ACABADO DE CARPINTERÍA Y MUEBLE (MAMR0208): Certificado de profesionalidad.

Te mostramos toda la información para obtener el certificado de profesionalidad de ACABADO DE CARPINTERÍA Y MUEBLE (MAMR0208), recuerda que debe de realizarse en un centro formativo acreditado oficialmente tanto si la formación es presencial, teleformación o mixta.

La duración total de horas lectivas que se deben de realizar / acreditar son de 410.

La duración total de horas prácticas que de deben de realizar / acreditar son de 80.

Por tanto, para obtener el certificado oficial de  ACABADO DE CARPINTERÍA Y MUEBLE (MAMR0208) se acreditaran un total de 490 horas.

La formación se realiza de forma Presencial y Teleformación.

Para obtener la certificación oficial ACABADO DE CARPINTERÍA Y MUEBLE (MAMR0208) de  debes acreditar una formación previa de NIVEL 2.

A continuación te mostramos la documentación oficial al respecto.

ANEXO OFICIAL

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ANEXO I
I. IDENTIFICACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Denominación: Acabado de carpintería y mueble
Código: MAMR0208
Familia profesional: Madera, mueble y corcho.
Área profesional: Carpintería y mueble
Nivel de cualificación profesional: 2
Cualificación profesional de referencia:
MAM060_2: Acabado de carpintería y mueble. (RD 295/2004 de 20 de febrero y
modificaciones publicadas en el RD1136/2007)
Relación de unidades de competencia que configuran el certificado de
profesionalidad:
UC0166_2: Preparar el soporte y poner a punto los productos y equipos para la
aplicación del acabado.
UC0167_1: Efectuar la aplicación de productos de acabado superficial con medios
mecánico-manuales en carpintería y mueble.
UC0168_2: Realizar el tintado, acabados especiales y decorativos.
Competencia general:
Preparar los soportes, productos y equipos y operar las máquinas para la aplicación de
productos de acabado, realizar el tintado y acabados especiales y decorativos,
consiguiendo la calidad requerida, en condiciones de salud laboral.
Entorno Profesional:
Ámbito profesional:
Ejerce su actividad profesional en grandes, medianas y pequeñas empresas, por cuenta
ajena o propia, dedicadas a la fabricación de mobiliario y de elementos de carpintería o a
la aplicación de productos de acabado.
Sectores productivos:
Fabricación de muebles.
Fabricación de elementos de carpintería.
Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:
Aplicador de tintes, fondos y acabados con medios manuales y mecánicos (pistolas,
máquinas de barnizar, equipos electrostáticos)
Responsables de sección de acabados
72400113 Pintor-decorador de muebles y/o artículos de madera.
72400210 Dorador de madera.
72400157 Barnizador-lacador de muebles y/o artesania de madera
83400133 Operador de tren de acabado de muebles.
Duración de la formación asociada: 490 horas Relación de módulos formativos y de unidades formativas:
MF0166_2: Preparación de soportes y productos para la aplicación del acabado (130
horas).

UF0181: Preparación de soportes para la aplicación de productos de acabado. (40 horas)

UF0182: Preparación de productos de acabado. (90 horas). MF0167_1 (Transversal): Aplicación de productos superficiales de acabado en
carpintería y mueble (70 horas).
MF0168_2: Tintados, acabados especiales y decorativos (210 horas).

UF0183: Preparación de productos específicos para acabados decorativos (40 horas).

UF0184: Tintado, glaseado, patinado y difuminado. (80 horas) •
UF0185: Aplicación de otros acabados decorativos (90 horas) MP0041: Módulo de prácticas profesionales no laborales de Acabado de carpintería y
mueble (80 horas)
II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Unidad de competencia 1
Denominación: PREPARAR EL SOPORTE Y PONER A PUNTO LOS PRODUCTOS Y
EQUIPOS PARA LA APLICACIÓN DEL ACABADO
Nivel: 2
Código: UC0166_2
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Realizar operaciones de revisión del soporte a acabar y llevar a cabo las tareas de
corrección de pequeños desperfectos.
CR1.1 La revisión de las superficies se realiza comprobando la ausencia de
manchas o productos que impidan un correcto acabado (al tacto o visualmente).
CR1.2 La comprobación de las superficies previamente lijadas se realiza siguiendo
parámetros de finura y acabado y según las características requeridas.
CR1.3 La reparación de los pequeños defectos se realiza mediante operaciones de
masillado y afinado posterior de la masilla, y de desengrase para eliminación de
contaminantes.
CR1.4 La reparación de defectos se efectúa con los productos adecuados y
respetando las normas de salud laboral.
RP2: Realizar operaciones de preparación de los productos de acabado y realizar su
puesta a punto.
CR2.1 La preparación de los productos a aplicar se realiza considerando diversos
aspectos (los medios y posibilidades de aplicación, las preferencias del cliente, y el
tipo de superficie de aplicación), dentro de la normativa de cada uno de los
productos.
CR2.2 Las mezclas se realizan considerando la compatibilidad de los materiales y
las instrucciones del fabricante.

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CR2.3 La puesta a punto de los materiales (adición de disolventes, comprobación
de viscosidades, verificación del estado de conservación) se realiza respetando las
normas que dictan las Hojas de Seguridad de cada producto.
CR2.4 La preparación de los productos se lleva a cabo en condiciones ambientales
adecuadas y respetando las normas de salud laboral.
CR2.5 Los productos se eligen y preparan en función del lugar donde irá destinado
interior o exterior, (paredes, suelos techos, locales públicos).
RP3: Ejecutar trabajos de preparación de equipos de aplicación y comprobar que las
instalaciones accesorias funcionan correctamente.
CR3.1 La preparación y programación de los equipos se realiza considerando los
requerimientos del producto a obtener y el material a aplicar.
CR3.2 La colocación de los útiles y sus ajustes se realiza en función del material a
aplicar y de las propiedades del soporte base.
CR3.3 La limpieza y mantenimiento de uso son los correctos para mantener los
equipos y útiles en adecuadas condiciones de funcionamiento.
CR3.4 La selección de máquinas y equipos se efectúa en función del material a
aplicar y proceso
Contexto profesional
Medios de producción y/o creación de servicios
Piezas a Barnizar. Productos químicos para el barnizado. Equipos de aplicación
(pistolas, brochas, barnizadoras mecánicas). Elementos de comprobación (viscosímetro,
girómetro, cronómetro, balanza, probetas). Hojas técnicas y de seguridad de los
productos.
Productos o resultado del trabajo
Materiales preparados para su aplicación y equipos en orden.
Información utilizada o generada
Hojas Técnicas y de Seguridad de los productos. Especificaciones técnicas de los
equipos. Hojas de fabricación.
Unidad de competencia 2
Denominación: EFECTUAR LA APLICACIÓN DE PRODUCTOS DE ACABADO
SUPERFICIAL CON MEDIOS MECÁNICO-MANUALES EN CARPINTERÍA Y MUEBLE.
Nivel: 1
Código: UC0167_1
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Efectuar las operaciones necesarias para realizar las aplicaciones de productos de
acabado con pistola y otros medios manuales, sobre superficies de carpintería y
mobiliario.
CR1.1 La aplicación se realiza con las máquinas, equipos y útiles adecuados al tipo
de producto y trabajo, de acuerdo con las especificaciones técnicas.
CR1.2 El control visual de la fluidez del producto se realiza con viscosímetro,
permitiendo así, la adición de disolventes en caso necesario, con el fin de facilitar la
aplicación.
CR1.3 La aplicación se efectúa, mediante las operaciones manuales y manejo
diestro de los útiles y medios, de forma que se obtiene el resultado esperado.
CR1.4 La situación física del aplicador y de las piezas para acabar, se comprueba
que es la adecuada, para conseguir el máximo aprovechamiento del material y
aumentar la calidad de la aplicación.
CR1.5 Los medios manuales se escogen en función del trabajo a realizar (brochas, utillaje, útiles adecuados y rodillos entre otros).
CR1.6 La aplicación se efectúa con los medios individuales de protección y
respetando las normas de seguridad y salud laboral.
CR1.7 El control visual de la aplicación que se realiza, permite ajustar los
parámetros de presión y caudal para mantener la calidad de la aplicación.
RP2: Preparar las condiciones óptimas de los equipos e instalaciones para realizar las
aplicaciones de productos de acabado con máquinas automáticas de proceso continuo.
CR2.1 La colocación y disposición de las piezas se realiza, de modo que se
produce un flujo uniforme de las mismas y se optimiza el proceso.
CR2.2 Las máquinas se regulan de acuerdo con los parámetros establecidos,
según las características del soporte y el material a utilizar (velocidad de avance,
rotura de cortina).
CR2.3 La aplicación se ajusta a la geometría de las piezas y a los parámetros de
utilización establecidos en el plan de producción.
CR2.4 La aplicación se realiza, manteniendo las condiciones óptimas para las
personas, equipos e instalaciones y de forma adecuada a los tipos de productos,
respetando las normas de seguridad y salud laboral.
CR2.5 Los defectos detectados en el proceso se comunican, inmediatamente al
responsable superior.
RP3: Ejecutar acciones de control para realizar el proceso de aplicación de productos de
acabado, en carpintería y mueble.
CR3.1 La aplicación se ajusta en sus parámetros a las recomendaciones de los
productos y equipos utilizados, comprobando la evaporación de los disolventes y el
curado de los productos.
CR3.2 El control de los niveles de los productos a aplicar y su mantenimiento, se
lleva a cabo, permitiendo el flujo constante de estos e impidiendo interrupciones en
la producción.
CR3.2 El secado se lleva a cabo con las condiciones ambientales adecuadas
(temperatura, renovación y pureza del aire).
CR3.3 La aplicación se lleva a cabo con las condiciones adecuadas (temperatura,
renovación y pureza del aire).
CR3.4 El control de la calidad se efectúa a lo largo de todo el proceso de
aplicación, según los criterios establecidos.
CR3.5 Los equipos y accesorios se limpian al finalizar la tarea, dejándolos en
condiciones óptimas para su utilización posterior.
RP4: Realizar la separación de los residuos para llevar a cabo su manipulación y
verificar su adecuado tratamiento.
CR4.1 La separación de los residuos se realiza, durante el proceso de aplicación y
al final de esta y con una frecuencia establecida en el plan de producción, de
conformidad a la normativa vigente.
CR4.2 Los residuos se almacenan en recipientes adecuados y en los lugares
previamente establecidos, cumpliendo la normativa de seguridad y salud laboral.
CR4.3 La manipulación de residuos se efectúa, usando medios individuales de
protección y de protecciones adecuadas, cumpliendo la normativa de seguridad y
salud laboral.
CR4.4 La expedición de los residuos se efectúa, a través de gestores debidamente
autorizados.
Contexto profesional
Medios de producción y/o creación de servicios
Materiales previamente preparados y equipos de pistolas (aerográficos, «airmix»,
«airless», electrostáticos entre otros) ó máquinas continuas (barnizadoras de rodillo, de
cortina, robots de aplicación). Túneles y cámaras de secado por convección o radiación

