buscado, del método de ensayo elegido, y del rango y precisión del equipo.
CE3.4 Describir los requerimientos de preparación de los equipos, instrumentos y
materiales que se emplean en la realización de ensayos ambientales y térmicos.
CE3.5 Describir las operaciones de mantenimiento de primer nivel de los aparatos y
equipos, aplicándolo a una situación concreta.
CE3.6 Determinar las verificaciones de las condiciones de trabajo del equipo, los
medios necesarios para su funcionamiento y su estado de calibración en el rango de
trabajo según lo recogido en el procedimiento aplicable.
CE3.7 En un caso práctico de un ensayo térmico sobre una muestra de una lámina
impermeabilizante asfáltica, seleccionar el equipo de ensayo y ajustar los parámetros
del ensayo -duración y temperatura- siguiendo las normas del ensayo.
CE3.8 En un caso práctico de un ensayo ambiental de corrosión acelerada en niebla
salina sobre una pieza de tubería con su acoplamiento soldado, seleccionar el equipo
de ensayo en función del tamaño de la pieza y ajustar los parámetros del ensayo –
duración, temperatura y concentración salina- para estudiar la resistencia a la
estanqueidad frente a la corrosión, considerando las normas del ensayo.
CE3.9 En un caso práctico de un ensayo ambiental de resistencia a la radiación solar
sobre una muestra de un material plástico del sector del automóvil, seleccionar el
equipo de ensayo y ajustar la probeta al alojamiento del equipo para determinar la
decoloración en función de la norma aplicada.
CE3.10 En un caso práctico de un ensayo térmico de resistencia al choque térmico
de un material vítreo de uso doméstico, seleccionar el equipo de ensayo adecuado al
rango térmico deseado y la duración deseada para estudiar la perdida de resistencia
mecánica, considerando las normas del ensayo.
C4: Realizar ensayos ambientales y térmicos para determinar las propiedades de los
materiales y productos indicados, siguiendo la secuencia de las operaciones establecida
y utilizando los medios necesarios en función de las técnicas y procedimientos a aplicar.
CE4.1 Describir el proceso de selección de probetas o muestras para la ejecución del
ensayo.
CE4.2 Explicar cuáles son las características iniciales y finales a determinar en las
probetas o muestras y cómo se determinan.
CE4.3 Establecer la ejecución del ensayo, de acuerdo a los parámetros fijados en los
procedimientos y normas, para garantizar la validez del ensayo.
CE4.4 Reconocer las condiciones de trabajo requeridas durante la realización del
ensayo.
CE4.5 Explicar las condiciones de seguridad y ambientales durante la realización del
ensayo.
CE4.6 Identificar las pautas de mantenimiento del equipo y de la zona de trabajo,
para garantizar la fiabilidad de los futuros ensayos y la vida útil del equipo.
CE4.7 En un caso práctico de un ensayo térmico sobre una muestra de una lámina
impermeabilizante asfáltica, realizar el ensayo y asegurar que los parámetros del
ensayo -duración y temperatura- se mantienen cumpliendo las normas del ensayo,
las condiciones de seguridad y protección ambiental definida.
CE4.8 En un caso práctico de un ensayo ambiental de corrosión acelerada en niebla
salina sobre una pieza de tubería con su acoplamiento soldado realizar el ensayo y
asegurar que los parámetros del ensayo -duración, temperatura y concentración
salina- se mantienen cumpliendo las normas de ensayo, las condiciones de
seguridad y protección ambiental definida.
CE4.9 En un caso práctico de un ensayo ambiental de resistencia a la radiación solar
sobre una muestra de un material plástico del sector del automóvil, realizar el ensayo
y asegurar que los parámetros del ensayo- duración, intensidad de radiación,
velocidad de giro, temperatura- se mantienen cumpliendo las normas de ensayo, las
condiciones de seguridad y protección ambiental definida.
CE4.10 En un caso práctico de un ensayo térmico de resistencia mecánica al choque
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9464térmico de un material vítreo de uso doméstico realizar el ensayo y asegurar que los
parámetros del ensayo -duración, intervalo de temperatura y tiempo máximo del
choque térmico- se mantienen cumpliendo las normas de ensayo, las condiciones de
seguridad y protección ambiental definida.
C5: Establecer criterios de organización y supervisión del proceso de ejecución de
ensayos ambientales y térmicos para determinar las propiedades de los materiales y
productos indicados, determinando la secuencia de las operaciones a efectuar y los
medios necesarios en función de las técnicas y procedimientos a aplicar.
CE5.1 Relacionar los aspectos clave a tener en cuenta en los procesos de
organización y supervisión de la ejecución de ensayos ambientales y térmicos.
CE5.2 Relacionar los factores con mayor incidencia en la distribución de tareas para
obtener el máximo rendimiento y optimización del tiempo.
CE5.3 En un caso práctico de organización y supervisión de un ensayo térmico sobre
una muestra de una lámina impermeabilizante asfáltica:
Determinar las condiciones y efectuar el ajuste del equipo de acuerdo a las
muestras seleccionadas y los parámetros de ensayo.
Organizar la ejecución del ensayo de acuerdo a los parámetros fijados en los
procedimientos y normas, para garantizar la validez del mismo.
Supervisar la elección, preparación y utilización de los medios necesarios
para la realización del ensayo: equipos, herramientas y materiales.
Supervisar las condiciones ambientales y de seguridad.
Verificar el ajuste de los parámetros de la máquina.
Asignar tareas y medios técnicos entre los miembros del equipo de trabajo.
Supervisar la ejecución del ensayo comprobando que cumple con los
parámetros establecidos y las exigencias técnicas y de calidad requeridas.
Supervisar el mantenimiento de las instalaciones, equipos, maquinaria y
herramientas utilizados.
Organizar la gestión de residuos teniendo en cuenta la normativa de
aplicación.
Organizar y supervisar las operaciones teniendo en cuenta el plan de
prevención de riesgos laborales y medioambientales.
CE5.4 En un caso práctico de organización y supervisión de un ensayo ambiental de
corrosión acelerada en niebla salina sobre una pieza de tubería con su acoplamiento
soldado:
Determinar las condiciones y efectuar el ajuste del equipo de acuerdo a las
muestras seleccionadas y los parámetros de ensayo.
Organizar la ejecución del ensayo de acuerdo a los parámetros fijados en los
procedimientos y normas, para garantizar la validez del mismo.
Supervisar la elección, preparación y utilización de los medios necesarios
para la realización del ensayo: equipos, herramientas y materiales.
Supervisar las condiciones ambientales y de seguridad.
Verificar el ajuste de los parámetros de la máquina.
Asignar tareas y medios técnicos entre los miembros del equipo de trabajo.
Supervisar la ejecución del ensayo comprobando que cumple con los
parámetros establecidos y las exigencias técnicas y de calidad requeridas.
Supervisar el mantenimiento de las instalaciones, equipos, maquinaria y
herramientas utilizados.
Organizar la gestión de residuos teniendo en cuenta la normativa de
aplicación.
Organizar y supervisar las operaciones teniendo en cuenta el plan de
prevención de riesgos laborales y medioambientales.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9465CE5.5 En un caso práctico de organización y supervisión de un ensayo ambiental de
resistencia a la radiación solar sobre una muestra de un material plástico del sector
del automóvil:
Determinar las condiciones y efectuar el ajuste del equipo de acuerdo a las
muestras seleccionadas y los parámetros de ensayo.
Organizar la ejecución del ensayo de acuerdo a los parámetros fijados en los
procedimientos y normas, para garantizar la validez del mismo.
Supervisar la elección, preparación y utilización de los medios necesarios
para la realización del ensayo: equipos, herramientas y materiales.
Supervisar las condiciones ambientales y de seguridad.
Verificar el ajuste de los parámetros de la máquina.
Asignar tareas y medios técnicos entre los miembros del equipo de trabajo.
Supervisar la ejecución del ensayo comprobando que cumple con los
parámetros establecidos y las exigencias técnicas y de calidad requeridas.
Supervisar el mantenimiento de las instalaciones, equipos, maquinaria y
herramientas utilizados.
Organizar la gestión de residuos teniendo en cuenta la normativa de
aplicación.
Organizar y supervisar las operaciones teniendo en cuenta el plan de
prevención de riesgos laborales y medioambientales.
CE5.6 En un caso práctico de organización y supervisión de un ensayo térmico de
resistencia mecánica al choque térmico de un material vítreo de uso doméstico:
Determinar las condiciones y efectuar el ajuste del equipo de acuerdo a las
muestras seleccionadas y los parámetros de ensayo.
Organizar la ejecución del ensayo de acuerdo a los parámetros fijados en los
procedimientos y normas, para garantizar la validez del mismo.
Supervisar la elección, preparación y utilización de los medios necesarios
para la realización del ensayo: equipos, herramientas y materiales.
Supervisar las condiciones ambientales y de seguridad.
Verificar el ajuste de los parámetros de la máquina.
Asignar tareas y medios técnicos entre los miembros del equipo de trabajo.
Supervisar la ejecución del ensayo comprobando que cumple con los
parámetros establecidos y las exigencias técnicas y de calidad requeridas.
Supervisar el mantenimiento de las instalaciones, equipos, maquinaria y
herramientas utilizados.
Organizar la gestión de residuos teniendo en cuenta la normativa de
aplicación.
Organizar y supervisar las operaciones teniendo en cuenta el plan de
prevención de riesgos laborales y medioambientales.
C6: Interpretar los resultados obtenidos de los ensayos ambientales y térmicos de
acuerdo al criterio de aceptación previamente establecido.
CE6.1 Relacionar y describir los distintos indicadores recogidos en los resultados de
ensayos ambientales y térmicos.
CE6.2 Interpretar el registro de resultados del ensayo ambiental y térmico, de
acuerdo a los procedimientos y normas de ensayo.
CE6.3 Aplicar criterios estadísticos definidos en el procedimiento establecido a los
resultados del ensayo ambiental y térmico en un ejemplo concreto.
CE6.4 Detallar la elaboración de un guión de un informe de resultados del ensayo
ambiental y térmico de acuerdo con los registros obtenidos y las normas y
procedimientos aplicados.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9466CE6.5 Describir la tipología de archivo de los ensayos ambientales y térmicos
adecuada a las condiciones contractuales y las necesidades legales.
CE6.6 En un caso práctico de un ensayo térmico sobre una muestra de una lámina
impermeabilizante asfáltica, evaluar el grado de fragilidad producida de acuerdo con
la ficha técnica del producto.
Revisar la coherencia de los resultados del ensayo ambiental y térmico
previamente al registro de los mismos.
Interpretar el registro de resultados del ensayo ambiental y térmico, de
acuerdo a los procedimientos y normas de ensayo.
Evaluar los resultados del ensayo ambiental y térmico de acuerdo a criterios
estadísticos definidos en el procedimiento establecido.
Elaborar un informe de resultados del ensayo ambiental y térmico de acuerdo
con los registros obtenidos y las normas y procedimientos aplicados.
Archivar los ensayos ambientales y térmicos adecuados a las condiciones
contractuales y las necesidades legales.
CE6.7 En un caso práctico de un ensayo ambiental de corrosión acelerada en niebla
salina sobre una pieza de tubería con su acoplamiento soldado después de realizado
el ensayo se comprueba la estanqueidad de la pieza mediante pruebas de servicio.
Revisar la coherencia de los resultados del ensayo ambiental y térmico
previamente al registro de los mismos.
Interpretar el registro de resultados del ensayo ambiental y térmico, de
acuerdo a los procedimientos y normas de ensayo.
Evaluar los resultados del ensayo ambiental y térmico de acuerdo a criterios
estadísticos definidos en el procedimiento establecido.
Elaborar un informe de resultados del ensayo ambiental y térmico de acuerdo
con los registros obtenidos y las normas y procedimientos aplicados.
Archivar los ensayos ambientales y térmicos adecuados a las condiciones
contractuales y las necesidades legales.
CE6.8 En un caso práctico de un ensayo ambiental de resistencia a la radiación solar
sobre una muestra de un material plástico del sector del automóvil, se evalúa el
resultado del ensayo midiendo la pérdida de color con un colorímetro.
Revisar la coherencia de los resultados del ensayo ambiental y térmico
previamente al registro de los mismos.
Interpretar el registro de resultados del ensayo ambiental y térmico, de
acuerdo a los procedimientos y normas de ensayo.
Evaluar los resultados del ensayo ambiental y térmico de acuerdo a criterios
estadísticos definidos en el procedimiento establecido.
Elaborar un informe de resultados del ensayo ambiental y térmico de acuerdo
con los registros obtenidos y las normas y procedimientos aplicados.
Archivar los ensayos ambientales y térmicos adecuados a las condiciones
contractuales y las necesidades legales.
CE6.9 En un caso práctico de un ensayo térmico de resistencia mecánica al choque
térmico de un material vítreo de uso doméstico, se evalúa el resultado del ensayo
analizando con un equipo elasto-óptico la ausencia de microfisuras y que la muestra
no se ha roto espontáneamente, entre otras.
Revisar la coherencia de los resultados del ensayo ambiental y térmico
previamente al registro de los mismos.
Interpretar el registro de resultados del ensayo ambiental y térmico, de
acuerdo a los procedimientos y normas de ensayo.
Evaluar los resultados del ensayo ambiental y térmico de acuerdo a criterios
estadísticos definidos en el procedimiento establecido.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9467Elaborar un informe de resultados del ensayo ambiental y térmico de acuerdo
con los registros obtenidos y las normas y procedimientos aplicados.
Archivar los ensayos ambientales y térmicos adecuados a las condiciones
contractuales y las necesidades legales.
C7: Diseñar o adaptar acciones de formación continua en la preparación, manejo e
interpretación de ensayos ambientales y térmicos mediante el método de la maquina
universal y de información sobre los cambios e incidencias en los procesos de trabajo.
CE7.1 Identificar las competencias y responsabilidades de los miembros del equipo
para distribuir las responsabilidades y establecer las relaciones profesionales entre
los mismos.
CE7.2 Adaptar los objetivos propios del equipo humano en su actividad a los
objetivos definidos.
CE7.3 Identificar la formación necesaria para aplicar los procedimientos y normas de
ensayo, preparar los instrumentos y equipos, y realizar e interpretar los resultados de
los ensayos ambientales y térmicos.
CE7.4 Adaptar un programa de formación adecuado a una determinada necesidad
de formación.
CE7.5 Desarrollar la formación del personal a su cargo en las medidas de seguridad
específicas sobre los ensayos ambientales y térmicos, para garantizar la protección
adecuada del personal durante su utilización.
CE7.6 Analizar la formación del personal a su cargo para garantizar las medidas de
seguridad especificadas en la realización de los ensayos ambientales y térmicos.
CE7.7 Impulsar en la acción formativa la necesidad de implantar un plan de
formación del personal a su cargo para conseguir la participación entusiasta en la
consecución de los objetivos y proponer y adoptar las actividades de mejora
convenientes.
CE7.8 Difundir el contenido de la formación de los procedimientos, normas e
instrucciones de los ensayos ambientales y térmicos y otra información relevante,
para asegurar su comprensión y correcta aplicación, y en su caso, actualizarla en
función de las experiencias adquiridas.
CE7.9 Registrar los resultados de la formación recibida para poder evaluar la eficacia
de los procesos de formación.
CE7.10 Identificar, definir y recoger información relevante sobre las incidencias
ocurridas en los procesos de supervisión y operación.
CE7.11 Detallar los diferentes medios y documentos empleados para la transmisión
de información.
Contenidos
1. Procedimientos para realizar ensayos ambientales y térmicos de materiales y
productos.
Caracterización de los materiales y productos en base a su comportamiento
frente a agentes ambientales y térmicos.
Conceptos básicos del plan de muestreo.
Proceso en la preparación y selección de muestras.