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(IR, UV). Cabinas de aplicación con adecuada renovación de aire. Materiales abrasivos,
mesas de lijado con aspiración y recogida de polvo, conectadas a silos. Instalación de
aire comprimido. Filtros.
Productos o resultado del trabajo
Piezas y muebles acabados. Elementos de carpintería acabados.
Información utilizada o generada
Utilizada: Hojas Técnicas y de Seguridad. Fichas técnicas de los equipos. Fichas de
resultados de control de calidad. Parámetros ambientales.
Generada: Hojas de incidencias.
Unidad de competencia 3
Denominación:
DECORATIVOS
REALIZAR EL TINTADO, ACABADOS ESPECIALES Y Nivel: 2
Código: UC0168_2
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Ejecutar trabajos de tintado de madera, con medios manuales o mecánicos
comprobando la correcta uniformidad y constancia del color y diferencias entre piezas.
CR1.1 El tinte se aplica de forma que el color sea uniforme en toda la pieza o
mueble.
CR1.2 Las piezas teñidas deben estar exentas de manchas e irregularidades de
tono.
CR1.3 No deben existir diferencias apreciables entre las diferentes piezas que
componen un conjunto o serie de ellas.
RP2: Realizar trabajos de aplicación de acabados especiales ó aquellos que por su
complejidad y repercusión en el resultado final, requieran un cuidado especial.
CR2.1 Los acabados electrostáticos se realizan respetando las normas de
aplicación del producto, soporte y equipos.
CR2.2 Los productos de secado por reacción química que requieran de hornos de
curado ultravioleta, infrarrojos y máquinas de aplicación especificas deben
controlarse de una forma técnicamente adecuada.
CR2.3 Las instalaciones de curado y secado deben someterse a un mantenimiento
operativo diario y cuidadoso.
RP3: Realizar trabajos de aplicación de los acabados decorativos que se precisen.
CR1.1 Los acabados decorativos se realizan con los medios y de la forma
adecuada, según el tipo y en condiciones ambientales.
CR1.2 Los acabados decorativos se realizan con los medios de protección
adecuados, respetando las condiciones de seguridad y salud laboral.
CR1.3 La decoración mediante acabados especiales (envejecidos, patinados,
dorados, marmolizados, nacarados) se efectuará con los productos y útiles
adecuados a la terminación solicitada.
Contexto profesional
Medios de producción y/o creación de servicios
Tintes y productos químicos específicos; equipos y maquinaria de aplicación: pistolas
aerográficas y electrostáticas, tintadoras de rodillo, barnizadoras, espatuladoras y
«reverse» para productos de radiación, maquinas de cortina y robots de pistolas, túneles
de curado por ultravioleta (UV), infrarrojos (IR) y microondas.
Productos o resultado del trabajo Muebles y elementos acabados
Información utilizada o generada
Hojas técnicas y de Seguridad de los productos. Especificaciones de los equipos.
III. FORMACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
MÓDULO FORMATIVO 1
Denominación:
APLICACIÓN DEL ACABADO
PREPARACIÓN DE SOPORTES Y PRODUCTOS PARA LA
Código: MF0166_2
Nivel de cualificación profesional: 2
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0166_2: Preparar el soporte y poner a punto los productos y equipos para la
aplicación del acabado.
Duración: 130 horas
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación:
PRODUCTOS DE ACABADO.
PREPARACIÓN DE SOPORTES PARA LA APLICACIÓN DE
Código: UF0181
Duración: 40 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Analizar y describir los procesos de preparación de los soportes para la aplicación
del acabado.
CE1.1 Relacionar las distintas fases de los procesos de preparación de soportes.
CE1.2 Entender las propiedades que deben tener los soportes en función de los
productos a aplicar.
CE1.3 Relacionar las distintas fases de los procesos de preparación de soportes
para el acabado.
CE1.4 Entender los riesgos, inherentes al manipulado y derivados de la
manipulación de soportes.
C2: Preparar las superficies para la aplicación del acabado en función del material a
utilizar y del resultado esperado.
CE2.1 Adecuar las superficies para la aplicación de los productos de acabado:
limpieza, lijado, masillado, consiguiendo las características idóneas.
CE2.2 Describir las características que deben tener las superficies, en función de
su naturaleza y tipo de producto que hay que aplicar.
CE2.3 Determinar, para un material y tipo de acabado:

Las condiciones que debe tener la superficie para la aplicación. –
Operaciones que se requieren para la preparación de las superficies. –
Útiles, herramientas y máquinas necesarias.

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C3: Valorar los riesgos derivados de las operaciones de preparación de superficies
adoptando los medios de salud laboral establecidos.
CE3.1 Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de
los distintos materiales, herramientas y equipos empleados en la preparación de
soportes para el acabado.
CE3.2 Identificar las medidas de seguridad y salud laboral que hay que adoptar en
la manipulación de productos de preparación de superficies en función de sus
características, de las hojas técnicas de seguridad y de las instrucciones dadas por
el fabricante.
CE3.3 Describir las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de
preparación y mantenimiento de uso de equipos e instalaciones.
C4: Enumerar las normativas aplicables a la preparación de soportes para el acabado
especificando las mismas.
CE4.1 Identificar la normativa de producto.
CE4.2 Identificar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los
equipos, materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección
Individual (EPI´s) requeridos.
CE4.3 Identificar la normativa medioambiental en función de los productos
utilizados, así como los residuos generados.
Contenidos
1. Interpretación de órdenes de fabricación en la preparación de soportes para la
aplicación de productos de acabado.

Hojas de ruta. Descripción, usos. –
Órdenes de fabricación por máquina, proceso, material, etc. Descripción, usos. –
Datos a incluir, principales características. –
Manejo e interpretación. 2. Preparación de soportes: Características básicas en relación a su preparación
para el acabado.

Tableros rechapados. Chapas más utilizadas en carpintería mueble (pino, haya, fresno, roble, etc.).

Tableros recubiertos con productos sintéticos barnizables. Tipos (papel y melamina, barnizable).

Tableros en crudo para su acabado. 3. Lijado en crudo para la aplicación de productos de acabado: máquinas y
equipos de taller.

Lijas para preparación de soportes para el acabado: tipos. Características. Conservación. Parámetros de desgaste.

Lijado con máquinas automáticas para preparación de soportes para el acabado: finalidad.
Técnicas. Lijadoras funcionamiento y mantenimiento. Parámetros de lijado (velocidad de avance,
ajuste de espesor, presión, etc.).

Lijado de molduras con lijadoras de molduras para preparación de soportes para el acabado: finalidad. Técnicas. Lijadoras de molduras: descripción, preparación,
funcionamiento y mantenimiento. Parámetros de lijado (velocidad de avance,
ajuste de perfiles, presión, etc.).

Lijado con máquinas manuales para preparación de soportes para el acabado: finalidad.
Técnicas. Lijadoras funcionamiento y mantenimiento.

Características a conseguir para conseguir un correcto lijado del soporte en función del tipo de material y proceso a realizar.

Limpieza del lugar de trabajo. Técnicas, separación de residuos. automáticas:
descripción, preparación, manuales:
descripción, preparación, 4. Masillado y reparado. –
Productos para reparación de defectos antes del acabado. Técnicas, materiales, tipos y usos

Reparación de defectos y marcas. Técnicas. –
Masillado: finalidad. Técnicas de aplicación. Tipos de masilla y usos. –
Productos de limpieza. Tipos, usos. Seguridad. Aplicaciones. –
Aspirado y limpieza. Maquinaria y útiles (tipos, descripción, usos, mantenimiento).

Limpieza del lugar de trabajo. Técnicas, separación de residuos. 5. Decolorado y decapado.

Decolorantes y decapantes. Finalidad, tipos, aplicaciones y preparación. Técnicas de aplicación.
6. Soportes para la aplicación de productos con medios mecánico-manuales.
Evaluación.

Realizar en cada uno de los diferentes tipos de soportes, Tableros rechapados más utilizados en carpintería mueble (pino, haya, fresno, roble, etc.).Tableros
recubiertos con productos sintéticos barnizables. Tableros en crudo para su
acabado. Piezas y componentes de madera maciza. Otros soportes para el
acabado en carpintería y mueble (vidrio, metal, plástico, etc.):
ƒ
Evaluación del estado superficial.ƒ
Requisitos básicos de estado superficial para obtener un correcto acabado con medios mecánico-manuales.
ƒ
Criterios de aceptación y rechazo. ƒ
Causas de las no conformidades. 7. Mantenimiento de máquinas y útiles para la preparación de soportes para el
acabado:

Mantenimiento básico o de uso. Operaciones. –
Instrucciones de mantenimiento. Interpretación. –
Análisis de desviaciones por deficiencias en el mantenimiento de las máquinas. 8. Normativa aplicable a la preparación de soportes para el acabado.

Normativa de producto. –
Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la preparación de soportes para el acabado: tipos de riesgos inherentes al trabajo de preparación de soportes,
métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros
auxilios.

Normativa medioambiental aplicable a la preparación de soportes para el acabado.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: PREPARACIÓN DE PRODUCTOS PARA ACABADO.
Código: UF0182
Duración: 90 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 y RP3.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Analizar y describir los procesos de preparación de los productos para la aplicación
del acabado.
CE1.1 Relacionar las distintas fases de los procesos de preparación de productos.

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CE1.2 Relacionar las distintas fases de los procesos de aplicación del acabado.
CE1.3 Entender los riesgos, inherentes al manipulado y derivados de la
manipulación, de productos para la aplicación del acabado.
C2: Obtener productos según las especificaciones técnicas del fabricante.
CE2.1 Identificar los distintos tipos de productos y componentes empleados en el
acabado (lacas, barnices, disolventes).
CE2.2 Describir las compatibilidades e incompatibilidades entre los diferentes
productos y componentes de acabado y sus posibilidades de combinación o
mezclas para la aplicación.
CE2.3 Realizar la mezcla de los componentes (lacas, barnices, diluyentes)
empleados en los acabados consiguiendo la homogeneidad, viscosidad adecuada,
según las especificaciones técnicas.
CE2.4 Limpiar y mantener en perfectas condiciones de uso los equipos y útiles,
revisando su estado al finalizar la tarea y antes de comenzarla.
C3: Valorar los riesgos derivados de las operaciones de preparación de producto
adoptando los medios de salud laboral establecidos.
CE4.1 Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de
los distintos materiales, productos, herramientas y equipos empleados en la
preparación de productos para el acabado.
CE4.2 Identificar las medidas de seguridad y salud laboral que hay que adoptar en
la manipulación de productos de acabado en función de sus características, de las
hojas técnicas de seguridad y de las instrucciones dadas por el fabricante.
CE4.3 Describir las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de
preparación y mantenimiento de uso de equipos e instalaciones.
C4: Enumerar las normativas aplicables a la preparación de productos para el acabado
especificando las mismas.
CE4.1 Identificar la normativa de producto.
CE4.2 Identificar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los
equipos, materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección
Individual (EPI´s) requeridos.
CE4.3 Identificar la normativa medioambiental en función de los productos
utilizados, así como los residuos generados.
Contenidos
1. Interpretación de órdenes de fabricación en la preparación de productos de
acabado.

Especificaciones para preparación de productos de acabado. –
Hojas de seguridad. –
Hojas de ruta. Descripción, usos. –
Órdenes de fabricación por máquina, proceso, material, etc. Descripción, usos. –
Datos a incluir, principales características. –
Manejo e interpretación. 2. Elaboración de instrucciones de preparación de productos para el acabado.

Identificación de parámetros. –
Datos a incluir. –
Medidas y proporciones. 3. Técnicas de preparación de los productos para acabado.

Tipos de acabados (Poro cerrado, poro abierto, mate, satinado, brillo y alto brillo): generalidades, características de obtención de los mismos.
– Productos de acabado (poliuretanos, al agua, al disolvente, UV, en polvo, ceras, etc.). Tipos y características principales. Condiciones específicas de
preparación.
ƒ
Tintes. Finalidad, tipos, aplicaciones y preparación ƒ
Fondos. Finalidad, tipos, aplicaciones y preparación. ƒ
Productos de acabado. Finalidad, tipos, aplicaciones y preparación. ƒ
Productos de dilución y limpieza: generalidades, tipología, usos, características y preparación.
ƒ
Catalizadores y aceleradores. Finalidad, tipos, aplicaciones y preparación. ƒ
Productos de acabado específicos para aplicaciones en trenes de barnizado. Productos Ultravioleta. Otros productos. Descripción, usos, características y
preparación.
Concentraciones y diluciones. Técnicas de preparación.
Técnicas de preparación de tintes, a partir de tintes básicos y carta colores.
Técnicas de preparación de tintes a partir de tintes básicos y muestras de
producto
Técnicas para mezclado, agitado y homogenizado.
Influencia de las condiciones ambientales en la preparación de productos de
acabado.
Punto de gelificación. Tiempo de vida.
Incompatibilidad de productos de acabado. Causas y efectos.
Caracterización de defectos de acabado. Causas y efectos.








4. Medidas aplicables a la preparación de productos de acabado .
ƒ
Volumen.ƒ
Concepto, magnitudes de medición, cambio de unidades: Múltiplos, submúltiplos, conversiones.
ƒ
Equipos para la determinación de volúmenes: Tipos, usos, mantenimiento y limpieza.
ƒ
Técnicas para determinación de volúmenes. ƒ
Técnicas para obtención de volúmenes requeridos. ƒ
Viscosidad: ƒ
Concepto, magnitudes de medición, cambio de unidades: Múltiplos, submúltiplos, conversiones.
ƒ
Viscosímetros: Tipos, usos, mantenimiento y limpieza. ƒ
Técnicas para determinación de viscosidades. ƒ
Técnicas para obtención de viscosidades requeridas. ƒ
Área.ƒ
Concepto, magnitudes de medición, cambio de unidades: Múltiplos, submúltiplos, conversiones.
ƒ
Equipos para determinación de áreas: Tipos, usos, mantenimiento y limpieza. ƒ
Técnicas para determinación de áreas. ƒ
Masa. ƒ
Concepto, magnitudes de medición, cambio de unidades: Múltiplos, submúltiplos, conversiones.
ƒ
Balanzas (equipos para determinación de masa): Tipos, usos, mantenimiento y limpieza.
ƒ
Técnicas para determinación de masas. ƒ
Técnicas para obtención de cantidades de producto necesario expresado en unidades de masa.
ƒ
Gramaje.ƒ
Concepto, magnitudes de medición, cambio de unidades: Múltiplos, submúltiplos, conversiones.
ƒ
Técnicas para determinación de gramajes. ƒ
Técnicas para obtención de gramajes requeridos (seco y húmedo).

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5. Control de calidad en la preparación de productos de acabado.

Documentación del sistema de calidad relacionada con el proceso de preparación de productos para el acabado.

Instrucciones técnicas de proceso. Características, objetivos, principales. –
Inspección de control en la preparación de productos de acabado. Finalidad. Técnicas. Muestreo. Partes de no conformidad. Características básicas y usos.

Identificación de defectos en la preparación de productos para el acabado.6. Mantenimiento de máquinas y útiles para la preparación de productos para el
acabado:

Mantenimiento básico o de uso. Operaciones. –
Instrucciones de mantenimiento. Interpretación. –
Análisis de desviaciones por deficiencias en el mantenimiento de las máquinas. 7. Normativa aplicable a la preparación de productos para el acabado.

Normativa de producto. –
Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la preparación de productos para el acabado: tipos de riesgos inherentes al trabajo de preparación de
productos para el acabado, métodos de protección y prevención, útiles
personales de protección, primeros auxilios.

Normativa medioambiental aplicable a la preparación de productos para el acabado.
ƒ
Tratamiento de residuos: Residuos generados en las operaciones de acabado.
ƒ
Almacenaje de productos para el acabado. Relación con las condiciones ambientales.
Orientaciones metodológicas
Formación a distancia:
Unidades formativas
Duración total en horas de las unidades formativas
Nª de horas máximas susceptibles de formación a
distancia
Unidad formativa 1 – UF0181
40 20 Unidad formativa 2 – UF0182
90 50 Secuencia:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1
Criterios de acceso para los alumnos
Se debe demostrar o creditar un nivel de competencia en los ámbitos señalados a
continuación que asegure la formación mínima necesaria para cursar el módulo con
aprovechamiento:





Comunicación en lengua castellana. Competencia digital
Competencia matemática
Competencia en ciencia
Competencia en tecnología.
MÓDULO FORMATIVO 2 Denominación: APLICACIÓN DE PRODUCTOS SUPERFICIALES DE ACABADO EN
CARPINTERÍA Y MUEBLE
Código: MF0167_1
Nivel de cualificación profesional: 1
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0167_1: Efectuar la aplicación de productos de acabado superficial con medios
mecánico-manuales en carpintería y mueble.
Duración: 70 horas.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Analizar y describir los procesos de aplicación de los productos de acabado para
evitar riesgos que entraña su aplicación.
CE1.1 Relacionar las distintas fases de los procesos de aplicación de productos
entre sí y dentro del proceso de acabados de piezas.
CE1.2 Entender las propiedades de los acabados en función de las características
técnicas de sus componentes y de las superficies sobre las que aplicar.
CE1.3 Relacionar las máquinas y equipos para la aplicación de productos con los
acabados a aplicar y los tipos de acabados deseados.
CE1.4 Enumerar los defectos más comunes producidos durante el proceso de
aplicación, sus causas y su corrección.
CE1.5 Entender los riesgos que entraña la manipulación y el manejo de los
productos de aplicación.
C2: Aplicar correctamente productos de acabado con medios pistolas y otros medios
manuales para conseguir piezas de carpintería y mueble con las características
definidas.
CE2.1 Comprobar que las máquinas, equipos y útiles a emplear en la aplicación así
como los productos a aplicar, son los adecuados al tipo de trabajo y material.
CE2.2 Colocar correctamente las piezas en el lugar de trabajo permitiendo una
aplicación cómoda con el mínimo desperdicio de material y consiguiendo la mayor
calidad final.
CE2.3 Seleccionar los medios de aplicación considerando distintos parámetros
(superficie, material sobre el que aplicar y tipo de acabado deseado entre otros).
CE2.4 Utilizar todos los equipos de protección individual (EPIS) y cumplir las
normas de seguridad, salud laboral y medioambiente para que la aplicación se
lleve a cabo con el mínimo impacto.
CE2.5 Aplicar el producto de acabado controlando visualmente la calidad de la
aplicación y adaptando parámetros (presión, viscosidad y caudal entre otros) para
corregir posibles desviaciones mejorando la calidad de la aplicación.
CE2.6 Determinar, en un supuesto práctico de aplicación y en función del producto
a alcanzar y su posterior aplicación:

Equipos y productos a emplear para la aplicación. –
Secuencia óptima de operaciones a realizar. –
Movimiento y colocación de las piezas. –
Equipos de protección a utilizar. –
Situación física del aplicador y las piezas. –
Manejo de útiles y medios. C3: Operar diestramente con máquinas y equipos automáticos de aplicación para
conseguir piezas con las características definidas.

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B
CE31 Describir y corregir las anomalías o defectos más frecuentes que se pueden
dar durante la aplicación del producto.
CE3.2 Reconocer la función de los distintos dispositivos de control de
funcionamiento de máquinas y equipos y los riesgos que entraña su mala
manipulación.
CE3.3 Disponer los materiales adecuadamente en los alimentadores y equipos
para obtener el resultado requerido.
CE3.4 Mantener los parámetros de aplicación mediante la regulación de los
dispositivos (caudal, rotura de cortina, velocidad de arranque entre otros).
CE3.5 Comprobar visualmente los niveles de producto durante la aplicación
removiéndolos e impidiendo el paro de la aplicación o deficiencias en ésta.
CE3.6 Comunicar inmediatamente los defectos detectados durante la aplicación al
responsable superior, interrumpiendo el proceso si se considera necesario.
CE3.7 Manejar los productos, equipos y materiales empleando los equipos de
protección individual (EPIS) necesarios y evitando producir daños a las personas,
instalaciones y productos.
CE3.8 Manipular los residuos cumpliendo la normativa de medio ambiente y
siguiendo el protocolo establecido por la empresa.
C4: Evaluar los resultados de los trabajos de acabado de piezas y elementos de
carpintería y mueble para comprobar que se cumplen las características requeridas.
CE4.1 En un supuesto práctico debidamente caracterizado:

Relacionar los posibles defectos que suelen producirse en las piezas durante los trabajos de acabado con las causas probables de los mismos.

Comprobar la calidad obtenida con las especificaciones o resultados esperados y en su caso subsanar las desviaciones.

Comprobar los equipos de aplicación, verificar su adecuado funcionamiento y corregir las posibles desviaciones.
C5: Valorar los riesgos derivados de las operaciones de aplicación de acabado a fin de
adoptar las medidas preventivas necesarias.
CE5.1 Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de
los distintos materiales, productos, herramientas y equipos empleados en la
aplicación de productos de acabado.
CE5.2 Describir los dispositivos de seguridad de las máquinas, útiles y
herramientas, así como los sistemas e indumentaria a emplear en las distintas
operaciones de acabado.
CE5.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de acabado y secado a
realizar, el entorno, el material y los medios:

Describir las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparación y mantenimiento de primer nivel de las máquinas y equipos.

Establecer las medidas de seguridad y salud laboral a adoptar en función de las normas e instrucciones específicas aplicables a las distintas operaciones.
C6: Enumerar las normativas aplicables a la aplicación de productos superficiales de
acabado en carpintería y mueble especificando las mismas.
CE6.1 Identificar la normativa de producto y/o instalación.
CE6.2 Identificar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los
equipos, materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección
Individual (EPI´s) requeridos.
CE6.3 Identificar la normativa medioambiental en función de los productos
utilizados, así como los residuos generados.
Contenidos
1. Interpretación de órdenes de fabricación para el acabado con medios
mecánico-manuales.

Hojas de ruta. Descripción, usos. –
Hojas de seguridad. – –
Instrucciones técnicas de acabados. Órdenes de fabricación por proceso, material, etc. (Descripción, datos a incluir,
principales características, manejo e interpretación).
2. Acabado a pistola.

Tipos de pistolas. Descripción de sus principales aplicaciones y características diferenciales.

Aplicación de fondos a pistola: finalidad, descripción, y técnicas. –
Aplicación de acabados a pistola: finalidad, descripción, y técnicas. –
Aplicación de productos de acabado con pistolas aerográficas, airmix,. airless HLPV. Aerográficas:
ƒ
Técnicas de pistolado. ƒ
Uso y manejo. ƒ
Ajuste de parámetros en función del producto y proceso (presión, boquillas, etc.)
ƒ
Mantenimiento y limpieza. –
Equipos de bombeo y dosificado de productos: tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico, limpieza y ajuste de parámetros.

Equipos para mezclado, agitado y homogenizado. tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico, limpieza y ajuste de parámetros.

Cabinas de pintura: tipos, descripción, limpieza, funcionamiento y mantenimiento básico.

Secaderos (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento básico), ajuste de parámetros (temperatura, tiempo, velocidad y humedad del aire).

Influencia de las condiciones ambientales en el acabado a pistola. –
Manejo, apilado y desapilado de piezas de carpintería y mueble en el proceso de barnizado a pistola: Técnicas y equipos utilizados.
ƒ
Productos en crudo para acabar. ƒ
Una vez aplicado el producto. ƒ
Una vez realizado su secado. 3. Acabado en línea.

Líneas de acabado. Maquinaria que integra, Descripción de sus principales aplicaciones y características diferenciales.

Aplicación de masilla en líneas de acabado: finalidad, descripción, y técnicas. –
Aplicación de tintes en líneas de acabado: finalidad, descripción, y técnicas. –
Aplicación de fondos en líneas de acabado: finalidad, descripción, y técnicas. –
Aplicación de acabado en líneas de acabado: finalidad, descripción, y técnicas. –
Barnizado en máquinas de rodillo (masilladoras, revers, rodillo simple, etc.), para tintado, fondeado, masillado o acabado.
ƒ
Uso y manejo. ƒ
Ajuste de parámetros en función del producto y proceso. ƒ
Mantenimiento y limpieza. –
Barnizado en máquinas de cortina para fondeado o acabado. ƒ
Uso y manejo. ƒ
Ajuste de parámetros en función del producto y proceso. ƒ
Mantenimiento y limpieza. –
Barnizado en robots de pistolado (tinte, fondo u acabado). ƒ
Uso y manejo. ƒ
Ajuste de parámetros en función del producto y proceso. ƒ
Mantenimiento y limpieza. –
Transfers y tapetes de movimiento de producto por la línea. ƒ
Uso y manejo. ƒ
Ajuste de parámetros en función del producto y proceso. ƒ
Mantenimiento y limpieza. –
Secado en túneles de secado (ultravioletas, infrarrojos, aire calefactado, etc). ƒ
Uso y manejo. ƒ
Ajuste de parámetros en función del producto y proceso.