Técnicas de preparación y selección de muestras
Métodos estadísticos básicos: técnicas de muestreo, análisis de correlación,
teoría de la distribución estadística, análisis de la varianza, gráficos de control,
análisis de la capacidad, análisis de repetibilidad, reproducibilidad, linealidad,
exactitud, y estabilidad.
Proceso de preparación de la zona de trabajo, equipos, herramientas y
materiales.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9468Condiciones ambientales para la realización de ensayos ambientales y térmicos
de materiales y productos.
2. Preparación de muestras y probetas.
Proceso de preparación de muestras y probetas, trazabilidad.
Preparación de probetas de acuerdo a procedimientos estandarizados y normas
especificas de ensayo.
Preparación de muestras y probetas para la realización de un ensayo de
comportamiento térmico sobre una lámina impermeabilizante asfáltica.
Preparación y conservación de muestras y probetas para la realización de un
ensayo de corrosión acelerada en niebla salina.
Preparación y conservación de muestras y probetas para la realización de un
ensayo de resistencia a la radiación solar.
Preparación y conservación de muestras y probetas para la realización de un
ensayo de resistencia al choque térmico.
3. Equipos para la realización de ensayos ambientales y térmicos.
Equipos más usuales para determinar propiedades ambientales y térmicas:
Medidor de temperatura Vicat y de flexión bajo carga.
Dilatómetro.
Equipo de medida de conductividad térmica.
Calorímetro diferencial de barrido.
Medidor de temperatura Vicat y de flexión bajo carga.
Equipo de medida de conductividad térmica.
Medios isotermos para ensayos ambientales y térmicos: baños, hornos, estufas
con y sin circulación de aire, cámaras climáticas, arcones frigoríficos, cámaras de
choque térmico, cámaras de niebla salina, cámaras de ozono, cámaras de
envejecimiento a la luz con o sin control de temperatura, humedad, radiación o
sombra y luz, termohigrómetro, termohigrógrafo, termómetro, sonda de
temperatura, radiómetro, entre otros
Organización del mantenimiento de primer nivel de equipos y útiles de ensayo.
Selección de equipos y ajuste de parámetros para la realización de un ensayo
térmico sobre una lámina impermeabilizante asfáltica.
Selección de equipos y ajuste de parámetros para la realización de un ensayo de
corrosión acelerada en niebla salina.
Selección de equipos y ajuste de parámetros para la realización de un ensayo de
resistencia a la radiación solar.
Selección de equipos y ajuste de parámetros para la realización de un ensayo de
resistencia mecánica al choque térmico.
4. Realización de los ensayos ambientales y térmicos.
Plan de ensayos.
Control ambiental de los residuos.
El diseño de experimentos por medio de técnicas factoriales (DOE) y de análisis
de la varianza (ANOVA).
Pareto.
Análisis causa-efecto.
Organización informática de laboratorio en la identificación y codificación de
muestras.
Condiciones ambientales de los ensayos y sus repercusiones en los resultados.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9469Equipos de protección individual y medidas preventivas de riesgos personales y
medioambientales.
Ensayo térmico sobre una lámina impermeabilizante asfáltica.
Ensayo de corrosión acelerada en niebla salina.
Ensayo de resistencia a la radiación solar.
Ensayo de resistencia mecánica al choque térmico.
Supervisión de la realización de un ensayo térmico sobre una lámina
impermeabilizante asfáltica.
Supervisión de la realización de un ensayo de corrosión acelerada en niebla
salina.
Supervisión de la realización de un ensayo de resistencia a la radiación solar.
Supervisión de la realización de un ensayo de resistencia mecánica al choque
térmico.
5. Valoración e interpretación de resultados.
Métodos estadísticos básicos: técnicas de muestreo, análisis de correlación,
teoría de la distribución estadística, análisis de la varianza, gráficos de control,
análisis de la capacidad, análisis de repetibilidad, reproducibilidad, linealidad,
exactitud y estabilidad.
Cálculo de la propagación del error de las medidas.
Programas generales de tratamiento de datos y específicos de medida de
propiedades ambientales y térmicas.
Registro de resultados y trazabilidad en base a las exigencias requeridas.
Distribución y archivo de resultados.
Responsabilidad frente a requisitos reglamentarios ó legales.
Interpretación y valoración de resultados de un ensayo térmico sobre una lámina
impermeabilizante asfáltica.
Interpretación y valoración de resultados de un ensayo de corrosión acelerada en
niebla salina.
Interpretación y valoración de resultados de un ensayo de resistencia a la
radiación solar.
Interpretación y valoración de resultados de un ensayo de resistencia mecánica al
choque térmico.
6. Diseño de acciones formativas continúas
El plan de formación.
Necesidades formativas: Identificar y adaptar formación a una determinada
necesidad formativa.
Procesos de formación de personal en un entorno industrial.
Equipos de trabajo: competencias, responsabilidades y relaciones profesionales.
Establecimiento de objetivos al equipo.
Comunicación eficaz: decir, mostrar y mostrar diciendo.
Matriz de polivalencia y matriz de formación.
Seguimiento de la consecución de esos objetivos.
Registro de resultados de la formación y archivado.
Criterios de acceso para los alumnos
Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9470MODULO FORMATIVO 8
Denominación: ORGANIZACIÓN, SUPERVISIÓN Y REALIZACIÓN DE ENSAYOS DE
MATERIALES Y PRODUCTOS EN LA MAQUINA UNIVERSAL
Código: MF2199_3
Nivel de cualificación profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC2199_3 Organizar, supervisar y realizar ensayos de materiales y productos en la
máquina universal y evaluar los resultados.
Duración: 90 horas.
Capacidades v criterios de evaluación
C1: Preparar muestras a ensayar para su utilización en la maquina universal, así como la
zona de trabajo y equipos con los que se elaboran las probetas para ajustar sus
condiciones al ensayo.
CE1.1 Citar e identificar materiales y productos más significativos que se utilizan en
distintos sectores para cuyos ensayos se aplica la máquina universal.
CE1.2 Describir el proceso a seguir y técnicas a aplicar en la preparación y selección
de muestras.
CE1.3 Relacionar los principales equipos, herramientas y materiales, así como los
requerimientos de preparación de los mismos, que resultan de aplicación en los
procesos de preparación de las muestras.
CE1.4 Describir distintos tipos de marcado de muestras y especificar las condiciones
de realización del mismo, de acuerdo a los sistemas de referencia establecidos, que
aseguren la identificación y la trazabilidad.
CE1.5 Indicar las condiciones mínimas en cuanto superficie, equipamientos,
servicios, medidas de seguridad, condiciones ambientales, entre otras, que debe
reunir la zona trabajo.
CE1.6 Explicar los procesos de preparación de las probetas obtenidas de las
muestras, así como la técnica a aplicar y las condiciones de preparación, en función
del tipo de ensayo, procedimientos y normas.
CE1.7 Citar las condiciones de conservación de las probetas, obtenidas de una
muestra, apropiadas al ensayo para asegurar su integridad y características iniciales.
CE1.8 Identificar los equipos apropiados para la preparación de las probetas del
ensayo, describir su funcionamiento y las operaciones de mantenimiento básicas.
CE1.9 un caso práctico de un ensayo de tracción en la máquina universal sobre una
muestra de chapa de acero describir el procedimiento de preparación y conservación
de la probeta, para determinar las propiedades mecánicas carga de rotura, límite
elástico, alargamiento, entre otros, considerando las normas del ensayo.
CE1.10 En un caso práctico de un ensayo de compresión en la máquina universal
sobre un bloque de hormigón describir el procedimiento de plan de muestreo y de
preparación de la muestra tal como refrentado de ambas caras con mortero de
cemento, para determinar la carga de rotura, considerando las normas del ensayo.
CE1.11 En un caso práctico de un ensayo de flexión de un panel laminado de
poliéster con fibra de vidrio describir el procedimiento del plan de muestreo, de
preparación y conservación de las probetas, para determinar las propiedades
mecánicas, como la deformación a máxima carga, fuerza máxima, módulo de Young,
considerando las normas del ensayo.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9471CE1.12 En un caso práctico de un ensayo de tracción en la máquina universal sobre
una muestra de chapa de acero para determinar las propiedades mecánicas carga
de rotura, límite elástico, alargamiento, entre otros, considerando las normas del
ensayo:
Seleccionar y preparar los equipos de preparación de las probetas.
Realizar la preparación de la probeta.
Realizar la conservación de la probeta, en su caso.
CE1.13 En un caso práctico de un ensayo de compresión en la máquina universal
sobre un bloque de hormigón refrentado de ambas caras con mortero de cemento,
para determinar la carga de rotura, considerando las normas del ensayo:
Realizar el muestreo de acuerdo al plan previsto de acuerdo a procedimientos
establecidos.
Preparar la muestra a ensayar siguiendo la metodología que se indica en la
documentación aplicable.
CE1.14 En un caso práctico de un ensayo de flexión de una muestra de panel
laminado de poliéster con fibra de vidrio para determinar las propiedades mecánicas,
como la deformación a máxima carga, fuerza máxima, módulo de Young,
considerando las normas del ensayo.
Seleccionar y preparar los equipos de preparación de las probetas a partir de la
muestra.
Realizar la preparación de la probeta.
Realizar la conservación de la probeta, en su caso.
C2: Determinar los aspectos críticos en la organización y supervisión de la preparación
de la muestra a ensayar mediante el método de la maquina universal, así como la zona
de trabajo y equipos con los que se realiza la preparación de las probetas, para ajustar
sus condiciones al ensayo.
CE2.1 Definir un plan de muestreo de acuerdo a procedimientos establecidos.
CE2.2 Enunciar los factores más significativos que inciden en la distribución de las
tareas de la preparación de muestra o probetas según corresponda para la obtención
del máximo de rendimiento de los recursos y optimización del tiempo.
CE2.3 Definir los aspectos críticos a tener en cuenta en la supervisión de la
realización del plan de muestreo de acuerdo a procedimientos establecidos.
CE2.4 Definir los aspectos críticos en la supervisión de la preparación de la muestra
o probeta según corresponda de acuerdo a procedimientos establecidos.
CE2.5 Relacionar los aspectos clave a tener en cuenta en los procesos de
organización y supervisión de la preparación de la zona de trabajo, equipos,
herramientas y materiales para la preparación de la muestra.
CE2.6 En un caso práctico de un ensayo de tracción en la máquina universal sobre
una muestra de chapa de acero determinar los criterios de organización y supervisión
más significativos del procedimiento de preparación y conservación de la probeta
para determinar las propiedades mecánicas carga de rotura, límite elástico,
alargamiento, entre otros, considerando las normas del ensayo.
CE2.7 En un caso práctico de un ensayo de compresión en la máquina universal
sobre un bloque de hormigón determinar los criterios de organización y supervisión
más significativos del procedimiento de preparación de la muestra tal como
refrentado de ambas caras con mortero de cemento, para determinar la carga de
rotura, considerando las normas del ensayo.
CE2.8 En un caso práctico de un ensayo de flexión de un panel laminado de poliéster
con fibra de vidrio determinar los criterios de organización y supervisión más
significativos del procedimiento de preparación y conservación de las probetas para
determinar las propiedades mecánicas, como la deformación a máxima carga, fuerza
máxima, módulo de Young, considerando las normas del ensayo.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9472C3: Determinar los criterios más significativos a considerar en la selección de los
equipos empleados en la realización de ensayos con la máquina universal, así como en
las operaciones previas a la ejecución del mismo.
CE3.1 Exponer los distintos métodos de ensayo en los que se emplea la máquina
universal justificando la base científica en que se fundamentan.
CE3.2 Identificar los principales equipos, instrumentos y materiales que se emplean
en la realización de ensayos con la máquina universal y relacionarlos con el método
a aplicar.
CE3.3 Especificar los aspectos a considerar en la selección del equipo de ensayo
con la máquina universal de acuerdo a la propiedad o característica del material o
producto buscado, del método de ensayo elegido, y del rango y precisión del equipo.
CE3.4 Describir los requerimientos de preparación de los equipos, instrumentos y
materiales que se emplean en la realización de ensayos con la máquina universal.
CE3.5 Describir las operaciones de mantenimiento de primer nivel de los aparatos y
equipos, aplicándolo a una situación concreta.
CE3.6 En un caso práctico de un ensayo de tracción en la máquina universal sobre
una muestra de chapa de acero para determinar las propiedades mecánicas como
carga de rotura, límite elástico, alargamiento, entre otras, considerando las normas
del ensayo:
Seleccionar el equipo de ensayo en base a la carga necesaria y las
dimensiones de la probeta.
Seleccionar los utillajes como mordazas, extensómetros entre otros.
Asignar tareas y medios técnicos entre los miembros del equipo de trabajo.
Reconocer el ajuste de escalas, sensibilidad, dimensiones de la probeta, de
acuerdo al procedimiento y norma de ensayo requeridas.
Realizar las verificaciones de las condiciones de funcionamiento del equipo y
de su estado de calibración previas al ensayo según lo recogido en el
procedimiento aplicable.
Organizar y supervisar las operaciones teniendo en cuenta el plan de
prevención de riesgos laborales y medioambientales.
CE3.7 En un caso práctico de un ensayo de compresión en la máquina universal
sobre un bloque de hormigón refrentado de ambas caras con mortero de cemento
para determinar las propiedades mecánicas como carga de rotura, entre otras,
considerando las normas del ensayo:
Seleccionar el equipo de ensayo en base a la carga necesaria y las
dimensiones de la probeta.
Seleccionar los utillajes necesarios.
Asignar tareas y medios técnicos entre los miembros del equipo de trabajo.
Reconocer el ajuste de escalas, sensibilidad, dimensiones de la probeta, de
acuerdo al procedimiento y norma de ensayo requeridas.
Realizar las verificaciones de las condiciones de funcionamiento del equipo y
de su estado de calibración previas al ensayo según lo recogido en el
procedimiento aplicable.
Organizar y supervisar las operaciones teniendo en cuenta el plan de
prevención de riesgos laborales y medioambientales.
CE3.8 En un caso práctico de un ensayo de flexión de un panel laminado de poliéster
con fibra de vidrio para determinar las propiedades mecánicas, como la deformación
a máxima carga, fuerza máxima, módulo de Young, considerando las normas del
ensayo:
Seleccionar el equipo de ensayo en base a la carga necesaria y las
dimensiones de la probeta.
Seleccionar los utillajes tales como el útil de carga o punzón y la distancia entre
apoyos.
Asignar tareas y medios técnicos entre los miembros del equipo de trabajo.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9473Reconocer el ajuste de escalas, sensibilidad, dimensiones de la probeta, de
acuerdo al procedimiento y norma de ensayo requeridas.
Realizar las verificaciones de las condiciones de funcionamiento del equipo y
de su estado de calibración previas al ensayo según lo recogido en el
procedimiento aplicable.
Organizar y supervisar las operaciones teniendo en cuenta el plan de
prevención de riesgos laborales y medioambientales.
C4: Realizar ensayos con la máquina universal para determinar las propiedades de los
materiales y productos indicados, siguiendo la secuencia de las operaciones establecida
y utilizando los medios necesarios en función de las técnicas y procedimientos a aplicar.
CE4.1 Describir los dispositivos que intervienen en los ensayos de la maquina
universal y relacionarlos con la técnica seleccionada.
CE4.2 Indicar los parámetros a ajustar, así como la técnica a emplear, en función del
procedimiento a aplicar, precisión del ensayo y condiciones de la muestra, siguiendo
la normativa aplicable.
CE4.3 Explicar las condiciones ambientales y de seguridad que deben disponerse
durante la realización del ensayo.
CE4.4 En un caso práctico de un ensayo de tracción en la máquina universal sobre
una chapa de acero:
Consultar e interpretar documentación técnica.
Controlar condiciones ambientales y de seguridad.
Ajustar parámetros de la máquina.
Operar con la máquina para determinar las propiedades mecánicas: carga de
rotura, límite elástico, alargamiento, entre otras, considerando las normas del
ensayo.
Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de
riesgos laborales y medioambientales.
CE4.5 En caso práctico de un ensayo de compresión en la máquina universal sobre
un bloque de hormigón:
Consultar e interpretar documentación técnica.
Controlar condiciones ambientales y de seguridad.
Ajustar parámetros de la máquina.
Operar con la máquina para determinar la carga de rotura considerando las
normas del ensayo.
Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de
riesgos laborales y medioambientales.
CE4.6 En un caso práctico de un ensayo de flexión de un panel laminado de poliéster
con fibra de vidrio:
Consultar e interpretar documentación técnica.
Controlar condiciones ambientales y de seguridad.
Ajustar parámetros de la máquina.
Operar con la máquina para determinar las propiedades mecánicas, como la
deformación a máxima carga, fuerza máxima, módulo de Young, considerando
las normas del ensayo.
Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de
riesgos laborales y medioambientales.
C5: Establecer criterios de organización y supervisión del proceso de ejecución de
ensayos con la máquina universal para determinar las propiedades de los materiales y
productos indicados, determinando la secuencia de las operaciones a efectuar y los
medios necesarios en función de las técnicas y procedimientos a aplicar.
CE5.1 Relacionar los aspectos clave a tener en cuenta en los procesos de
organización y supervisión de la ejecución de ensayos con la máquina universal.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9474CE5.2 Relacionar los factores con mayor incidencia en la distribución de tareas para
obtener el máximo rendimiento y optimización del tiempo.
CE5.3 En un caso práctico de organización y supervisión de la ejecución de ensayos
de tracción con la máquina universal sobre una chapa de acero para determinar las
propiedades:
Determinar las condiciones y efectuar el ajuste del equipo de acuerdo a las
probetas seleccionadas y los parámetros de ensayo.
Organizar la ejecución del ensayo de acuerdo a los parámetros fijados en los
procedimientos y normas, para garantizar la validez del mismo.
Supervisar la elección, preparación y utilización de los medios necesarios para
la realización del ensayo: equipos, herramientas y materiales.
Supervisar las condiciones ambientales y de seguridad.
Verificar el ajuste de los parámetros de la máquina.
Asignar tareas y medios técnicos entre los miembros del equipo de trabajo.
Supervisar la ejecución del ensayo comprobando que cumple con los
parámetros establecidos y las exigencias técnicas y de calidad requeridas.
Supervisar el mantenimiento de las instalaciones, equipos, maquinaria y
herramientas utilizados.
Organizar la gestión de residuos teniendo en cuenta la normativa de aplicación.
Organizar y supervisar las operaciones teniendo en cuenta el plan de
prevención de riesgos laborales y medioambientales.
CE5.4 En un caso práctico de organización y supervisión de la ejecución de
compresión en la máquina universal sobre un bloque de hormigón para determinar
las propiedades:
Determinar las condiciones y efectuar el ajuste del equipo de acuerdo a las
probetas seleccionadas y los parámetros de ensayo.
Organizar la ejecución del ensayo de acuerdo a los parámetros fijados en los
procedimientos y normas, para garantizar la validez del mismo.
Supervisar la elección, preparación y utilización de los medios necesarios para
la realización del ensayo: equipos, herramientas y materiales.
Supervisar las condiciones ambientales y de seguridad.
Verificar el ajuste de los parámetros de la máquina.
Asignar tareas y medios técnicos entre los miembros del equipo de trabajo.
Supervisar la ejecución del ensayo comprobando que cumple con los
parámetros establecidos y las exigencias técnicas y de calidad requeridas.
Supervisar el mantenimiento de las instalaciones, equipos, maquinaria y
herramientas utilizados.
Organizar la gestión de residuos teniendo en cuenta la normativa de aplicación.
Organizar y supervisar las operaciones teniendo en cuenta el plan de
prevención de riesgos laborales y medioambientales
CE5.5 En un caso práctico de organización y supervisión de la ejecución de flexión
de un panel laminado de poliéster con fibra de vidrio para determinar las
propiedades:
Determinar las condiciones y efectuar el ajuste del equipo de acuerdo a las
probetas seleccionadas y los parámetros de ensayo.
Organizar la ejecución del ensayo de acuerdo a los parámetros fijados en los
procedimientos y normas, para garantizar la validez del mismo.
Supervisar la elección, preparación y utilización de los medios necesarios para
la realización del ensayo: equipos, herramientas y materiales.
Supervisar las condiciones ambientales y de seguridad.
Verificar el ajuste de los parámetros de la máquina.
Asignar tareas y medios técnicos entre los miembros del equipo de trabajo.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9475Supervisar la ejecución del ensayo comprobando que cumple con los
parámetros establecidos y las exigencias técnicas y de calidad requeridas.
Supervisar el mantenimiento de las instalaciones, equipos, maquinaria y
herramientas utilizados.
Organizar la gestión de residuos teniendo en cuenta la normativa de aplicación.
Organizar y supervisar las operaciones teniendo en cuenta el plan de
prevención de riesgos laborales y medioambientales
C6: Interpretar los resultados obtenidos del ensayo con la máquina universal de acuerdo
al criterio de aceptación previamente establecido.
CE6.1 Relacionar y describir los distintos indicadores recogidos en los resultados de
ensayos realizados con la máquina universal.
CE6.2 Interpretar el registro de resultados del ensayo con la máquina universal, de
acuerdo a los procedimientos y normas de ensayo.
CE6.3 Aplicar criterios estadísticos definidos en el procedimiento establecido a los
resultados del ensayo con máquina universal en un ejemplo concreto.
CE6.4 Detallar la elaboración de un guión de un informe de resultados del ensayo
con la maquina universal de acuerdo con los registros obtenidos y las normas y
procedimientos aplicados.
CE6.5 Describir la tipología de archivo de los ensayos con la máquina universal
adecuada a las condiciones contractuales y las necesidades legales.
CE6.6 En un caso práctico de un ensayo de tracción en la máquina universal sobre
una muestra de chapa de acero, evaluar el ensayo de la carga de rotura, límite
elástico, alargamiento, entre otros, considerando las normas del ensayo.
Revisar la coherencia de los resultados del ensayo con la máquina universal
previamente al registro de los mismos.
Interpretar el registro de resultados del ensayo con la máquina universal, de
acuerdo a los procedimientos y normas de ensayo.
Evaluar los resultados del ensayo con máquina universal de acuerdo a criterios
estadísticos definidos en el procedimiento establecido.
Elaborar un informe de resultados del ensayo con la maquina universal de
acuerdo con los registros obtenidos y las normas y procedimientos aplicados.
Archivar los ensayos con la máquina universal adecuada a las condiciones
contractuales y las necesidades legales.
CE6.7 En un caso práctico de un ensayo de compresión en la máquina universal
sobre un bloque de hormigón refrentado de ambas caras con mortero de cemento,
evaluar el ensayo de la carga de rotura, considerando las normas del ensayo.
Revisar la coherencia de los resultados del ensayo con la máquina universal
previamente al registro de los mismos.
Interpretar el registro de resultados del ensayo con la máquina universal, de
acuerdo a los procedimientos y normas de ensayo.
Evaluar los resultados del ensayo con máquina universal de acuerdo a criterios
estadísticos definidos en el procedimiento establecido.
Elaborar un informe de resultados del ensayo con la maquina universal de
acuerdo con los registros obtenidos y las normas y procedimientos aplicados.
Archivar los ensayos con la máquina universal adecuada a las condiciones
contractuales y las necesidades legales.
CE6.8 En un caso práctico de un ensayo de flexión de un panel laminado de poliéster
con fibra de vidrio, evaluar el ensayo de la deformación a máxima carga, fuerza
máxima, módulo de Young, considerando las normas del ensayo.
Revisar la coherencia de los resultados del ensayo con la máquina universal
previamente al registro de los mismos.
Interpretar el registro de resultados del ensayo con la máquina universal, de
acuerdo a los procedimientos y normas de ensayo.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9476Evaluar los resultados del ensayo con máquina universal de acuerdo a criterios
estadísticos definidos en el procedimiento establecido.
Elaborar un informe de resultados del ensayo con la maquina universal de
acuerdo con los registros obtenidos y las normas y procedimientos aplicados.
Archivar los ensayos con la máquina universal adecuada a las condiciones
contractuales y las necesidades legales.
C7: Diseñar o adaptar acciones de formación continua en la preparación, manejo e
interpretación de ensayos de materiales y productos mediante el método de la maquina
universal y de información sobre los cambios e incidencias en los procesos de trabajo.
CE7.1 Identificar las competencias y responsabilidades de los miembros de un
equipo simulado para distribuir las responsabilidades y establecer las relaciones
profesionales entre los mismos.
CE7.2 Adaptar los objetivos propios de un equipo humano simulado en su actividad a
los objetivos definidos.
CE7.3 Identificar la formación necesaria para aplicar los procedimientos y normas de
ensayo, preparar los instrumentos y equipos, y realizar e interpretar los resultados de
los ensayos de la máquina universal.
CE7.4 Adaptar un programa de formación adecuado a una determinada necesidad
de formación.
CE7.5 Desarrollar la formación del personal a su cargo en las medidas de seguridad
específicas sobre los ensayos de la máquina universal, para garantizar la protección
adecuada del personal durante su utilización.
CE7.6 Analizar la formación del personal a su cargo para garantizar las medidas de
seguridad especificadas en la realización de los ensayos de la máquina universal.
CE7.7 Impulsar en la acción formativa la necesidad de implantar un plan de
formación del personal a su cargo para conseguir la participación entusiasta en la
consecución de los objetivos y proponer y adoptar las actividades de mejora
convenientes.
CE7.8 Difundir el contenido de la formación de los procedimientos, normas e
instrucciones de los ensayos en la máquina universal y otra información relevante,
para asegurar su comprensión y correcta aplicación, y en su caso, actualizarla en
función de las experiencias adquiridas.
CE7.9 Registrar los resultados de la formación recibida para poder evaluar la eficacia
de los procesos de formación.
CE7.10 Identificar, definir y recoger información relevante sobre las incidencias
ocurridas en los procesos de supervisión y operación.
CE7.11 Detallar los diferentes medios y documentos empleados para la transmisión
de información.
Contenidos
1. Fundamentos y limitaciones de la máquina universal de ensayos.
Introducción a la maquina universal de ensayos.
Equipos, herramientas y materiales.
Tipos de ensayos principales: Tracción, compresión, flexión
2. Preparación de muestras para su ensayo en la máquina universal.
Técnicas de preparación y selección de muestras.
Procesos de preparación de muestras.
Identificación y trazabilidad de muestras: marcado y sistemas de referencia.
Procesos de obtención de probetas de la muestra.
Conservación de probetas.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 94773. Organización y supervisión de la preparación, conservación y ensayo de la
muestra.
Definición del plan de muestreo, aspectos críticos.
Factores con mayor incidencia en la distribución de tareas.
Procedimientos y normas.
El plan de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
El plan de mantenimiento de instalaciones, equipos, maquinaria y herramientas
La gestión de residuos
Criterios de organización y supervisión de:
Procedimiento de preparación y conservación de la probeta.
Ejecución, preparación y utilización de los medios necesarios para el ensayo.
Ejecución de ensayos con la máquina universal.
4. Selección de equipos empleados en el ensayo y operaciones previas.
Métodos de ensayo, procedimientos y normas de ensayo.
Identificación de equipos, instrumentos y materiales empleados en el ensayo.
Ajuste de escalas, sensibilidad
Operaciones de mantenimiento.
Verificaciones de las condiciones de funcionamiento del equipo y de su estado de
calibración previas al ensayo.
5. Ensayo con la máquina universal.
Secuencia de operaciones
Dispositivos que intervienen en función de la técnica seleccionada.
Parámetros de ajuste
Condiciones ambientales
Operación con la máquina universal para determinar las diferentes propiedades
mecánicas: carga de rotura, límite elástico, alargamiento, entre otras.
6. Interpretación de resultados.
Registro de resultados de los ensayos
Evaluación y coherencia de resultados
Criterios estadísticos aplicables a los resultados.
Interpretación de resultados de acuerdo a procedimientos y normas
Técnicas de documentación y comunicación.
Técnicas de elaboración de informes de resultados
Archivo de informes, condiciones contractuales y legales.
7. Diseño de acciones formativas continúas.
El plan de formación.
Necesidades formativas: Identificar y adaptar formación a una determinada
necesidad formativa.
Procesos de formación de personal en un entorno industrial.
Equipos de trabajo: competencias, responsabilidades y relaciones profesionales.
Establecimiento de objetivos al equipo.
Comunicación eficaz: decir, mostrar y mostrar diciendo.
Matriz de polivalencia y matriz de formación.
Seguimiento de la consecución de esos objetivos.
Registro de resultados de la formación y archivado.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9478Criterios de acceso para los alumnos
Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.
MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE ORGANIZACIÓN
Y CONTROL DE ENSAYOS DESTRUCTIVOS DE CARACTERIZACIÓN DE
MATERIALES Y PRODUCTOS
Código: MP0521
Duración: 120 horas
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Colaborar en las operaciones de ejecución de alguno de los métodos contemplados
en el certificado en un objeto a ensayar.
CE1.1 Colaborar en las operaciones de mantenimiento de los instrumentos y
equipos, asegurándose de que siempre se encuentran en condiciones de uso.
CE1.2 Ejecutar el ensayo según los parámetros a emplear.
C2: Colaborar en las operaciones de supervisión que se lleven a cabo en un material o
producto a ensayar, con alguno de los diferentes ensayos y/o métodos contemplados en
el certificado.
CE2.1 Colaborar en la supervisión de los ensayos realizados por otros, siguiendo
indicaciones escritas, contemplando el cumplimiento del procedimiento establecido.
CE2.2 Colaborar en el análisis de los registros y en la interpretación y evaluación de
los resultados, de acuerdo con los criterios de aceptación/ rechazo establecidos en
las normas y/o procedimientos aplicables.
C3: Realizar un informe de los resultados obtenidos en los ensayos.
CE3.1 Recoger la identificación y las características de la pieza, el método y la
técnica empleados.
CE3.2 Valorar los resultados y las observaciones significativas que se hayan
producido durante el ensayo.
C4: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e
instrucciones establecidas en el centro de trabajo.
CE4.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los
trabajos a realizar.
CE4.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE4.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas,
tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE4.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.
CE4.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.
CE4.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud
laboral y protección del medio ambiente.
Contenidos
1. Planes de control de calidad del departamento correspondiente.