BL
5
ƒ
Lijado en trenes de barnizado.
ƒ
Uso y manejo. ƒ
Ajuste de parámetros en función del producto y proceso. ƒ
Mantenimiento y limpieza. Equipos de bombeo y dosificado de productos: tipos, descripción,
funcionamiento, usos, mantenimiento básico y ajuste de parámetros.
Equipos para mezclado, agitado y homogenizado. tipos, descripción,
funcionamiento, usos, mantenimiento básico y ajuste de parámetros.
Influencia de las condiciones ambientales en el acabado en línea.
Alimentación y descarga de productos en las máquinas de línea. Técnicas.
Mantenimiento y limpieza.





4. Control de calidad en acabado a mecánico manuales.

Pasada de prueba en el acabado a pistola y en línea. Parámetros de comprobación del resultado, de los parámetros de aplicación de la pistola y o en
línea, del ambiente, de los equipos de bombeo y dosificado si los hubiere, y las
instalaciones auxiliares.

Documentación del sistema de calidad relacionada con el acabado a pistola y/o en línea.

Instrucciones técnicas de proceso. Características, objetivos, principales. –
Inspección de control en el acabado a pistola y/o en línea. Finalidad. Técnicas. Muestreo. Partes de no conformidad. Características básicas y usos.

Identificación de defectos de acabado a pistola y/o en línea: Inspección visual, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el
sector madera-mueble.
5. Mantenimiento de máquinas y útiles para la aplicación de productos para el
acabado con medios mecánico-manuales:

Mantenimiento básico o de uso. Operaciones. –
Instrucciones de mantenimiento. Interpretación. –
Análisis de desviaciones por deficiencias en el mantenimiento de las máquinas. 6. Normativa aplicable a la aplicación de productos para el acabado con medios
mecánico-manuales.

Normativa de producto. –
Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la aplicación de productos con medios mecánico-manuales: tipos de riesgos inherentes al trabajo, métodos de
protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.

Normativa medioambiental aplicable a la aplicación de productos de acabado ƒ
Tratamiento de residuos: Residuos generados en las operaciones de acabado.
ƒ
Almacenaje de productos para el acabado a pistola. Relación con las condiciones ambientales.
Orientaciones metodológicas
Formación a distancia:
Módulo formativo
Número de horas totales del módulo
Nª de horas máximas susceptibles de formación a
distancia
Módulo formativo – MF0167_1
70 30 MÓDULO FORMATIVO 3 Denominación: TINTADOS, ACABADOS ESPECIALES Y DECORATIVOS
Código: UC0168_2
Nivel de cualificación profesional: 2
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0168_2: Realizar el tintado, acabados especiales y decorativos.
Duración: 210 horas.
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: PREPARACIÓN DE TINTES Y PRODUCTOS ESPECÍFICOS PARA
ACABADOS DECORATIVOS
Código: UF0183
Duración: 40 horas.
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2 y,
RP3, únicamente en lo referido a la preparación de productos específicos para acabados
decorativos
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Analizar y describir los procesos de preparación de productos y obtención de las
mezclas.
CE1.1 Relacionar las distintas fases del proceso de preparación de productos.
CE1.2 Entender las propiedades de los acabados especiales y decorativos en
función de las características técnicas de sus componentes.
CE1.3 Describir los espacios necesarios para obtener una buena calidad en los
acabados especiales.
CE1.4 Entender los riesgos inherentes a la preparación de productos en acabados
especiales.
C2: Obtener mezclas o disoluciones de productos para los acabados especiales, según
especificaciones dadas por el fabricante.
CE2.1 Identificar los distintos tipos de componentes y productos empleados en los
acabados especiales: Tintes, aditivos, decolorantes y blanqueantes.
CE2.2 Describir las compatibilidades e incompatibilidades entre los diferentes
componentes y productos en acabados especiales.
CE2.3 Preparar productos para acabados especiales a partir de los componentes,
de acuerdo con las especificaciones técnicas del fabricante.
CE2.4 Preparar el tinte, aplicarlo y comprobar (contrastar) que nos ofrece el color
deseado (en una pieza modelo-muestra) antes de efectuar la aplicación.
CE2.5 Realizar una muestra y comprobarla/contrastarla con un patrón-pieza
maestra.
C3: Enumerar las normativas aplicables a la preparación de acabados decorativos
especificando las mismas.
CE3.1 Identificar la normativa de producto y/o instalación.
CE3.2 Identificar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los
equipos, materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección
Individual (EPI´s) requeridos.

5L
B
CE3.3 Identificar la normativa medioambiental en función de los productos
utilizados, así como los residuos generados.
Contenidos
1. Interpretación de órdenes de fabricación para el tintado y acabado decorativo.

Especificaciones para preparación de productos para acabados decorativos. –
Hojas de seguridad. –
Hojas de ruta. Descripción, usos. 2. Elaboración de instrucciones de preparación de tintes y productos para el
acabado decorativo.

Identificación de parámetros. –
Datos a incluir. –
Medidas y proporciones. 3. Técnicas de preparación de tintes y productos específicos de acabado
decorativo.

Tintes básicos: Conocimiento básico de la conformación del color, colores básicos.

Tipos de tintes (agua, alcohólicos, hidroalcohólicos, etc): Tipos, características principales del proceso y requisitos para la preparación del producto.
ƒ
Técnicas de preparación de tintes, a partir de tintes básicos y carta colores. ƒ
Técnicas de preparación de tintes a partir de tintes básicos y muestras de producto

Acabados decorativos: Nomenclatura, tipos, usos y efectos a conseguir, características principales.

Productos para acabados decorativos. Descripción, usos, características y preparación.
ƒ
Glaseadores.ƒ
Pátinas.ƒ
Goma laca. ƒ
Productos para dorado y plateado. ƒ
Productos para el moteado. ƒ
9Productos para el marmolizado. ƒ
Otros productos para el envejecido. ƒ
Productos para el pintado a mano. ƒ
Productos para el cuarteado. ƒ
Productos para el serigrafiado. ƒ
Decolorantes.ƒ
Decapantes.ƒ
Otros: Blanco de España, etc…. –
Productos de dilución y limpieza: generalidades, tipología, usos, características y preparación.

Catalizadores y aceleradores. Finalidad, tipos, aplicaciones y preparación. –
Concentraciones y diluciones. Técnicas de preparación. –
Técnicas para mezclado, agitado y homogenizado. –
Influencia de las condiciones ambientales en la preparación de productos de acabado decorativos.

Punto de gelificación. Tiempo de vida. –
Incompatibilidad de productos de acabado decorativo. Causas y efectos. –
Caracterización de defectos de acabado en acabados decorativos. Causas y efectos.
4. Medidas aplicables a la preparación de productos de acabado

Volumen. ƒ
Concepto, magnitudes de medición, cambio de unidades: Múltiplos, submúltiplos, conversiones.
ƒEquipos para la determinación de volúmenes: Tipos, usos, mantenimiento y limpieza.
Técnicas para determinación de volúmenes.
Técnicas para obtención de volúmenes requeridos.
Viscosidad:
ƒ
Concepto, magnitudes de medición, cambio de unidades: Múltiplos, submúltiplos, conversiones.
ƒ
Viscosímetros: Tipos, usos, mantenimiento y limpieza. ƒ
Técnicas para determinación de viscosidades. ƒ
Técnicas para obtención de viscosidades requeridas. Área.
ƒ
Concepto, magnitudes de medición, cambio de unidades: Múltiplos, submúltiplos, conversiones.
ƒ
Equipos para determinación de áreas: Tipos, usos, mantenimiento y limpieza. ƒ
Técnicas para determinación de áreas. Masa.
ƒ
Concepto, magnitudes de medición, cambio de unidades: Múltiplos, submúltiplos, conversiones.
ƒ
Balanzas (equipos para determinación de masa): Tipos, usos, mantenimiento y limpieza.
ƒ
Técnicas para determinación de masas. ƒ
Técnicas para obtención de cantidades de producto necesario expresado en unidades de masa.
Gramaje.
ƒ
Concepto, magnitudes de medición, cambio de unidades: Múltiplos, submúltiplos, conversiones.
ƒ
Técnicas para determinación de gramajes. ƒ
Técnicas para obtención de gramajes requeridos (seco y húmedo). ƒ
ƒ




5. Control de calidad en la preparación de tintes y productos de acabado
decorativos.

Documentación del sistema de calidad relacionada con el proceso de preparación de productos para el tintado y el acabado decorativo.

Instrucciones técnicas de proceso. Características, objetivos, principales. –
Inspección de control en la preparación de productos de tintado y acabado decorativo. Finalidad. Técnicas. Muestreo. Partes de no conformidad.
Características básicas y usos.

Identificación de defectos en la preparación de productos para el acabado decorativo: Inspección visual, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios
de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.

Defectos producidos durante la preparación del soporte. Causas. 6. Mantenimiento de máquinas y útiles para la preparación de productos para el
tintado y acabados decorativos:

Mantenimiento básico o de uso. Operaciones. –
Instrucciones de mantenimiento. Interpretación. –
Análisis de desviaciones por deficiencias en el mantenimiento de las máquinas. 7. Normativa aplicable a la preparación de tintes y productos para el acabado
decorativo.

Normativa de producto. –
Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la preparación de tintes y productos de acabado decorativo: tipos de riesgos inherentes al trabajo de
preparación de productos para el acabado, métodos de protección y prevención,
útiles personales de protección, primeros auxilios.

Normativa medioambiental aplicable a la preparación de productos para el acabado.

BL
5
ƒ
Tratamiento de residuos: Residuos generados en las operaciones de acabado.
Almacenaje de productos para el acabado. Relación con las condiciones
ambientales.
ƒ
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: TINTADO, GLASEADO, PATINADO Y DIFUMINADO.
Código: UF0184
Duración: 80 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, y con la
RP2 en lo relacionado con los procesos de glaseado, patinado y difuminado (acabados
especiales).
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Analizar y describir los procesos de aplicación de productos para el tintado,
glaseado, patinado y difuminado.
CE1.1 Relacionar las distintas fases del proceso de aplicación de productos y su
aplicación.
CE1.2 Entender las propiedades de los acabados especiales en función de las
características técnicas de sus componentes.
CE1.3 Relacionar las máquinas y equipos necesarios para la aplicación de
productos en acabados especiales.
CE1.4 Describir los espacios necesarios para obtener una buena calidad en los
acabados especiales.
CE1.5 Entender los riesgos inherentes a la aplicación de productos en acabados
especiales.
C2: Aplicar productos de acabados especiales y tintado, determinando los equipos y
materiales necesarios.
CE2.1 Describir los tipos de equipos y sus características (partes que lo forman y
aplicación), y de los útiles y herramientas empleadas en la aplicación de acabados
especiales.
CE2.2 Poner a punto las máquinas y equipos para la aplicación y secado mediante
las operaciones de:

Carga del producto. –
Limpieza. –
Asignación de parámetros: dosificación del material, velocidad, temperatura. CE2.3 Disponer los materiales adecuadamente en las máquinas y equipos a fin de
obtener el resultado requerido.
CE2.4 Describir y corregir las anomalías o alteraciones mas frecuentes que se
pueden dar en el funcionamiento regular de máquinas y equipos.
C3: Aplicar criterios de calidad durante las fases del proceso con el fin de alcanzar las
características requeridas.
CE3.1 Comprobar los resultados obtenidos con las especificaciones, piezas
anteriores o patrones y en su caso corregir las desviaciones.
CE3.2 Identificar los defectos producidos en las piezas durante el proceso de
acabado, a fin de corregir las causas que los originan.
CE3.3 Separar las piezas que tengan un acabado que alcance con las condiciones
de calidad exigidas.
C4: Enumerar las normativas aplicables a la aplicación de acabados especiales
especificando las mismas.
CE4.1 Identificar la normativa de producto y/o instalación. CE4.2 Identificar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los
equipos, materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección
Individual (EPI´s) requeridos.
CE4.3 Identificar la normativa medioambiental en función de los productos
utilizados, así como los residuos generados.
Contenidos
1. Interpretación de órdenes de fabricación para la aplicación de tintes,
glaseadores y pátinas.