Valoración de los organigramas, así como de las relaciones organizativas y funcionales y el departamento de control de calidad con los demás
departamentos de la empresa.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9479-
Valoración de la aplicación de las BPL en los procesos que se ejecuten en la empresa.
2. Ejecución del ensayo propio del sector de aplicación

Mantenimiento de los instrumentos y equipos –
Realización del ensayo –
Registro de las indicaciones obtenidas –
Análisis de los registros e interpretación y evaluación de los resultados –
Elaboración de informes 3. Integración y comunicación en el centro de trabajo

Comportamiento responsable en el centro de trabajo. –
Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo. –
Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas. –
Reconocimiento del proceso productivo de la organización. –
Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo. –
Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa. –
Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.
IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES
Módulos
formativos
Acreditación requerida Experiencia profesional requerida en el ámbito de la
unidad de competencia
MF0052_3:
Calidad
en el laboratorio
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto
Técnico o el título de grado correspondiente u
otros títulos equivalentes.
1 año MF2197_3:
Reconocimiento de
las propiedades de
los materiales y
productos asociados
a su proceso de
fabricación o
transformación
MF2198_3:
Organizar, supervisar
y realizar la
calibración y
verificación de los
equipos y ensayos
metrológicos
MF2203_3:
Organización y
gestión de la
prevención de
riesgos laborales en
la realización de
ensayos destructivos
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto
Técnico o el título de grado correspondiente u
otros títulos equivalentes.
1 año Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de
grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto
Técnico o el título de grado correspondiente u
otros títulos equivalentes.
1 año Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de
grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto
Técnico o el título de grado correspondiente u
otros títulos equivalentes.
1 año c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9480MF2200_3:
Organización,
supervisión y
realización de
ensayos
metalográficos, de
dureza, impacto y
otros mecánicos
superficiales en
materiales, productos
y uniones soldadas
MF2201_3:
Organización,
supervisión y
realización de
ensayos de las
características
ópticas,
electromagnéticas,
reológicas y
granulométricas en
materiales y
productos
MF2202_3:
Organización,
supervisión y
realización de
ensayos ambientales
y térmicos de
materiales y
productos
MF2199_3:
Organización,
supervisión y
realización de
ensayos de
materiales y
productos en la
máquina universal
V. REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIOS, INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de
grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto
Técnico o el título de grado correspondiente u
otros títulos equivalentes.
1 año Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de
grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto
Técnico o el título de grado correspondiente u
otros títulos equivalentes.
1 año Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de
grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto
Técnico o el título de grado correspondiente u
otros títulos equivalentes.
1 año Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de
grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto
Técnico o el título de grado correspondiente u
otros títulos equivalentes.
1 año Espacio Formativo
Superficie m2 15 alumnos
Superficie m2 25 alumnos
Aula de gestión
Laboratorio para ensayos destructivos de
caracterización de materiales y productos
Almacén de productos químicos
45 60 120
17515
15 Espacio formativo
M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 Aula de gestión
X X X X X X X X Laboratorio para
ensayos destructivos
de caracterización de
materiales y productos
Almacén de productos
químicos
X X X X X X X X X
X X X X X X X c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9481Espacio formativo
Equipamiento Aula de gestión
– –







Equipos audiovisuales PCs instalados en red, cañón con proyección e internet
Software específico de la especialidad
Pizarras para escribir con rotulador
Rotafolios
Material de aula
Mesa y silla para el formador
Mesa y sillas para alumnos
Bancadas de laboratorio para ensayos fisico-quimicos con suministro
eléctrico (CA 220 v), agua y aire comprimido
Campana extractora
Estufa desecadora
Proyector de luz y pantalla en ambiente de baja iluminación ambiente
Muestras (diferentes tamaños y composiciones) de materiales y productos
utilizados en la planta.
Arcón congelador
Horno para tratamiento térmico
Termohigrómetro, entre otros.
Utiles auxiliares para el reten de los equipos y muestras o materiales a
medir
Utiles y equipos para la preparación de muestras y probetas de ensayo.
Equipos dimensionales: Calibres pie de rey, Micrómetros.
Equipos de medida de dureza, impacto y mecánicos superficiales:
Durómetro Brinell, Durómetro Rockwell, Durómetro Vickers, Durómetro
Shore, entre otros.
Equipos de rayado
Equipos de deslizamiento
Péndulos Charpy e Izod
Máquinas de impacto de alta y baja velocidad
Torre de impacto: útiles de impacto como bolas, obuses, dardos, saco,
entre otros.
Patrones para la calibración y verificación de los durómetros y péndulos
Equipos para la preparación de probetas de dureza, uniones soldadas y
otros mecánicos superficiales:
– Material fungible ( resinas, lijas, abrasivos, discos pulidoras,etc)
– Equipo auxiliar para la preparación de probetas
– Reactivos químicos
– Cubetas electrolíticas
– Desecadores para probetas
– Secadores para probetas
– Equipos de desbaste
– Pulidoras
– Máquinas de corte
– Prensas metalográficas