Especificaciones para aplicación de productos para acabados decorativos. –
Hojas de seguridad. –
Hojas de ruta. Descripción, usos. –
Especificaciones de proceso. 2. Soportes para la aplicación de tintes, glaseados, pátinas y difuminados.
Evaluación.

Tableros en crudo, rechapados, con chapa y/o productos sintéticos barnizables, crudos o con alguna mano de barnizado más utilizadas en tintado, glaseado y
difuminado (pino, haya, fresno, roble, etc.).
ƒ
Evaluación del estado superficial.ƒ
Requisitos básicos de estado superficial para obtener un correcto acabado decorativo.
ƒ
Criterios de aceptación y rechazo. ƒ
Causas de las no conformidades. –
Piezas y componentes de madera maciza crudos o con alguna mano de barnizado más utilizadas en tintado, glaseado y difuminado.
ƒ
Evaluación del estado superficial.ƒ
Requisitos básicos de estado superficial para obtener un correcto acabado decorativo.
ƒ
Criterios de aceptación y rechazo. ƒ
Causas de las no conformidades. 3. Técnicas y tecnología de aplicación de tintes, glaseado, patinados y
difuminados.

Técnicas de aplicación a pistola o mediante otros útiles y herramientas para tintes, glaseados, patinados y difuminados: Procedimientos y operaciones en
aplicación manual, secuenciación óptima de las diferentes operaciones
implicadas.

Pistolas para aplicación de tintes, glaseadores, difuminadores y pátinas: tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico y ajuste de
parámetros.

Útiles y herramientas manuales para la realización de acabados decorativos (tintes, glaseados, patinado y difuminado). Nomenclatura, tipos, usos, limpieza.

Aplicación de tintes. Técnicas de tintado. ƒ
Uso y manejo. ƒ
Ajuste de parámetros y/o herramientas/útiles en función del producto y proceso (presión, boquillas, etc.)
ƒ
Mantenimiento y limpieza. –
Aplicación de glaseados, difuminados y patinados. Técnicas. ƒ
Uso y manejo. ƒ
Ajuste de parámetros en función del producto y proceso. ƒ
Mantenimiento y limpieza. –
Equipos de bombeo y dosificado de productos: tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico y ajuste de parámetros.

Equipos para mezclado, agitado y homogenizado. tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico y ajuste de parámetros.

5L
B


Cabinas de pintura: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento básico. Secaderos en cabina (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento
básico), ajuste de parámetros (temperatura, tiempo, velocidad y humedad del
aire).
Manejo, apilado y desapilado de piezas de carpintería y mueble en el proceso de
tintado, glaseado, difuminado, y patinado: Técnicas y equipos utilizados.
ƒ
Productos en crudo para acabar. ƒ
Una vez aplicado el producto. ƒ
Una vez realizado su secado. –
4. Control de calidad en la aplicación de tintes, patinados, glaseados y
difuminados.

Documentación del sistema de calidad relacionada con el proceso de tintado, patinado, glaseado y difuminado.

Instrucciones técnicas de proceso. Características, objetivos, principales. –
Inspección de control en el tintado, patinado, glaseado y difuminado. Finalidad. Técnicas. Muestreo.

Partes de no conformidad. Características básicas y usos. –
Identificación de defectos en el tintado, patinado, glaseado y difuminado: Inspección visual, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de
aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.

Defectos producidos durante la preparación del soporte. Causas. 5. Mantenimiento de máquinas y útiles para tintado, glaseado, patinado y
difuminado:

Mantenimiento básico o de uso. Operaciones. –
Instrucciones de mantenimiento. Interpretación. –
Análisis de desviaciones por deficiencias en el mantenimiento de las máquinas. 6. Normativa aplicable al tintado, glaseado, patinado y difuminado.

Normativa de producto. –
Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al tintado, patinado, glaseado y difuminado: tipos de riesgos inherentes al trabajo, métodos de protección y
prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.

Normativa medioambiental aplicable a la aplicación de tintes, patinas, glaseadores y difuminados.
ƒ
Tratamiento de residuos: Residuos generados en las operaciones de acabado.
ƒ
Almacenaje de productos para el acabado. Relación con las condiciones ambientales.
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominación: APLICACIÓN DE OTROS ACABADOS DECORATIVOS.
Código: UF0185
Duración: 90 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Analizar y describir los procesos de aplicación de productos para otros acabados
decorativos.
CE1.1 Relacionar las distintas fases del proceso de aplicación.
CE1.2 Entender las propiedades de los acabados decorativos en función de las características técnicas de sus componentes.
CE1.3 Relacionar las máquinas y equipos necesarios para la aplicación de
productos en acabados decorativos.
CE1.4 Describir los espacios necesarios para obtener una buena calidad en los
acabados decorativos.
CE1.5 Entender los riesgos inherentes a la aplicación de productos en acabados
decorativos.
C2: Aplicar productos para trabajos decorativos.
CE2.1 Aplicar los acabados decorativos de forma adecuada y con los medios
necesarios para el fin que se pretende obtener.
CE2.2 Realizar los acabados decorativos utilizando los medios de protección y
condiciones ambientales.
CE2.3 Realizar la decoración de acabados decorativos con la destreza necesaria a
los fines requeridos (patinados, dorados).
C3: Aplicar criterios de calidad durante las fases del proceso de aplicación de acabados
decorativos con el fin de alcanzar las características requeridas.
CE3.1 Comprobar los resultados obtenidos con las especificaciones, piezas
anteriores o patrones y en su caso corregir las desviaciones.
CE3.2 Identificar los defectos producidos en las piezas durante el proceso de
acabado, a fin de corregir las causas que los originan.
CE3.3 Separar las piezas que tengan un acabado que alcance con las condiciones
de calidad exigidas.
C4: Enumerar las normativas aplicables a la aplicación de acabados decorativos
especificando las mismas.
CE4.1 Identificar la normativa de producto y/o instalación.
CE4.2 Identificar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los
equipos, materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección
Individual (EPI´s) requeridos.
CE4.3 Identificar la normativa medioambiental en función de los productos
utilizados, así como los residuos generados.
Contenidos
1. Interpretación de órdenes de fabricación para el acabado decorativo.

Hojas de seguridad. –
Hojas de ruta. Descripción, usos. –
Especificaciones de proceso. 2. Soportes para la aplicación de acabados decorativos. Evaluación.

Tableros en crudo, rechapados, con chapa y/o productos sintéticos barnizables, crudos o con alguna mano de barnizado más utilizadas en acabados decorativos
(pino, haya, fresno, roble, etc.).
ƒ
Evaluación del estado superficial.ƒ
Requisitos básicos de estado superficial para obtener un correcto acabado decorativo.
ƒ
Criterios de aceptación y rechazo. ƒ
Causas de las no conformidades. –
Piezas y componentes de madera maciza crudos o con alguna mano de barnizado más utilizadas en acabados decorativos (.
ƒ
Evaluación del estado superficial.ƒ
Requisitos básicos de estado superficial para obtener un correcto acabado decorativo.
ƒ
Criterios de aceptación y rechazo. ƒ
Causas de las no conformidades.

BL
5
3. Técnicas y tecnología de aplicación de acabados decorativos

Técnicas de aplicación a pistola o mediante otros útiles y herramientas para acabados decorativos: Procedimientos y operaciones en aplicación manual,
secuenciación óptima de las diferentes operaciones implicadas.

Pistolas para aplicación de acabados decorativos: tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico y ajuste de parámetros.

Útiles y herramientas manuales para la realización de acabados decorativos. Nomenclatura, tipos, usos, limpieza.

Acabado a muñequilla, dorado, aplicación de pan de oro, plateado, moteado, marmolizado, envejecido, pintado a mano, cuarteado, craquelado. flambeado
arenado, serigrafiado, otros acabados decorativos:
ƒ
Técnicasƒ
Uso y manejo de equipos/útiles/herramientas. ƒ
Ajuste de parámetros y/o herramientas/útiles en función del producto y proceso.
ƒ
Mantenimiento y limpieza. –
Cabinas de pintura: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento básico. –
Secaderos en cabina (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento básico), ajuste de parámetros (temperatura, tiempo, velocidad y humedad del
aire).

Manejo, apilado y desapilado de piezas de carpintería y mueble en la aplicación de acabados decorativos:
ƒ
Técnicas y equipos utilizados ƒ
Productos en crudo para acabar. 4. Control de calidad en la aplicación de acabados decorativos.

Documentación del sistema de calidad relacionada con el proceso de acabados decorativos.

Instrucciones técnicas de proceso. Características, objetivos, principales. –
Inspección de control en la realización de acabados decorativos. Finalidad. Técnicas. Muestreo.

Partes de no conformidad. Características básicas y usos. –
Identificación de defectos en acabados decorativos: Inspección visual, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector
madera-mueble.

Defectos producidos durante la preparación del soporte. Causas. 5. Mantenimiento de máquinas y útiles para acabados decorativos:

Mantenimiento básico o de uso. Operaciones. –
Instrucciones de mantenimiento. Interpretación. –
Análisis de desviaciones por deficiencias en el mantenimiento de las máquinas. 6. Normativa aplicable al proceso de aplicación de acabados decorativos.

Normativa de producto. –
Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la realización de acabados decorativos: tipos de riesgos inherentes al trabajo, métodos de protección y
prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.

Normativa medioambiental aplicable a la aplicación de acabados decorativos. ƒ
Tratamiento de residuos: Residuos generados en las operaciones de acabado.
ƒ
Almacenaje de productos para el acabado. Relación con las condiciones ambientales.
Orientaciones metodológicasFormación a distancia:
Unidades formativas
Duración total en horas de las unidades formativas
Nª de horas máximas susceptibles de formación a
distancia
Unidad formativa 1 – UF0183
40 10 Unidad formativa 2 – UF0184
80 20 Unidad formativa 3 – UF0185
90 20 Secuencia:
Las unidades formativas correspondientes a este módulo se deben programar de
manera secuencial, debiéndose haber superado cada una de las unidades formativas
para acceder a la siguiente.
Criterios de acceso para los alumnos
Se debe demostrar o creditar un nivel de competencia en los ámbitos señalados a
continuación que asegure la formación mínima necesaria para cursar el módulo con
aprovechamiento:





Comunicación en lengua castellana. Competencia digital
Competencia matemática
Competencia en ciencia
Competencia en tecnología.
MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE ACABADO DE
CARPINTERÍA Y MUEBLE
Código: MP0041
Duración: 80 horas.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Preparar las superficies y productos para la aplicación del acabado, así como las
mezclas o disoluciones en base a especificaciones.
CE1.1 Adecuar las superficies para la aplicación de los productos de acabado:
limpieza, lijado, masillado, consiguiendo las características idóneas.
CE1.2 Preparar productos para acabados a partir de los componentes, de acuerdo
con las especificaciones técnicas del fabricante.
CE1.3 Preparar el tinte, aplicarlo y comprobar (contrastar) que nos ofrece el color
deseado (en una pieza modelo-muestra) antes de efectuar la aplicación.
CE1.4 Realizar una muestra y comprobarla/contrastarla con un patrón-pieza maestra.
C2: Aplicar correctamente productos de acabado con pistolas y otros medios mecánico
manuales para conseguir piezas de carpintería y mueble con las características definidas
y criterios de calidad requeridos.
CE2.1 Poner a punto las máquinas y equipos para la aplicación y secado mediante
las operaciones de:

Carga del producto.