Lupa binocular para macrografía, con capacidad para realizar todas las funciones que como tal le corresponden y así mismo con todos los
accesorios necesarios para realizar dichas funciones

Colección de probetas metalograficas presentando estructuras básicas usuales, claramente identificadas

Colección de probetas metalograficas de relación entre estructuras y –
propiedades en aleaciones y fundición, claramente identificadas –
Colección de probetas metalográficas con distintos tratamientos y tipos de aleaciones
Mesa de planitud certificada
Equipos metrológicos de uso ordinario: reglas, goniómetros, piés de rey,
micrómetros, rugosímetros, columna micrométrica, comparadores,
máquina tridimensional, mesa de planitud, bloques patrón.
Equipos de soporte de muestras o materiales a medir en máquina
tridimensional
Equipos de medida de condiciones ambientales (temperatura humedad,
presión atmosférica)
Equipos de ensayo más frecuentes para determinar las propiedades
Laboratorio para ensayos
destructivos de
caracterización de
materiales y productos
– –
















c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9482ópticas de los materiales y productos: proyector de luz, esfera de Ulbricht,
espectrofotómetro, colorímetro, brillómetro, opacímetro, Hazemeter
Equipos de ensayo más frecuentes para determinar las propiedades
electromagnéticas de los materiales y productos: fuente de alimentación
CC y CA, reóstatos, puente de Wheatstone calibrado, multímetros,
termómetros digitales.
Equipos de ensayo más frecuentes para determinar las propiedades
reológicas de los materiales y productos: viscosímetro de Brookfield,
capilares, Saybolt, copa Ford, medidor de índice de fluidez, baño
termostático, husillos para medida de viscosidad, patrones de viscosidad,
balanza de densidades, grindómetro.
Equipos de ensayo más frecuentes para determinar las propiedades
granulométricas de los materiales y productos: columna vibratoria,
tamices calibrados, balanza de precisión, equipo compacto de
determinación de distribución de forma y tamaño de grano.
Equipos de medida de condiciones ambientales (temperatura humedad,
presión atmosférica)
Equipos de ensayo más frecuentes para determinar las propiedades
ambientales y térmicas de los materiales y productos: calorímetro
diferencial de barrido, medidor de temperatura Vicat y de flexión bajo
carga, dilatómetro, equipo de medida de conductividad térmica, entre
otros. baños, hornos, estufas con y sin circulación de aire, cámaras
climáticas, arcones frigoríficos, cámaras de choque térmico, cámaras de
niebla salina, cámaras de ozono, cámaras de envejecimiento a la luz con
o sin control de temperatura, humedad, radiación o sombra y luz,
Equipos de medida de condiciones ambientales (temperatura humedad,
presión atmosférica) tales como termohigrómetro, termohigrógrafo,
termómetro, sonda de temperatura, radiómetro, entre otros
Equipos de Protección Individuales (EPIs).
Normas nacionales/internacionales y procedimientos relacionados con los
ensayos.
Armarios de seguridad.
Estanterías.
Vitrinas.
Botiquín.
Equipos de protección individual (un conjunto de señales de
seguridad industriales. Extintores específicos de laboratorio.
Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de
material autorizado. Gafas de seguridad. Máscaras antigás.
Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de
zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico,
sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad, ignífugos,
bacteriológicos, de taller, etc.).
Productos químicos.
Almacén de productos
químicos
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse
necesariamente mediante cerramientos.
Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico
sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad
de los participantes.
El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas
que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un
mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior.
En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las
adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de
igualdad.
chttp://www.boe.es
BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO D. L.: M-1/1958 – ISSN: 0212-033X

REAL DECRETO

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9304I. DISPOSICIONES GENERALES
MINISTERIO DE EMPLEO Y SEGURIDAD SOCIAL
1219
Real Decreto 989/2013, de 13 de diciembre, por el que se establecen tres certificados de profesionalidad de la familia profesional Química que se
incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad y se
actualizan determinados certificados de profesionalidad de la familia
profesional de Madera, mueble y corcho establecidos en el Real Decreto
1968/2008, de 28 de noviembre y en el Real Decreto 717/2011, de 20 de
mayo.
La Ley 56/2003, de 16 de diciembre, de Empleo, establece, en su artículo 3, que
corresponde al Gobierno, a propuesta del actual Ministerio de Empleo y Seguridad Social,
y previo informe de este Ministerio a la Conferencia Sectorial de Empleo y Asuntos
Laborales, la elaboración y aprobación de las disposiciones reglamentarias en relación
con, entre otras, la formación profesional ocupacional y continua en el ámbito estatal, así
como el desarrollo de dicha ordenación.
El artículo 26.1 de la citada Ley 56/2003, de 16 de diciembre, tras la modificación
llevada a cabo por el Real Decreto-ley 3/2011, de 18 de febrero, de medidas urgentes
para la mejora de la empleabilidad y la reforma de las políticas activas de empleo, se
ocupa del subsistema de formación profesional para el empleo, en el que, desde la
entrada en vigor del Real Decreto 395/2007, de 23 de marzo, que lo regula, han quedado
integradas las modalidades de formación profesional en el ámbito laboral –la formación
ocupacional y la continua–. Dicho subsistema, según el reseñado precepto legal y de
acuerdo con lo previsto en la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones
y la Formación Profesional, se desarrollará en el marco del Sistema Nacional de
Cualificaciones y Formación Profesional y del Sistema Nacional de Empleo.
Por su parte, la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, tiene como finalidad la creación
de un Sistema Nacional de Cualificaciones y Formación Profesional entendido como el
conjunto de instrumentos y acciones necesarios para promover y desarrollar la integración
de las ofertas de formación profesional y la evaluación y acreditación de las competencias
profesionales. Instrumentos principales de ese Sistema son el Catálogo Nacional de las
Cualificaciones Profesionales y el procedimiento de reconocimiento, evaluación,
acreditación y registro de las mismas. En su artículo 8, la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de
junio, establece que los certificados de profesionalidad acreditan las cualificaciones
profesionales de quienes los han obtenido y que serán expedidos por la Administración
competente, con carácter oficial y validez en todo el territorio nacional. Además, en su
artículo 10.1, indica que la Administración General del Estado, de conformidad con lo que
se establece en el artículo 149.1.1.ª, 7.ª y 30.ª de la Constitución y previa consulta al
Consejo General de la Formación Profesional, determinará los títulos y los certificados de
profesionalidad, que constituirán las ofertas de formación profesional referidas al Catálogo
Nacional de Cualificaciones Profesionales.
El Catálogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales, según el artículo 3.3 del
Real Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre, por el que se regula el Catálogo Nacional de
las Cualificaciones Profesionales, en la redacción dada al mismo por el Real Decreto
1416/2005, de 25 de noviembre, constituye la base para elaborar la oferta formativa
conducente a la obtención de los títulos de formación profesional y de los certificados de
profesionalidad y la oferta formativa modular y acumulable asociada a una unidad de
competencia, así como de otras ofertas formativas adaptadas a colectivos con necesidades
específicas. De acuerdo con lo establecido en el artículo 8.5 del mismo real decreto, la
oferta formativa de los certificados de profesionalidad se ajustará a los indicadores y
requisitos mínimos de calidad que garanticen los aspectos fundamentales de un sistema
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9305integrado de formación, que se establezcan de mutuo acuerdo entre las Administraciones
educativa y laboral, previa consulta al Consejo General de Formación Profesional.
El Real Decreto 34/2008, de 18 de enero, por el que se regulan los certificados de
profesionalidad, define la estructura y contenido de los certificados de profesionalidad, a
partir del Catálogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales y de las directrices
fijadas por la Unión Europea, y se establece que el Servicio Público de Empleo Estatal,
con la colaboración de los Centros de Referencia Nacional, elaborará y actualizará los
certificados de profesionalidad, que serán aprobados por real decreto.
La Ley 3/2012, de 6 de julio, de medidas urgentes para la reforma del mercado
laboral, cuyo antecedente es el Real Decreto-ley 3/2012, de 10 de febrero, introduce
medidas para la mejora de la oferta formativa, y de la calidad y eficiencia del sistema de
formación profesional. En concreto modifica la regulación del contrato para la formación y
el aprendizaje contenida en el artículo 11.2 del texto refundido de la Ley del Estatuto de
los Trabajadores, estableciendo que la cualificación o competencia profesional adquirida
a través de esta modalidad contractual podrá ser objeto de acreditación según lo previsto
en la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, y su normativa de desarrollo, mediante la
expedición, entre otros medios, del correspondiente certificado de profesionalidad o, en
su caso, acreditación parcial acumulable. Dicho contrato se ha desarrollado por el Real
Decreto 1529/2012, de 8 de noviembre, por el que se desarrolla el contrato para la
formación y el aprendizaje y se establecen las bases de la formación profesional dual.
Asimismo, con el fin de introducir las modificaciones de la regulación de los certificados
de profesionalidad en relación con el nuevo contrato para la formación y el aprendizaje, la
formación profesional dual, así como en relación con su oferta e implantación y aquellos
aspectos que dan garantía de calidad al sistema se ha aprobado el Real Decreto
189/2013, de 15 de marzo, por el que se modifica el Real Decreto 34/2008, de 18 de
enero, que regula los certificados de profesionalidad y los reales decretos por los que se
establecen certificados de profesionalidad dictados en su aplicación.
Finalmente hay que tener en cuenta que, según el nuevo apartado 10 del artículo 26
de la Ley de Empleo, introducido por la citada Ley 3/2012, de 6 de julio, la formación
recibida por el trabajador a lo largo de su carrera profesional, de acuerdo con el Catálogo
de las Cualificaciones Profesionales, se inscribirá en una cuenta de formación, asociada
al número de afiliación de la Seguridad Social.
En este marco regulador procede que el Gobierno establezca tres certificados de
profesionalidad de la familia profesional Química de las áreas profesionales de Pasta,
papel y cartón y Análisis y control, y que se incorporarán al Repertorio Nacional de
certificados de profesionalidad por niveles de cualificación profesional atendiendo a la
competencia profesional requerida por las actividades productivas, tal y como se recoge
en el artículo 4.4 y en el anexo II del Real Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre,
anteriormente citado. Asimismo, procede que se realice la actualización de algunos
certificados de profesionalidad de la familia profesional de Madera, mueble y corcho
establecidos en el Real Decreto 1968/2008, de 28 de noviembre y en el Real
Decreto 717/2011, de 20 de mayo.
En el proceso de elaboración de este real decreto ha emitido informe el Consejo
General de la Formación Profesional, el Consejo General del Sistema Nacional de Empleo
y ha sido informada la Conferencia Sectorial de Empleo y Asuntos Laborales.
En su virtud, a propuesta de la Ministra de Empleo y Seguridad Social y previa
deliberación del Consejo de Ministros en su reunión del día 13 de diciembre de 2013,
DISPONGO:
Artículo 1. Objeto y ámbito de aplicación.
Este real decreto tiene por objeto establecer tres certificados de profesionalidad de la
familia profesional Química que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de
profesionalidad, regulado por el Real Decreto 34/2008, de 18 de enero, por el que se
regulan los certificados de profesionalidad. Asimismo, mediante este real decreto se
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9306actualizan los certificados de profesionalidad de la familia profesional de Madera, mueble
y corcho establecidos como anexo II del Real Decreto 1968/2008, de 28 de noviembre y
anexo II del Real Decreto 717/2011, de 20 de mayo.
Dichos certificados de profesionalidad tienen carácter oficial y validez en todo el
territorio nacional y no constituyen una regulación del ejercicio profesional.
Artículo 2. Certificados de profesionalidad que se establecen.
Los certificados de profesionalidad que se establecen corresponden a la familia
profesional Química y son los que a continuación se relacionan, cuyas especificaciones
se describen en los anexos que se indican:
Familia profesional: QUÍMICA.
– Anexo I. Fabricación de pastas químicas y/o semiquímicas – Nivel 2.
– Anexo II. Control del producto pastero-papelero – Nivel 2.
– Anexo III. Organización y control de ensayos destructivos de caracterización de
materiales y productos – Nivel 3.
Artículo 3. Estructura y contenido.
El contenido de cada certificado de profesionalidad responde a la estructura
establecida en los apartados siguientes:
a) En el apartado I: Identificación del certificado de profesionalidad.
b) En el apartado II: Perfil profesional del certificado de profesionalidad.
c) En el apartado III: Formación del certificado de profesionalidad.
d) En el apartado IV: Prescripciones de los formadores.
e) En el apartado V: Requisitos mínimos de espacios, instalaciones y equipamientos
Artículo 4. Requisitos de acceso a la formación de los certificados de profesionalidad.
Los requisitos de acceso a la formación de los certificados de profesionalidad serán
los establecidos en los artículos 5.5.c) y 20 del Real Decreto 34/2008, de 18 de enero.
Artículo 5. Formadores.
1. Las prescripciones sobre formación y experiencia profesional para la impartición
de los certificados de profesionalidad son las recogidas en el apartado IV de cada
certificado de profesionalidad y se deben cumplir tanto en la modalidad presencial como
en la de teleformación.
2. De acuerdo con lo establecido en el artículo 13.3 del Real Decreto 34/2008, de 18
de enero, podrán ser contratados como expertos para impartir determinados módulos
formativos que se especifican en el apartado IV de cada uno de los anexos de los
certificados de profesionalidad, los profesionales cualificados con experiencia profesional
en el ámbito de la unidad de competencia a la que está asociado el módulo.
3. Para acreditar la competencia docente requerida, el formador o persona experta
deberá estar en posesión del certificado de profesionalidad de Formador ocupacional o
del certificado de profesionalidad de docencia de la formación profesional para el empleo.
La formación en metodología didáctica de formación profesional para adultos será
equivalente al certificado de profesionalidad de formador ocupacional o del certificado de
profesionalidad de docencia de la formación profesional para el empleo, siempre que
dicha formación se haya obtenido hasta el 31 de diciembre de 2013.
Del requisito establecido en el párrafo anterior estarán exentos:
a) Quienes estén en posesión de las titulaciones universitarias oficiales de licenciado
en Pedagogía, Psicopedagogía o de Maestro en cualquiera de sus especialidades, de un
título universitario de graduado en el ámbito de la Psicología o de la Pedagogía, o de un
título universitario oficial de posgrado en los citados ámbitos.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9307b) Quienes posean una titulación universitaria oficial distinta de las indicadas en el
apartado anterior y además se encuentren en posesión del Certificado de Aptitud
Pedagógica o de los títulos profesionales de Especialización Didáctica y el Certificado de
Cualificación Pedagógica. Asimismo estarán exentos quienes acrediten la posesión del
Máster Universitario habilitante para el ejercicio de las Profesiones reguladas de Profesor
de Educación Secundaria Obligatoria y Bachillerato, Formación Profesional y Escuelas
Oficiales de Idiomas y quienes acrediten la superación de un curso de formación
equivalente a la formación pedagógica y didáctica exigida para aquellas personas que,
estando en posesión de una titulación declarada equivalente a efectos de docencia, no
pueden realizar los estudios de máster, establecida en la disposición adicional primera del
Real Decreto 1834/2008, de 8 de noviembre, por el que se definen las condiciones de
formación para el ejercicio de la docencia en la educación secundaria obligatoria, el
bachillerato, la formación profesional y las enseñanzas de régimen especial y se
establecen las especialidades de los cuerpos docentes de enseñanza secundaria.
c) Quienes acrediten una experiencia docente contrastada de al menos 600 horas
en los últimos diez años en formación profesional para el empleo o del sistema educativo.
4. Los tutores-formadores que impartan formación mediante teleformación, además
de cumplir las prescripciones específicas que se establecen para cada certificado de
profesionalidad, deberán cumplir las establecidas en el artículo 13.4 del Real Decreto
34/2008, de 18 de enero.
Artículo 6. Contratos para la formación y el aprendizaje.
La formación inherente a los contratos para la formación y el aprendizaje se realizará,
en régimen de alternancia con la actividad laboral retribuida, en los términos previstos en
la normativa de aplicación.
Artículo 7. Formación mediante teleformación.
Los módulos formativos que constituyen la formación de los certificados de
profesionalidad podrán ofertarse mediante teleformación en su totalidad o en parte,
combinada con formación presencial, en los términos establecidos en el Real Decreto
34/2008, de 18 de enero.
Artículo 8. Centros autorizados para su impartición.
Los centros y entidades de formación que impartan la formación conducente a la
obtención de un certificado de profesionalidad deberán cumplir lo establecido en el Real
Decreto 34/2008, de 18 de enero.
Articulo 9. Correspondencia con los títulos de formación profesional.
La acreditación de unidades de competencia obtenidas a través de la superación de
los módulos profesionales de los títulos de formación profesional surtirán los efectos de
exención del módulo o módulos formativos de los certificados de profesionalidad
asociados a dichas unidades de competencia establecidos en el presente real decreto.
Disposición final primera. Título competencial.
El presente real decreto se dicta en virtud de las competencias que se atribuyen al
Estado en el artículo 149.1.1.ª, 7.ª y 30.ª de la Constitución Española, que atribuye al
Estado la competencia exclusiva para la regulación de las condiciones básicas que
garanticen la igualdad de todos los españoles en el ejercicio de los derechos y en el
cumplimiento de los deberes constitucionales; la legislación laboral; y la regulación de las
condiciones de obtención, expedición y homologación de títulos académicos y
profesionales y normas básicas para el desarrollo del artículo 27 de la Constitución, a fin
de garantizar el cumplimiento de las obligaciones de los poderes públicos en esta materia.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9308Disposición final segunda. Actualización del anexo II del Real Decreto 1968/2008, de 28
de noviembre, por el que se establecen cuatro certificados de profesionalidad de la
familia profesional de Madera, mueble y corcho que se incluyen en el Repertorio
Nacional de Certificados de Profesionalidad.
De conformidad con lo establecido en el artículo 7 del Real Decreto 34/2008, de 18 de
enero, se procede a la actualización del certificado de profesionalidad cuyas
especificaciones están establecidas en el anexo II del Real Decreto 1968/2008, de 28 de
noviembre, por el que se establecen cuatro certificados de profesionalidad de la familia
profesional de Madera, mueble y corcho que se incluyen en el Repertorio Nacional de
Certificados de Profesionalidad, en los siguientes términos:
Uno. Se modifica el certificado de profesionalidad establecido como anexo
«II. Instalación de muebles» sustituyendo el término «suelos de madera y derivados» por
«muebles modulares» en el apartado segundo del bloque de contenidos 4. Normativa
aplicable a la instalación de muebles modulares en la unidad formativa UF0197
Dos. Se modifica el certificado de profesionalidad establecido como anexo «II.
Instalación de muebles» sustituyendo el término «suelos de madera y derivados» por
«muebles de cocina» en el apartado segundo del bloque de contenidos 4. Normativa
aplicable a la instalación de muebles de cocina de la unidad formativa UF0198.
Tres. Se modifica el certificado de profesionalidad establecido como anexo
«II. Instalación de muebles» sustituyendo el término «suelos de madera y derivados» por
«decoraciones integrales de mueble» en el apartado segundo del bloque de contenidos 4.
Normativa aplicable de decoraciones integrales de mueble de la unidad formativa
UF0199.
Cuatro. Se modifica el certificado de profesionalidad establecido como anexo
«II. Instalación de muebles» sustituyendo el término «suelos de madera y derivados» por
«ajuste y acabado de instalaciones de mobiliario» en el apartado segundo del bloque de
contenidos 3. Normativa aplicable al ajuste y acabado de instalaciones de mobiliario del
módulo formativo MF0165_2.
Cinco. Se modifica el certificado de profesionalidad establecido como Anexo
«II. Instalación de muebles» sustituyendo el CE5.3 del Módulo de prácticas profesionales
no laborales por el que figura a continuación:
CE5.3 Aplicar la normativa medioambiental en función de los productos utilizados,
así como los residuos generados
Disposición final tercera. Actualización del anexo II del Real Decreto 717/2011, de 20 de
mayo, por el que se establecen seis certificados de profesionalidad de la familia
profesional de Madera, mueble y corcho que se incluyen en el Repertorio Nacional de
Certificados de Profesionalidad.
De conformidad con lo establecido en el artículo 7 del Real Decreto 34/2008, de 18 de
enero, se procede a la actualización del certificado de profesionalidad cuyas
especificaciones están establecidas en el anexo II del Real Decreto 717/2011, de 20 de
mayo, por el que se establecen seis certificados de profesionalidad de la familia
profesional de Madera, mueble y corcho que se incluyen en el Repertorio Nacional de
Certificados de Profesionalidad, en los siguientes términos:
Se modifica el certificado de profesionalidad establecido como anexo «II. Trabajos de
carpintería y mueble» sustituyendo el código MAMA0209 que figura en el apartado I
Identificación del certificado de profesionalidad por MAMD0209.
Disposición final cuarta. Desarrollo normativo.
Se autoriza a la Ministra de Empleo y Seguridad Social para dictar cuantas
disposiciones sean precisas para el desarrollo de este real decreto.
c