5L
B


CE2.2 Colocar correctamente las piezas en el lugar de trabajo permitiendo una
aplicación cómoda con el mínimo desperdicio de material y consiguiendo la mayor
calidad final.
CE2.3 Aplicar el producto de acabado controlando visualmente la calidad de la
aplicación y adaptando parámetros (presión, viscosidad y caudal entre otros) para
corregir posibles desviaciones mejorando la calidad de la aplicación.
C2.4: Evaluar los resultados de los trabajos de acabado de piezas y elementos de
carpintería y mueble para comprobar que se cumplen las características
requeridas.
Limpieza.
Asignación de parámetros: dosificación del material, velocidad, temperatura
C3: Aplicar productos para trabajos decorativos.
CE3.1 Los acabados decorativos se aplican de forma adecuada y con los medios
necesarios para el fin que se pretende obtener.
CE3.2 Los acabados decorativos se realizarán utilizando los medios de protección
y condiciones ambientales.
CE3.3 La decoración de acabados especiales se realizará con la destreza
necesaria a los fines requeridos (patinados, dorados).
C4: Realizar la aplicación adoptando los medios de salud laboral establecidos.
CE.1 Preparar los productos de acabado considerando los riesgos y nivel de
peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, productos,
herramientas y equipos empleados
CE4.2 Aplicar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los equipos,
materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección Individual
(EPI´s) requeridos.
CE4.3 Utilizar todos los equipos de protección individual (EPI´s) y cumplir las
normas de seguridad, salud laboral y medioambiente para que la aplicación se
lleve a cabo con el mínimo impacto.
CE4.4 Manejar los productos, equipos y materiales empleando los equipos de
protección individual (EPI´s) necesarios y evitando producir daños a las personas,
instalaciones y productos.
CE4.5 Manipular los residuos cumpliendo la normativa de medio ambiente y
siguiendo el protocolo establecido por la empresa.
C5: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e
instrucciones establecidas en el centro de trabajo.
CE5.1 Comportarse de manera responsable tanto en las relaciones humanas como
en los trabajos a realizar.
CE5.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE5.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas,
tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE5.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.
CE5.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.
Contenidos
1. Interpretación de órdenes de fabricación para el acabado.

Hojas de ruta. –
Hojas de seguridad. –
Instrucciones técnicas de acabados. –
Órdenes de fabricación por proceso, material, etc. 2. Preparación de soportes para la aplicación de productos de acabadoTableros rechapados con chapa natural, o productos barnizables así como piezas y
componentes de madera maciza y/o cualquier soporte utilizado en carpintería y
mueble:

Evaluación del estado superficial. ƒ
Requisitos básicos de estado superficial para obtener un correcto acabado. ƒ
Criterios de aceptación y rechazo. ƒ
Causas de las no conformidades. 3. Preparación de productos para acabado.

Tipos de acabados características principales. ƒ
Tintes. Finalidad, tipos, aplicaciones y preparación ƒ
Fondos. Finalidad, tipos, aplicaciones y preparación. ƒ
Productos de acabado. Finalidad, tipos, aplicaciones y preparación. ƒ
Productos de dilución y limpieza: generalidades, tipología, usos, características y preparación.
ƒ
Catalizadores y aceleradores. Finalidad, tipos, aplicaciones y preparación. ƒ
Productos de acabado específicos para aplicaciones en trenes de barnizado. Productos Ultravioleta, etc. Descripción, usos, características y preparación.
4. Sistemas de aplicación.

Pistolas, tipos y características. Técnicas de pistolado. ƒ
Uso y manejo. ƒ
Ajuste de parámetros en función del producto y proceso (presión, boquillas, etc.)
ƒ
Mantenimiento y limpieza. –
Líneas de acabado. Maquinaria que integra, tipos características, . ƒ
Uso y manejo. ƒ
Ajuste de parámetros en función del producto y proceso. ƒ
Mantenimiento y limpieza. –
Sistemas de aplicación de acabados decorativos, tipos y características ƒ
Obtención de diferentes acabados decorativas ƒ
Técnicas de aplicación – Realización del control de calidad durante el proceso de acabado.
– Determinación y eliminación de defectos.
5. Cumplimiento de las normas de seguridad higiene y protección del
medioambiente.

Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la aplicación de productos de acabado.

Métodos de protección y prevención. –
Normativa medioambiental aplicable a la aplicación de productos de acabado. –
Normativa correspondiente a la eliminación de residuos. 6. Integración con los miembros de la empresa

Comportamiento responsable en todo momento en el centro de trabajo –
Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo –
Asistencia puntual al trabajo, cumpliendo de las normas de la empresa y del horario establecido.

Interpretación y ejecución con diligencia de las instrucciones recibidas y asunción de responsabilidad del trabajo asignado.

Respeto a los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo. –
Finalización del trabajo encomendado con los miembros del centro de trabajo.

BL
5
IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES:
Experiencia profesional requerida en el ámbito de
la unidad de competencia
Módulo Formativo
Titulación requerida Si se cuenta con
titulación
Si no se cuenta con
titulación
MF0166_2:
Preparación de
soportes y
productos para la
aplicación del
acabado
• Ingeniero Químico • Licenciado en Químicas
• Ingeniero Industrial
• Ingeniero de Montes
• Ingeniero de Materiales
• Ingeniero Técnico Industrial
• Ingeniero Técnico Forestal
• Técnico Superior en Producción de
Madera y Mueble
• Técnico Superior en Desarrollo de
Productos en Carpintería y Mueble
• Certificado de profesionalidad de
nivel 3 de la familia profesional de
Madera, mueble y corcho en el
área profesional de carpintería y
mueble
2 años 4 años MF0167_1:
Aplicación de
productos
superficiales de
acabado en
carpintería y
mueble
• Ingeniero Químico • Licenciado en Químicas
• Ingeniero Industrial
• Ingeniero Técnico Industrial
• Ingeniero de Montes
• Ingeniero de Materiales
• Ingeniero Técnico Forestal
• Técnico Superior en Producción de
Madera y Mueble
• Técnico Superior en Desarrollo de
Productos en Carpintería y Mueble
• Certificado de profesionalidad de
nivel 3 de la familia profesional de
Madera, mueble y corcho en el
área profesional de carpintería y
mueble
2 años 4 años MF0168_2:
Tintados, acabados
especiales y
decorativos
• Ingeniero Químico • Licenciado en Químicas
• Ingeniero Industrial
• Ingeniero de Montes
• Ingeniero de Materiales
• Ingeniero Técnico industrial
• Ingeniero Técnico Forestal
2 años 4 años Experiencia profesional requerida en el ámbito de
la unidad de competencia
Módulo Formativo
Titulación requerida Si se cuenta con
titulación
Si no se cuenta con
titulación
• Técnico Superior en Producción de
Madera y Mueble
• Técnico Superior en Desarrollo de
Productos en Carpintería y Mueble
• Certificado de profesionalidad de
nivel 3 de la familia profesional de
Madera, mueble y corcho en el
área profesional de carpintería y
mueble
V. REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIOS, INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO:
Espacio Formativo
Superficie m215 alumnos
Superficie m225 alumnos
Aula polivalente
3050Taller de acabado de carpintería y mueble
150 150 Almacén de madera y derivados.
50 50 Espacio Formativo
M1M2M3Aula polivalente
X X X Taller de acabado de carpintería y mueble
X X X Almacén de madera y derivados
X X X Espacio Formativo
EquipamientoAula polivalente
– –




Equipos

Pistolas aerográficas. –
Pistolas airless. –
Pistolas airmix. –
Pistolas electrostáticas. –
Cabina de aplicación y recinto de secado dotadas de sistemas de presurizado, filtrado, recirculado y atemperado
Pizarras para escribir con rotulador
Equipos audiovisuales
Rotafolios
Material de aula
Mesa y silla para formador
Mesas y sillas para alumnos
Taller de acabado de
carpintería y mueble.

5L
B
Espacio Formativo
Equipamientodel aire, con zona de aplicación de tinte y/o fondo y/o
acabado con dos puestos, en seco o húmedo (cortina de
agua).
Línea de acabado compuesta por:
o
Máquina de rodillo en línea y/o revers. o
Máquina de cortina en línea. o
Tunel de secado (infra-rojos, ultravioleta de alta, ultravioleta de baja, aire calefactado).
o
Opcional Robot de barnizado. Mesa para aplicación de serigrafiado.
Pulidora manual.
Batidora de mezclas.
Bombas de dosificación y mezclado.
Sistemas para apilado de piezas.
Caballetes para soportar piezas durante procesado.







Herramientas y útiles

Boquillas para color, barniz e imprimación. –
Pincel aerográfico. –
Brochas. –
Muñequillas de dorador. –
Trapos. –
Pinceles. –
Bruñidores. –
Raquetas para serigrafiado y pantallas. –
Recipientes de copa. –
Probetas. –
Tamiz. –
Embudos. –
Balanzas. –
Colorímetros. –
Viscosimetros. –
Termómetros. –
Higrómetros. –
Cronómetros. –
Metros. –
Mesas y/o superficies de trabajo para aplicación de producto de acabado.

Hornillo eléctrico. –
Quemadores (con soplete). –
Limas planas. –
Espátulas de acero. –
Espátula de goma. –
Llaves y herramientas. –
Mascarillas. –
Extintores según normas de seguridad y salud laboral. –
Guantes –
Gafas de protección y EPI´s correspondientes. –
Calculadora. –
Estanterías –
Maquinaria de transporte apropiada para el desplazamiento de madera y derivados.
Almacén de madera y
derivados
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.
Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e
higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y
seguridad de los participantes.
El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y
herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el
suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para
atender a número superior.
En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizaran las
adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de
igualdad.