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 32
Jueves 6 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 9309Disposición final quinta. Entrada en vigor.
El presente real decreto entrará en vigor el día siguiente al de su publicación en el
«BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO ».
Dado en Madrid, el 13 de diciembre de 2013.
JUAN CARLOS R.La Ministra de Empleo y Seguridad Social,
FÁTIMA BÁÑEZ GARCÍA
c

FICHA

FICHA DE CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD (QUIA0112) ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE ENSAYOS DESTRUCTIVOS DE CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES Y PRODUCTOS
(RD 989/2013, de 13 de diciembre)
COMPETENCIA GENERAL: Conducir y controlar las operaciones de recepción, almacenamiento y preparación de las materias primas y el proceso de producción y acabado de pastas
químicas y semiquímicas, destinadas a la fabricación de papel o cartón, cumpliendo las normas establecidas de calidad, prevención de riesgos laborales y medioambientales, y ejecutando
el mantenimiento de primer nivel de los equipos.
NIV.
Cualificación profesional de referenciaUnidades de competencia Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados: 3
QUI655_3 ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE ENSAYOS DESTRUCTIVOS DE
CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES Y
PRODUCTO
(RD 1788/2011, de 16 de diciembre)
UC0052_3 Organizar y gestionar la actividad del laboratorio aplicando los procedimientos y normas específicas
Técnico de ensayos destructivos en control de calidad de uniones soldadas.
Técnico de ensayos destructivos en productos de fabricación
mecánica.
Técnico de ensayos destructivos en industria siderometalúrgica.
Técnico de ensayos destructivos de componentes en servicio.
Analista de ensayos destructivos en el sector de construcción y
mantenimiento aeronáutico.
Analista de ensayos destructivos en el sector de automoción.
Analista de ensayos destructivos de los centros tecnológicos y de
investigación.
Analista de ensayos destructivos de materias primas y productos
acabados.
Analista de ensayos destructivos en construcción y obra civil.
Analista de ensayos destructivos de envases y embalaje.
Analista de ensayos destructivos de materiales y productos
textiles, de confección y piel.
Analista de ensayos destructivos de materiales y productos de
madera y corcho.
Analista de ensayos destructivos de materiales y productos en
vidrio y cerámica.
Analista de ensayos destructivos en el sector de construcción y
mantenimiento naval.
Analista de ensayos destructivos de plásticos, elastómeros y
materiales compuestos.














UC2197_3
Reconocer las propiedades de los materiales y productos asociados a sus procesos de fabricación o transformación
UC2198_3
Organizar, supervisar y realizar la calibración y verificación de los equipos y ensayos metrológicos y evaluar los resultados
UC2203_3
Organizar y gestionar la prevención de riesgos laborales en la realización de ensayos destructivos
UC2200_3
Organizar, supervisar y realizar ensayos metalográficos, de dureza, impacto y otros mecánicos superficiales en materiales,
productos y uniones soldadas, y evaluar los resultados
UC2201_3
Organizar, supervisar y realizar ensayos de las características ópticas, electromagnéticas, reológicas y granulométricas en
materiales y productos y evaluar los resultados
UC2202_3
Organizar, supervisar y realizar ensayos ambientales y térmicos en materiales y productos, y evaluar los resultados
UC2199_3
Organizar, supervisar y realizar ensayos de materiales y productos en la máquina universal y evaluar los resultados
Familia profesional:QUÍMICA
Área profesional: Análisis y control

Correspondencia con el Catálogo Modular de Formación ProfesionalH. Q
Módulos certificado H. CP Unidades formativas Horas 150
MF0052_3: Calidad en el laboratorio 130 UF0105: Control de calidad y buenas prácticas en el laboratorio50 UF0106: Programas informáticos para tratamiento de datos y gestión en el laboratorio
40 UF0107: Aplicación de las medidas de seguridad y medio ambiente en el laboratorio
40 120
MF2197_3: Reconocimiento de las propiedades de los materiales y productos asociados a su proceso de fabricación
o transformación
120 UF2463: Reconocimiento de las propiedades, procesos de obtención y de elaboración posterior de los materiales y productos metálicos.
UF2464: Reconocimiento de las propiedades, procesos de obtención y de elaboración posterior de
materiales y productos no metálicos
60 60
60
MF2198_3: Organizar, supervisar y realizar la calibración y verificación de los equipos y ensayos metrológicos
MF2203_3: Organización y gestión de la prevención de
riesgos laborales en la realización de ensayos destructivos
MF2200_3: Organización, supervisión y realización de
ensayos metalográficos, de dureza, impacto y otros
mecánicos superficiales en materiales, productos y uniones
soldadas
MF2201_3: Organización, supervisión y realización de
ensayos de las características ópticas, electromagnéticas,
reológicas y granulométricas en materiales y productos
MF2202_3: Organización, supervisión y realización de
ensayos ambientales y térmicos de materiales y productos
MF2199_3: Organización, supervisión y realización de
ensayos de materiales y productos en la máquina universal.
60 60 90
90 90 90
90 90 90
90 90 90
90 90 90
90 90 MP0523: Módulo de prácticas profesionales no laborales
120 780
Duración horas totales certificado de profesionalidad 880 Duración horas módulos formativos 760

CRITERIOS DE ACCESO PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES Acreditación requerida
Experiencia Profesional requerida
MF0052_3
Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que
acompaña este anexo.
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado
correspondiente u otros títulos equivalentes.
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado
correspondiente u otros títulos equivalentes.
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado
correspondiente u otros títulos equivalentes.
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado
correspondiente u otros títulos equivalentes.
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado
correspondiente u otros títulos equivalentes
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado
correspondiente u otros títulos equivalentes
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado
correspondiente u otros títulos equivalentes
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado
correspondiente u otros títulos equivalentes
1 año MF2197_3
1 año MF2198_3
1 año MF2203_3
1 año MF2200_3
1 año MF2201_3
1 año MF2202_3
1 año MF2199_3
1 año Espacio Formativo
Superficie m215 Alumnos
Superficie m225 Alumnos
Certificado de profesionalidad que deroga Aula de gestión
45 60 Laboratorio para ensayos destructivos de
caracterización de materiales y producto
120 175 Almacén de productos químicos
15 15

No te olvides de dejar tu opinión sobre ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE ENSAYOS DESTRUCTIVOS DE CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES Y PRODUCTOS (QUIA0112), preguntas o comentarios. Y recuerda que en el SEPE podrás consultar la información oficial. Te recomendamos confirmar con ellos cualquier información antes de iniciar el proceso para obtener la certificación.

Puedes contactar con el SEPE a través de sus oficinas o telefónicamente.

  • Share this post

Dejar una opinión