REAL DECRETO

51480 Lunes 22 diciembre 2008 BOE núm. 307MINISTERIO DE TRABAJO
E INMIGRACIÓN
20644
REAL DECRETO 1968/2008, de 28 de noviem-bre, por el que se establecen cuatro certifica-
dos de profesionalidad de la familia profesio-
nal de madera, mueble y corcho que se
incluyen en el Repertorio Nacional de certifica-
dos de profesionalidad.
La Ley 56/2003, de 16 de diciembre, de Empleo, esta-
blece, en su artículo 3, que corresponde al Gobierno, a
propuesta del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales, y
previo informe de este Ministerio a la Conferencia Secto-
rial de Asuntos Laborales, la elaboración y aprobación de
las disposiciones reglamentarias en relación con, entre
otras, la formación profesional ocupacional y continua en
el ámbito estatal, así como el desarrollo de dicha ordena-
ción. Asimismo, señala en su artículo 25.2, que los progra-
mas de formación ocupacional y continua se desarrolla-
rán de acuerdo con lo establecido en dicha ley, así como
en la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualifica-
ciones y de la Formación Profesional y en las normas que
se dicten para su aplicación. Tras la entrada en vigor del
Real Decreto 395/2007, de 23 de marzo, por el que se
regula el subsistema de formación profesional para el
empleo, las dos modalidades de formación profesional en
el ámbito laboral –la formación ocupacional y la conti-
nua– han quedado integradas en el subsistema de forma-
ción profesional para el empleo.
Por su parte, la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio,
tiene como finalidad la creación de un Sistema Nacional
de Cualificaciones y Formación Profesional entendido
como el conjunto de instrumentos y acciones necesarios
para promover y desarrollar la integración de las ofertas
de formación profesional y la evaluación y acreditación
de las competencias profesionales. Instrumentos princi-
pales de ese Sistema son el Catálogo Nacional de las
Cualificaciones Profesionales y el procedimiento de reco-
nocimiento, evaluación, acreditación y registro de las
mismas. En su artículo 8, la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de
junio, establece que los certificados de profesionalidad
acreditan las cualificaciones profesionales de quienes los
han obtenido y que serán expedidos por la Administra-
ción competente, con carácter oficial y validez en todo el
territorio nacional. Además, en su artículo 10.1, indica que
la Administración General del Estado, de conformidad
con lo que se establece en el artículo 149.1.30.ª y 7.ª de la
Constitución y previa consulta al Consejo General de la
Formación Profesional, determinará los títulos y los certi-
ficados de profesionalidad, que constituirán las ofertas de
formación profesional referidas al Catálogo Nacional de
Cualificaciones Profesionales.
El Catálogo Nacional de las Cualificaciones Profesiona-
les, según el artículo 3.3 del Real Decreto 1128/2003, de 5 de
septiembre, por el que se regula el Catálogo Nacional de
Cualificaciones Profesionales, en la redacción dada al
mismo por el Real Decreto 1416/2005, de 25 de noviembre,
constituye la base para elaborar la oferta formativa condu-
cente a la obtención de los títulos de formación profesional
y de los certificados de profesionalidad y la oferta formativa
modular y acumulable asociada a una unidad de competen-
cia, así como de otras ofertas formativas adaptadas a colec-
tivos con necesidades especificas. De acuerdo con lo esta-
blecido en el artículo 8.5 del mismo real decreto, la oferta
formativa de los certificados de profesionalidad se ajustará
a los indicadores y requisitos mínimos de calidad que garan-
ticen los aspectos fundamentales de un sistema integrado
de formación, que se establezcan de mutuo acuerdo entre
las Administraciones educativa y laboral, previa consulta al Consejo General de Formación Profesional.
El Real Decreto 34/2008, de 18 de enero, por el que se
regulan los certificados de profesionalidad, ha actuali-
zado, en consonancia con la normativa mencionada, la
regulación de los certificados que se establecía en el ante-
rior Real Decreto 1506/2003, de 28 de noviembre, por el
que se establecen las directrices de los certificados de
profesionalidad, que ha sido derogado.
En dicho Real Decreto 34/2008 se define la estructura
y contenido de los certificados de profesionalidad, a partir
del Catálogo Nacional de las Cualificaciones Profesiona-
les y de las directrices fijadas por la Unión Europea, y se
establece que el Servicio Público de Empleo Estatal, con
la colaboración de los Centros de Referencia Nacional,
elaborará y actualizará los certificados de profesionali-
dad, que serán aprobados por real decreto.
En este marco regulador procede que el Gobierno
establezca cuatro certificados de profesionalidad de la
familia profesional Madera, mueble y corcho del área pro-
fesional de Carpintería y mueble, que se incorporarán al
Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad
por niveles de cualificación profesional atendiendo a la
competencia profesional requerida por las actividades
productivas, tal y como se recoge en el artículo 4.4 y en el
anexo del Real Decreto 1128/2003 anteriormente citado.
Con la entrada en vigor del presente real decreto, el
nuevo certificado de profesionalidad de Mecanizado de
madera y derivados que en el mismo se establece susti-
tuye a su antecedente, Real Decreto 2565/1996, de 13 de
diciembre, por el que se establece el certificado de profe-
sionalidad de la ocupación de Mecanizador/a de madera y
tableros y, los nuevos certificados de profesionalidad de
Montaje de muebles y elementos de carpintería e Insta-
lación de muebles establecidos en este mismo real
decreto junto con el certificado de profesionalidad de Ins-
talación de elementos de carpintería establecido en el
Real Decreto 1378/2008, de 1 de agosto, sustituye a su
antecedente Real Decreto 2567/1996, de 13 de diciembre,
por el que se establece el certificado de profesionalidad
de la ocupación de Carpintero que, en consecuencia, que-
dan derogados.
En el proceso de elaboración de este real decreto ha
emitido informe el Consejo General de Formación Profe-
sional y ha sido informada la Conferencia Sectorial de
Asuntos Laborales.
En su virtud, a propuesta del Ministro de Trabajo e
Inmigración y previa deliberación del Consejo de Minis-
tros en su reunión del día 28 de noviembre de 2008,
D I S P O N G O :
Artículo 1. Objeto y ámbito de aplicación.
Este real decreto tiene por objeto establecer cuatro
certificados de profesionalidad de la familia profesional
de Madera, mueble y corcho que se incluyen en el Reper-
torio Nacional de certificados de profesionalidad, regu-
lado por el Real Decreto 34/2008, de 18 de enero, por el
que se regulan los certificados de profesionalidad.
Dichos certificados de profesionalidad tienen carácter
oficial y validez en todo el territorio nacional y no consti-
tuyen una regulación del ejercicio profesional.
Artículo 2. Certificados de Profesionalidad que se esta-
blecen.
Los certificados de profesionalidad que se estable-
cen corresponden a la familia profesional Madera, mue-
ble y corcho y son los que a continuación se relacionan,
cuyas especificaciones se describen en los anexos que
se indican:

BOE núm. 307 Lunes 22 diciembre 2008 51481Familia Profesional: Madera, Mueble y Corcho:
Anexo I. Acabado de carpintería y mueble, Nivel 2.
Anexo II. Instalación de muebles, Nivel 2.
Anexo III. Montaje de muebles y elementos de car-
pintería, Nivel 2.
Anexo IV. Mecanizado de madera y derivados,
Nivel 2.
Artículo 3. Estructura y contenido.
El contenido de cada certificado de profesionalidad
responde a la estructura establecida en los apartados
siguientes:
a) En el apartado I: Identificación del certificado de
profesionalidad.
b) En el apartado II: Perfil profesional del certificado
de profesionalidad.
c) En el apartado III: Formación del certificado de
profesionalidad.
d) En el apartado IV: Prescripciones de los forma-
dores.
e) En el apartado V: Requisitos mínimos de espacios,
instalaciones y equipamientos.
Artículo 4. Acceso a la formación de los certificados de
profesionalidad.
1. Para acceder a la formación de los módulos for-
mativos de los certificados de profesionalidad de los nive-
les de cualificación profesional 2 y 3 deberá verificarse
que el alumno posee las competencias clave suficientes
en los ámbitos establecidos en los criterios de acceso de
los alumnos, para cada uno de los módulos formativos.
En el caso de que esta formación se imparta total o par-
cialmente a distancia, se deberá verificar que el alumno
posee el nivel de competencia digital suficiente para cur-
sar con aprovechamiento dicha formación.
2. Estas competencias se podrán demostrar a través
de la superación de las pruebas que organice la adminis-
tración pública competente en las que se evaluará al can-
didato en cada uno de los ámbitos y niveles establecidos
en los criterios de acceso.
3. Las administraciones públicas competentes con-
vocarán las mencionadas pruebas y facilitarán, en su
caso, la formación mínima necesaria para la adquisición
de aquellas competencias clave suficientes para el apro-
vechamiento de la formación de los certificados de profe-
sionalidad.
4. Estarán exentos de la realización de estas pruebas:
a) Quienes estén en posesión de un certificado de
profesionalidad del mismo nivel del módulo o módulos
formativos y/o del certificado de profesionalidad al que
desean acceder.
b) Quienes deseen acceder a un certificado de profe-
sionalidad de nivel 3 y estén en posesión de un certificado
de profesionalidad de nivel 2 de la misma familia y área
profesional.
c) Quienes deseen acceder a un certificado de profe-
sionalidad de nivel 2 y estén en posesión de un certificado
de profesionalidad de nivel 1 de la misma familia y área
profesional.
d) Quienes cumplan el requisito académico de
acceso a los ciclos formativos de grado medio para los
certificados de profesionalidad de nivel 2 y a los ciclos
formativos de grado superior para los niveles 3, o bien
hayan superado las correspondientes pruebas de acceso
reguladas por las administraciones educativas.
e) Quienes tengan superada la prueba de acceso a la
universidad para mayores de 25 años.
Artículo 5. Módulo de formación práctica en centros de trabajo.
1. El módulo de formación práctica en centros de
trabajo se realizará preferentemente una vez superados
el resto de los módulos formativos de cada certificado
de profesionalidad, si bien también podrá desarrollarse
simultáneamente a la realización de aquéllos. En ningún
caso se podrá programar este módulo de forma inde-
pendiente.
2. La realización de este módulo se articulará a tra-
vés de convenios o acuerdos entre los centros formativos
y los centros de trabajo.
3. El tutor del módulo de formación práctica en cen-
tros de trabajo, designado por el centro formativo de
entre los formadores del certificado de profesionalidad,
será el responsable de acordar el programa formativo con
la empresa y de realizar, junto con el tutor designado por
la empresa, el seguimiento y la evaluación de los alum-
nos. A tal fin el programa formativo incluirá criterios de
evaluación, observables y medibles.
4. Estarán exentos de realizar este módulo los alum-
nos de los programas de formación en alternancia con el
empleo en el área del correspondiente certificado, así
como quienes acrediten una experiencia laboral de al
menos tres meses, que se corresponda con las capacida-
des recogidas en el citado módulo del certificado de pro-
fesionalidad. Las solicitudes de exención de este módulo
por su correspondencia con la práctica laboral se realiza-
rán de acuerdo con lo regulado por las administraciones
laborales competentes, que expedirán un certificado de
exención del mismo.
5. La experiencia laboral a que se refiere el apar-
tado anterior se acreditará mediante la certificación de la
empresa donde se haya adquirido la experiencia laboral
en la que conste específicamente la duración del con-
trato, la actividad desarrollada y el periodo de tiempo en
el que se ha realizado dicha actividad. En el caso de tra-
bajadores por cuenta propia, se exigirá la certificación
de alta en el censo de obligados tributarios, con una anti-
güedad mínima de tres meses, así como una declaración
del interesado de las actividades más representativas.
Artículo 6. Formadores.
1. Las prescripciones sobre formación y experiencia
profesional para la impartición de los certificados de pro-
fesionalidad son las recogidas en el apartado IV de cada
certificado de profesionalidad y se deben cumplir tanto en
la modalidad presencial como a distancia.
2. De acuerdo con lo establecido en el artículo 13.3
del Real Decreto 34/2008, de 18 de enero, podrán ser con-
tratados como expertos para impartir determinados
módulos formativos que se especifican en el apartado IV
de cada uno de los anexos de los certificados de profesio-
nalidad, los profesionales cualificados con experiencia
profesional en el ámbito de la unidad de competencia a la
que está asociado el módulo.
3. Para acreditar la competencia docente requerida,
el formador o experto deberá estar en posesión bien del
certificado de profesionalidad de Formador ocupacional o
formación equivalente en metodología didáctica de for-
mación profesional para adultos.
Del requisito establecido en el apartado anterior esta-
rán exentos:
a) Quienes estén en posesión de las titulaciones de
licenciado en Pedagogía, Psicopedagogía o de Maestro
en todas sus especialidades
b) Quienes posean una titulación universitaria oficial
distinta de las indicadas en el apartado anterior y además
se encuentren en posesión del título de Especialización

51482 Lunes 22 diciembre 2008 BOE núm. 307didáctica expedido por el Ministerio de Educación y Cien-
cia o equivalente.
c) Quienes acrediten una experiencia docente con-
trastada de al menos 600 horas en los últimos siete años
en formación profesional para el empleo o en el sistema
educativo.
4. Los formadores que impartan formación a distan-
cia deberán contar con formación y experiencia en esta
modalidad, en el uso de las tecnologías de la información
y la comunicación, así como reunir los requisitos específi-
cos que se establecen para cada certificado de profesio-
nalidad. A tal fin, las autoridades competentes desarrolla-
rán programas y actuaciones específicas para la formación
de estos formadores.
Artículo 7. Contratos para la formación.
1. La formación teórica de los contratos para la for-
mación podrá realizarse a distancia hasta el máximo de
horas susceptibles de desarrollarse en esta modalidad
que se establece, para cada módulo formativo, en el certi-
ficado de profesionalidad.
2. La formación de los módulos formativos que no
se desarrolle a distancia podrá realizarse en el puesto de
trabajo o en procesos formativos presenciales.
Artículo 8. Formación a distancia.
1. Cuando el módulo formativo incluya formación a
distancia, ésta deberá realizarse con soportes didácticos
autorizados por la administración laboral competente que
permitan un proceso de aprendizaje sistematizado para el
participante, y necesariamente será complementado con
asistencia tutorial.
2. La formación de los módulos formativos imparti-
dos mediante la modalidad a distancia se organizará en
grupos de 25 participantes como máximo.
3. Los módulos formativos que, en su totalidad, se
desarrollen a distancia requerirán la realización de, al
menos, una prueba final de carácter presencial.
Artículo 9. Centros autorizados para su impartición.
1. Los centros y entidades de formación que impar-
tan formación conducente a la obtención de un certificado
de profesionalidad deberán cumplir con las prescripcio-
nes de los formadores y los requisitos mínimos de espa-
cios, instalaciones y equipamiento establecidos en cada
uno de los módulos formativos que constituyen el certifi-
cado de profesionalidad.
2. Los centros que impartan exclusivamente la for-
mación teórica de los contratos para la formación esta-
rán exentos de cumplir los requisitos sobre espacios,
instalaciones y equipamiento, establecidos en el apar-
tado anterior.
Artículo 10. Correspondencia con los títulos de forma-
ción profesional.
La acreditación de unidades de competencia obteni-
das a través de la superación de los módulos profesiona-
les de los títulos de formación profesional surtirán los
efectos de exención del módulo o módulos formativos de
los certificados de profesionalidad asociados a dichas uni-
dades de competencia establecidos en el presente real
decreto.
Disposición adicional primera. Nivel del certificado de profesionalidad en el marco europeo de cualifica-
ciones.
Una vez que se establezca la relación entre el marco
nacional de cualificaciones y el marco europeo de cualifi-
caciones, se determinará el nivel correspondiente de los
certificados de profesionalidad establecidos en este real
decreto dentro del marco europeo de cualificaciones.
Disposición adicional segunda. Equivalencias con certi-
ficados de profesionalidad anteriores.
Se declara la equivalencia a todos los efectos de los
siguientes certificados de profesionalidad:
Certificados de profesionalidad
que se derogan
Real Decreto 2565/96, de 13
de diciembre, por el que se
establece el certificado de
profesionalidad de la ocu-
pación de mecanizador/a
de madera y tableros.
Real Decreto 2567/96, de 13
de diciembre, por el que
se establece el certificado
de profesionalidad de la
ocupación de carpintero.
Certificados de profesionalidad equivalentes
Mecanizado de madera y
derivados.
Instalación de muebles.
Montaje de muebles y ele-
mentos de carpintería.
Instalación de elementos de
carpintería (RD 1378/2008,
de 1 de agosto).
Disposición transitoria primera. Modificación de planes
de formación y acciones formativas.
En los planes de formación y en las acciones formati-
vas que ya estén aprobados, en virtud de la Orden TAS/718/
2008, de 7 de marzo, por la que se desarrolla el Real Decreto
395/2007 de 23 de marzo, por el que se regula el subsis-
tema de formación para el empleo, en materia de forma-
ción de oferta y se establecen las bases reguladoras para la
concesión de subvenciones públicas destinadas a su finan-
ciación, en la fecha de entrada en vigor de este real decreto,
que incluyan formación asociada a uno de los certificados
de profesionalidad que ahora se derogan, se podrá susti-
tuir dicha formación por la que esté asociada al nuevo cer-
tificado de profesionalidad declarado equivalente en la
disposición adicional segunda, previa autorización de la
Administración que lo aprobó y siempre que se cumplan
las prescripciones de los formadores y los requisitos míni-
mos de espacios, instalaciones y equipamientos estableci-
dos en el certificado.
Disposición transitoria segunda. Baja en el Fichero de
Especialidades.
Las especialidades correspondientes a los certificados
de profesionalidad derogados causarán baja en el fichero de
especialidades a partir de los nueve meses posteriores a la
entrada en vigor de este real decreto. Durante este periodo
dichos certificados mantendrán su vigencia, a los efectos
previstos en este real decreto. En todo caso, las acciones
formativas vinculadas a estos certificados deberán iniciarse
antes de transcurrido dicho periodo de nueve meses.
Disposición transitoria tercera. Solicitud de expedición
de los certificados de profesionalidad derogados.
1. Las personas que, según lo dispuesto en la dispo-
sición transitoria primera del Real Decreto 34/2008, de 18

BOE núm. 307 Lunes 22 diciembre 2008 51483de enero, hayan completado con evaluación positiva la
formación asociada a uno de los certificados de profesio-
nalidad de los que aquí se derogan, durante la vigencia de
los mismos, dispondrán de un plazo de un año para soli-
citar su expedición, a contar desde la entrada en vigor del
presente real decreto.
2. También podrán solicitar la expedición, en el plazo
de un año desde la finalización con evaluación positiva de
la formación de dichos certificados de profesionalidad:
a) Las personas que, habiendo realizado parte de
aquella formación durante la vigencia del real decreto que
ahora se deroga, completen la misma después de su
derogación.
b) Las personas que realicen la formación de estos
certificados de profesionalidad bajo los planes de forma-
ción y las acciones formativas que ya estén aprobados en
la fecha de entrada en vigor de este real decreto, en virtud
de la Orden TAS/718/2008, de 7 de marzo.
Disposición derogatoria única. Derogación normativa.
Quedan derogados los reales decretos 2565/1996
y 2567/1996, de 13 de diciembre, por los que se estable-
cen los certificados de profesionalidad de las ocupaciones
de Mecanizador/a de madera y tableros y Carpintero.
Disposición final primera. Título competencial.El presente real decreto se dicta en virtud de las com-
petencias que se atribuyen al Estado en el artículo 149.1. 1.ª,
7ª y 30.ª de la Constitución Española y al amparo de lo
establecido en los artículos 8, 10.1 y 11.1, disposición adi-
cional cuarta y disposición final tercera de la Ley orgá-
nica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la
Formación Profesional.
Disposición final segunda. Desarrollo normativo.
Se autoriza al Ministro de Trabajo e Inmigración para
dictar cuantas disposiciones sean precisas para el desa-
rrollo de este real decreto.
Disposición final tercera. Entrada en vigor.
El presente real decreto entrará en vigor el día
siguiente al de su publicación en el «Boletín Oficial del
Estado».
Dado en Madrid, el 28 de noviembre de 2008.
JUAN CARLOS R.
El Ministro de Trabajo e Inmigración,
CELESTINO CORBACHO CHAVES

51484 Lunes 22 diciembre 2008 BOE núm. 307A
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BOE núm. 307 Lunes 22 diciembre 2008 51541C
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BOE núm. 307 Lunes 22 diciembre 2008 51543V
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51544 Lunes 22 diciembre 2008 BOE núm. 307Espacio Formativo
Equipamiento-












Engrasadora. Portaherramientas.
Portabrocas.
Plantillas para moldurar en tupí.
Preregulador de herramientas.
Útiles de protección.
Pistola de aire comprimido.
Guantes
Gafas de protección y EPI´s correspondientes.
Calculadora.
Útiles para cambios de cuchillas.
Estanterías
Maquinaria de transporte apropiada para el desplazamiento
de madera y derivados.
Almacén de madera y
derivados
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban
diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.
Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e
higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y
seguridad de los participantes.
El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y
herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el
suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para
atender a número superior.
En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizaran las
adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de
igualdad.

FICHA

FICHA DE CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD (MAMR0208) ACABADO DE CARPINTERÍA Y MUEBLE (RD 1968/2008, de 28 de noviembre)
COMPETENCIA GENERAL: Preparar los soportes, productos y equipos y operar las máquinas para la aplicación de productos de acabado, realizar el tintado y acabados especiales y
decorativos, consiguiendo la calidad requerida, en condiciones de salud laboral.
NIV.
Cualificación profesional de referenciaUnidades de competencia Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados: 2
MAM060_2 ACABADO DE CARPINTERIA Y MUEBLE
(RD 295/2004 de 20 de febrero y
modificaciones publicadas en el RD1136/2007)
UC0166_2 Preparar el soporte y poner a punto los productos y equipos para la aplicación del acabado.
7232.1076 Pintor-decorador de muebles y/o artículos de madera.
7232.1032 Dorador de madera.
7232.1010 Barnizador-lacador de muebles y/o artesanía de
madera.
7812.1113 Operador de tren de acabado de muebles.
 Aplicador de tintes, fondos y acabados con medios
manuales y mecánicos (pistolas, máquinas de barnizar,
equipos electrostáticos).
 Responsables de sección de acabados.
UC0167_1
Efectuar la aplicación de productos de acabado superficial con medios mecánico-manuales en carpintería y mueble.
UC0168_2
Realizar el tintado, acabados especiales y decorativos. Correspondencia con el Catálogo Modular de Formación Profesional
H. Q
Módulos certificado H. CP Unidades formativas Horas 150
MF0166_2: Preparación de soportes y productos para la aplicación del acabado.
130 UF0181: Preparación de soportes para la aplicación de productos de acabado. 40 UF0182: Preparación de productos de acabado.
90 90
MF0167_1: Aplicación de productos superficiales de acabado en carpintería y mueble
70 70 250
MF0168_2: Tintados, acabados especiales y decorativos. 210 UF0183: Preparación de productos específicos para acabados decorativos 40 UF0184: Tintado, glaseado, patinado y difuminado
80 UF0185: Aplicación de otros acabados decorativos
90 MP0041: Módulo de practicas profesionales no laborales
80 490
Duración horas totales certificado de profesionalidad490 Duración horas módulos formativos410 Familia profesional:MADERA, MUEBLE Y CORCHO
Área profesional: Producción carpintería y mueble

CRITERIOS DE ACCESO PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES Acreditación requerida
Experiencia Profesional requerida
Con
acreditación
Sin acreditación
MF0166_2
Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña
este anexo.
 Ingeniero Químico  Licenciado en Químicas
 Ingeniero Industrial
 Ingeniero de Montes
 Ingeniero de Materiales
 Ingeniero Técnico Industrial
 Ingeniero Técnico Forestal
 Técnico Superior en Producción de Madera y Mueble
 Técnico Superior en Desarrollo de Productos en Carpintería y Mueble
 Certificado de profesionalidad de nivel 3 de la familia profesional de
Madera, mueble y corcho en el área profesional de carpintería y mueble
 Ingeniero Químico
 Licenciado en Químicas
 Ingeniero Industrial
 Ingeniero Técnico Industrial
 Ingeniero de Montes
 Ingeniero de Materiales
 Ingeniero Técnico Forestal
 Técnico Superior en Producción de Madera y Mueble
 Técnico Superior en Desarrollo de Productos en Carpintería y Mueble
 Certificado de profesionalidad de nivel 3 de la familia profesional de
Madera, mueble y corcho en el área profesional de carpintería y mueble
 Ingeniero Químico
 Licenciado en Químicas
 Ingeniero Industrial
 Ingeniero de Montes
 Ingeniero de Materiales
 Ingeniero Técnico industrial
 Ingeniero Técnico Forestal
 Técnico Superior en Producción de Madera y Mueble
 Técnico Superior en Desarrollo de Productos en Carpintería y Mueble
 Certificado de profesionalidad de nivel 3 de la familia profesional de
Madera, mueble y corcho en el área profesional de carpintería y mueble
1 año 5 años MF0167_1
1 año 5 años MF0168_2
Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña
este anexo.
1 año 5 años Espacio Formativo
Superficie m215 Alumnos
Superficie m225 Alumnos
Certificado de profesionalidad que deroga Aula polivalente
30 50 Taller de acabado de carpintería y mueble
150 150 Almacén de madera y derivados.
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No te olvides de dejar tu opinión sobre ACABADO DE CARPINTERÍA Y MUEBLE (MAMR0208), preguntas o comentarios. Y recuerda que en el SEPE podrás consultar la información oficial. Te recomendamos confirmar con ellos cualquier información antes de iniciar el proceso para obtener la certificación.

Puedes contactar con el SEPE a través de sus oficinas o telefónicamente.

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